экология

Введение

Источниками антропогенных выбросов, загрязняющих атмосферу, являются главным образом выбросы промышленных предприятий и авто-транспорта, которые отличаются многообразием и многочисленностью. Ан¬тропогенные источники содержат большое количество токсичных веществ.
Наиболее распространенными загрязняющими веществами, посту-пающими в атмосферный воздух от техногенных источников, являются га-зы: монооксид углерода (СО), диоксид серы (SО2), оксиды азота (NОх), уг-леводороды (Сm Нn) и аэрозоли - взвеси твердых и жидких частиц.
Загрязнение атмосферного воздуха таит в себе угрозу не только здо-ровью людей, но и наносит большой экономический ущерб. Наличие в воз¬духе соединений серы и азота ускоряет процессы коррозии металлов, раз¬рушение зданий, сооружений, памятников культуры, ухудшает качество промышленных изделий и материалов. Установлено, например, что в про¬мышленных районах сталь ржавеет в 20 раз, а алюминий разрушается в 100 раз быстрее, чем в сельской местности.
В вентиляционных выбросах цехов предприятий мясной промышленности содержится сероводород, аммиак, фенолы, альдегиды, кетоны, диоксид углерода, сажа, древесная и костная пыль и т. д. Некоторые технологические схемы обезвреживания стоков на предприятиях отрасли связаны с выделением в атмосферу веществ с резким неприятным запахом.
Суммарные вредные выбросы мясоперерабатывающих предприятий можно разделить на три группы: выбросы, образующиеся при производстве энергии и в результате использования транспортных средств с двигателями внутреннего сгорания; выбросы, сопутствующие основным технологическим процессам, и выбросы от вспомогательных цехов и производств.
Разнообразие технологических процессов в отрасли определяет широкий качественный состав второй группы выбросов. Большинство технологических процессов, связанных с тепловой обработкой сырья в присутствии влаги, благотворно влияют на развитие химических превращений с образованием продуктов распада белка, разнообразных по физико-химическим свойствам и действию на организм человека. Особенностью таких выбросов является присутствие неприятно пахнущих веществ (НПВ).

1Мясоперерабатывающее производство
1.1 Общая информация

Производственный корпус рассчитан на выпуск полукопченых колбасок «Охотничьи» производительностью 500 кг в сутки. Работа цеха предусмотрена в три смены.
В состав производственного корпуса входят цеха основного и вспомогательного производства. В цехе основного производства сырье превращается в готовую продукцию. Цех основного производства оборудован мясорубкой, фаршемешалкой, куттером и шприцем, а также оснащен рабочими столами для разделки, обвалки и жиловки мяса.
Вспомогательное производство обеспечивает основное производство материальным и техническим обслуживанием.
Вспомогательное производство включает в себя компрессорный цех, обеспечивающий проектируемое производство холодом, котельную, водоснабжение и канализацию, ремонтно-механические мастерские, цех производства тары, раздевалки, душевые и т.д.
Колбасный цех, цеха фасовки мяса, холодильник входят в состав холодильно-колбасного корпуса основного производства.
Технология производства продукта основана на использовании технологических средств и правильной организации труда.
Объем выпускаемой продукции – 500 кг в смену. Общая численность работающих – 41 человек.
Режим работы предприятия составляет:
- рабочих дней в году – 245;
- количество смен в сутки – 3;
- продолжительность смены – 8 ч.

1.2 Основные цеха и производства мясокомбината

В состав каждого мясокомбината входят цехи: предубойного содержания скота (скотобаза), первичной переработки (убойно-разделочный), холодильник, колбасный, субпродуктовый, жировой, кишечный, шкуроконсервировочный, технических фабрикатов. В состав мясокомбината входит вспомогательные службы: ремонтно-механическая мастерская, гараж и др.
Все цехи мясокомбината размещают так, чтобы грузопотоки пищевых продуктов не пересекались с путями перегона скота и транспортировкой технических продуктов, а также, чтобы не было пересечения маршрутов сырья и готовых изделий. Скотобазу ограждают от остальной территории мясокомбината, располагая ее не менее чем в 50 м от пищевых цехов. Для ветеринарного обследования и, при необходимости, термометрии поступающих животных в месте выгрузки скота устраивают загоны с расколами и навесами. В каждый загон помещают партию животных из одного вагона или скотовоза. Для дальнейшего содержания скота предназначается закрытое помещение, навесы, открытые загоны с полами твердого покрытия. Площадь на 1 гол. в кв. м: крупного рогатого скота – 2,5; овец и коз – 0,5; свиней – 0,8.
В состав производственного корпуса входят: холодильник, сырьевое отделение, камера посола, камера охлаждения воды, женская раздевалка, мужская раздевалка, комната слесаря, комната отдыха, лаборатория, моечная инвентаря, камера осадки колбас, камера охлаждения и хранения, дефростер, камера хранения полуфабрикатов, электрощитовая КИП и автоматики, компрессорная, комната механика, контора цеха, мойка тары, отделение упаковки, отделение экспедиции колбас, варочное отделение, термическое отделение.
Объект представляет собой помещение производственной площадью 480 м2, высотой – 6 м, длиной – 40 м, шириной – 15 м.
Основное используемое технологическое оборудование производственной линии (холодильник, дефростер, волчок, фаршемешалка,