Оптимизация технологических параметров струйно-абразивной обработки

Готовые работы
Доклад
Машиностроение

Доклад

8 страниц

16 источников

Добавлена 18.07.2025 Опубликовано: studservis

1015 ₽

2030 ₽

Скачать превью

Фрагмент для ознакомления 1

Фрагмент для ознакомления 2

В процессе механической обработки или полировки можно не заметить многочисленные дефекты, присущие материалу, что делает его особенно подходящим для обработки точных деталей, поэтому технология струйно-абразивной обработки все больше привлекает внимание исследователей.
Струйно-абразивная обработка (САО) - это процесс удаления материала с обрабатываемой детали с помощью абразивных частиц, переносимых в газовой среде из сопла. Абразивные частицы, движущиеся с высокой скоростью под действием газа, удаляют материал с обрабатываемой детали. Различные компоненты выбираются после соответствующих проектных расчетов. При изучении данной темы я сосредоточила внимание на нескольких важных работах, посвященных механизмам обработки как пластичных, так и хрупких материалов. Большое значение имеют такие параметры процесса, как давление в сопле, соотношение частиц при смешивании и размер абразива. Расстояние между отверстиями и скорость подачи материала оказывают существенное влияние на шероховатость обрабатываемой поверхности. Гьянендра Прасад Багри и соавт. кратко описали воздействие абразивных частиц, движущихся с высокой скоростью, на поверхность обрабатываемой детали, в результате чего каждая частица срезает небольшой кусочек материала с обрабатываемой детали [15]. Прадип Кумар Шарма и соавт. подробно рассказали о традиционном способе обработки и технологии механической обработки [2]. Цзюань-Хунг Ке и соавторы в своем исследовании представили новый гибридный метод, в котором для получения напряженной струи и высокой скорости удаления материала был использован магнитный абразив собственного производства с эластичностью [8]. Ян-Чернг Лин и соавторы исследовали эффективность механической обработки с помощью САО для создания микроотверстий, микрощелей, микроустройств и микрорешеток на твердых и хрупких материалах [9].

Фрагмент для ознакомления 3

1. P.K. Ray some studies of Abrasive Jet Machining (1987)
2. Dong-Sam Park a, Myeong-Woo Chob, Honghee Lee b, Won-Seung Choc, Micro grooving Of glass using micro-abrasive jet machining (2004)
3. Matthew W. Chastagner and Albert J. Shih, Abrasive Jet Machining For Edge Generation - Transactions of Namri/SME 359 Volume 35, (2007)
4. El-Domiaty, H. M. Abd El-Hafez, and M. A. Shaker Drilling of Glass Sheets by Abrasive Jet Machining World Academy of Science, Engineering and TechnologY (2009)
5. Woojin Song, Yang-Hee Kim, Min-Saeng Kim, Sung-Hoon Ahn and Caroline Sunyong Lee1, Fine-Sized Etching of Flexible Substrates Using Nano Particle Deposition System (NPDS) Materials Transactions, (2010)
6. Bhaskar Chandra Kandpal,Naveen Kumar ,Rahul Kumar, Rahul Sharma, Sagar Deswal Machining Of Glass And Ceramic With Alumina And Silicon Carbide In Abrasive Jet Machining (2011)
7. Bhaskar Chandra1 Jagtar Singh, A Study of effect of Process Parameters of Abrasive jet machining (2011)
8. Jiuan-Hung Kea, Feng-Che Tsaia, Jung-Chou Hungb, Biing-Hwa Yanc, Characteristics study of flexible magnetic abrasive in abrasive jet machining (2012)
9. Yan-cherng LIN, Yuan-feng CHEN, Machining performance on hybrid process of abrasive jet machining and electrical discharge machining (2012)
10. F.Anand Raju, V. Gnana Prakash, Dr. M.L.S Deva Kumar Fiber Glass Cutting By Using Abrasive Jet Machining and Analysis of Process Parameters (2013)
11. Shripad Chopade, Sagar Kauthalkar, Dr. Pushpendra Kumar Sharma Abrasive Jet. (2013)
12. S. Pawar, R.R. Lakhe, R. L. Shrivastava An Experimental investigation of sea sand as an Abrasive material in vibrating chamber by using Tungsten Carbide Nozzle in Abrasive Jet machining Process.(2013)
13. Jukti Prasad Padhy, Shailesh Dewangan, Gangadharudu Talla, Optimization of Abrasive Jet Machining Process using Taguchi’s Quality Loss Function (2013)
14. K Saraswathamma, G Venkateswarlu Optimization of surface roughness in the Roller burnishing process using response surface methodology and desirability function (2014)
15. Gyanendra Prasad Bagri, Sanjeev Kumar Gupta, Manvendra Pratap Singh, Vikash Singh, Design and Fabrication of Abrasive Jet Machine (2014)
16. D. V. Srikanth, Dr. M. Sreenivasa Rao, Response Surface Methodology for Optimization of Process Parameters in Abrasive Jet Drilling of Composites (2014).

Узнать стоимость работы

Дипломная работа

от 6000 рублей/ 3-21 дня/ от 6000 рублей/ 3-21 дня

Узнать стоимость
Курсовая работа

1600/ от 1600 рублей / 1-7 дней

Узнать стоимость
Реферат

600/ от 600 рублей/ 1-7 дней

Узнать стоимость
Контрольная работа

250/ от 250 рублей/ 1-7 дней

Узнать стоимость
Решение задач

250/ от 250 рублей/ 1-7 дней

Узнать стоимость
Бизнес план

2400/ от 2400 руб.

Узнать стоимость
Аспирантский реферат

5000/ от 5000 рублей/ 2-10 дней

Узнать стоимость
Эссе

600/ от 600 рублей/ 1-7 дней

Узнать стоимость