Контрольная работа по экономике на тему 1.Прядильное производство 2. Ткацкое производство 3. Производство нетканых текстильных материалов (НТМ) 4. Швейное производство

1.Прядильное производство. Сущность пневмомеханического способа прядения (ПМСП). Особенности процесса формирования, структуры и свойств пряжи ПМСП в сравнении с пряжей кольцевого способа прядения. Технологическая схема пневмомеханической прядильной машины, ее основные рабочие органы и их назначение

Сущность камерных способов прядения заключается в формировании пряжи из дискретного потока разъединенных волокон, отделяемых от непрерывного продукта и присоединяемых к вращающемуся концу пряжи, которая скручивается и непрерывно выводится из зоны формирования. Крутильное устройство осуществляет не только кручение продукта, но и формирование волокнистой ленточки из дискретного потока в результате осуществления процессов сгущения или сложения.
Прядение, в котором используется указанный способ кручения, часто называют прядением со свободным концом, разрывным прядением, элементарным прядением и др. Наиболее полным и правильно отражающим сущность этого прядения является следующее название – прядение с разделенным кручением и наматыванием. При прядении с разделением кручения и наматывания осуществляются следующие технологические процессы:

2. Ткацкое производство. Проборка и привязка нитей основы. Цель, сущность, применяемое оборудование. Подготовка уточных нитей к ткачеству

Текстильная производственная индустрия занимает особое место в народном хозяйстве, обеспечивая потребителей разного уровня одним из самых распространенных видов материальных благ в сегменте легкой промышленности. В зависимости от направления деятельности участников данного рынка речь может идти о выпуске тканей, трикотажных изделий, ковров и т. д. По мере своего развития ткацкое производство усложнялось и дополнялось новыми функциями и возможностями. Но для начала стоит ознакомиться с историческими этапами становления данной отрасли в России.
В современных условиях производства невозможно обойтись без применения высокотехнологичных станков и вспомогательных механизмов, обеспечивающих механическое выполнение ткацких операций. Общий рабочий процесс данного оборудования направлен на формирование ткани с заранее определенными параметрами и свойствами. В зависимости от условий конкретного производства могут использоваться различные вспомогательные агрегаты и технические узлы. В обязательном порядке на ткацких фабриках применяются предохранительные устройства, благодаря которым снижается риск образования дефектов. Например, в случае обрыва нити они автоматически останавливают рабочий процесс, подавая соответствующий сигнал на пульт управления. Восстанавливает процесс мастер ткацкого производства, также отслеживающий рабочие параметры станка в штатном режиме.
Заключительной операцией подготовки нитей основы к ткачеству является пробирание или привязывание. Цель этих процессов – заправка готового ткацкого навоя на ткацкий станок.
Готовый ткацкий навой может поступать после:

3. Производство нетканых текстильных материалов (НТМ). Классификация способов производства НТМ по физико-химической и комбинированной технологии. Свойлачивание и валка: цель, сущность, оборудование. Производство НТМ способом электрофлокирования: технологическая схема машины, ее основные рабочие органы и их назначение

Технологии производства нетканых материалов можно условно разделить на три основных категории. Каждая из них имеет свои особенности и подходит для производства продукции с заданными параметрами – плотностью, прочностью на разрыв, стойкостью к механическим повреждениям.
Три способа получения нетканого полотна:
• механический, не подразумевающий использование клеевых составов, а также высоких температур;
• физико-химический – с применением термического воздействия, специальных составов для пропитки и склейки волокон, фильерных машин;
• комбинированный – сочетание первых двух.
Каждый из методов имеет свои преимущества, выбирают нужную технологию, исходя из конечных требований к продукции, наличия оборудования и типа материала.
Механические способы получения текстиля.
Методы изготовления нетканого текстильного полотна с помощью механических процессов отличаются высокой степенью экологичности. В составе готовой продукции нет клеевых составов и пропиток, способных выделять в атмосферу и окружающую влагу (это актуально для дренажных полотен и других видов геотекстиля) вредные химические соединения.
Соединение волокон в составе получаемого материала происходит за счет силы трения и последующего скрепления волокнистого сырья путем сцепления естественных неровностей между собой. В первую очередь механические методы подходят для производства текстиля из натурального сырья – растительного или животного происхождения.
К механическим способам производства нетканых полотен относят:

4. Швейное производство. Технический контроль качества швейных изделий. Виды контроля: входной, операционный, самоконтроль, взаимоконтроль и др. Виды брака и мероприятия по их предупреждению и устранению

Технический контроль качества швейных изделий.
1 КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ТКАНИ
Предпроизводственный этап изготовления ткани так же важен, как и любая другая часть производственного процесса. Много энергии уходит на выбор материалов, их тестирование и обеспечение соответствия материалов стандартам, позволяющих производить хороший продукт. Контроль качества начинается с предпроизводственной стадии. Этот этап включает в себя выбор ткани, образцы и т. Д. Производители проводят подбор цветов, выбирают стили, изготавливают образцы, а товарный отдел, отвечающий за ценообразование, производит расчет стоимости. На этом этапе также необходимо объединение основного производственного персонала. Осмотр материалов, хранение образцов и предпроизводственные встречи имеют важное значение. Если в производстве будет задействовано сырье (например, ткани и аксессуары), то первый шаг к проверке качества продукта - убедиться, что сырье соответствует стандартам. Если кто-то хочет проверить качество тканей и аксессуаров, лучше всего рекомендуется испытать ткань на усадку. Тест на стирку также может применяться для проверки стирки и соответствия цвета материала.
2 ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ
Физические и химические испытания необходимы для невидимых для глаз маркеров проекта. Поскольку человеческий глаз не может обнаружить неисправность или определить силу этих маркеров, необходимо провести тестирование.

Задача № 1

Для определения неровноты ленты с ленточной машины рассчитайте коэффициент вариации по линейной плотности, если масса однометровых отрезков ленты в граммах составляет: 3,33; 3,32; 3,31; 3,34; 3.35; 3,37; 3,29; 3,33; 3,38; 3,40.
Решение

Задача № 2

Определить линейную плотность ленты, вырабатываемой на кардочесальной машине, если частота вращения валиков лентоукладчика составляет 180 мин-1, диаметр валиков 55 мм, кпв машины = 0,92. Заполнение таза емкостью 6 кг происходит за 40 минут.
Решение