Контрольная работа по ОБЖ на тему Технология основных производств и проектирование систем обеспечения безопасности

ВВЕДЕНИЕ
Целью данной работы изучение технологии производственного процесса с точки зрения безопасности, и проектирование средств защиты от вредных и опасных производственных факторов. Достижение поставленной цели базируется на решении следующих задач:
• освоение нормативной и правовой документации, регулирующей технические и технологические условия безопасности и охраны труда;
• изучение технологического процесса, рабочего места, орудий и средств труда с точки зрения безопасности;
• изучение основных вредных и опасных факторов, свойственным технологическому процессу, тяжести и напряженности труда;
• овладение методикой проектирования средств защиты на рабочих местах промышленных предприятиях;
• формирование приемлемого уровня безопасности работника во время осуществления производственной деятельности.














1. Основные теоретические положения
1. НОРМАТИВНЫЕ ДОКУМЕНТЫ
2. СНиП 12-03-2001 "Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования. Принят и введен в действиепостановлением Госстроя России от 23.07.2001 N 8. Зарегистрирован Минюстом России 9 августа 2001 года, регистрационный N 2862.
3. СНиП 12-04-2002 "Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство". Принят и введен в действие постановлением Госстроя России от 17.09.2002 N 123. Зарегистрирован Минюстом России 18 октября 2002 года, N 3880.
4. СНиП 3.01.01-85*. Организация строительного производства.
5. Руководство Р.2.2.2006-05. Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда.
6. ГОСТ 12.1.005-88. ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.
7. СанПиН 2.2.4.548-96. Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений от 01.10.96
8. СН 2.2.4/2.1.8.562-96. Допустимые уровни шума на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки.
9. СНиП 23.03–03. Защита от шума
10. СН 2.2.4/2.1.8.566-96. Допустимые уровни вибрации на рабочих местах, в помещениях жилых и общественных зданий.
11. СН № 2274-80 от 12.12.80. Гигиенические нормы инфразвука на рабочих местах
12. ГОСТ 12.1.030-81. ССБТ. Электробезопасность. Защитное заземление, зануление
13. ГОСТ 12.1.038-82; Электробезопасность
14. ГОСТ 12.1.006-84 ССБТ. Электромагнитные поля радиочастот. Допустимые уровни на рабочих местах и требования к проведению контроля.
15. СанПиН № 5802-91. Санитарные нормы и правила выполнения работ в условиях воздействия электрических полей промышленной частоты (50 Гц)
16. СП 52.13330.2011 Естественное и искусственное освещение. Актуализированная редакция СНиП 23-05-95*.
21. Федеральный закон "Технический регламент о требованиях пожарной безопасности" от 22.07.2008 N 123-ФЗ
17. Правила устройства электроустановок (ПУЭ).
18. ПОТ Р М 020-2001 «Межотраслевым правилам по охране труда при электро- и газосварочных работах», утв. Мин. труда и соц. развития РФ от 09.10.2001 N 72
19. ПОТ Р М-017-2001 «Межотраслевые правила по охране труда при окрасочных работах» от 01.07.2001
20. ПОТ РМ-012-2000. Межотраслевые правила по охране труда при работе на высоте.
21. СанПиН 2.2.2/2.4.1340-03. Гигиенические требования к персональным электронновычислительным машинам и организации работы.














2 Описание технологического процесса
2.1 Характеристика производственного помещения
Цех металлообработки оснащен различным современным видам техники. На 1500 м.кв. площади расположены:
прессовочные станки;
станки для фрезерной и токарной обработки с программным управлением;
сверлильные станки;
координатно-пробивные прессы листогибочные прессы;
электроэрозионные установки токарные установки автоматического типа;
печи для термообработки металла;
Цех металлообработки — современное производство. Обработку металла проводят опытные высококвалифицированные специалисты, имеющие специальное техническое образование.
Производят качественные услуги по изготовлению и ремонту изделий, приспособлений и инструментов.
Виды проводимых работ: пламенная, лазерная, гидроабразивная резка; штамповка;
и токарные работы;
порошковая окраска; сварочные работы. исправление изъянов на заготовках;
разметка металла;
резка металлов механизированным или ручным инструментом;
ручная рубка;
ручное опиливание; нарезание резьбы;
получение фасок, конических и цилиндрических углублений, отверстий.
Плазменная резка проводится на станках с ЧПУ, что дает возможность минимизировать потери металла и сделать предельно точный раскрой заготовок. Токарная обработка необходима для изготовления деталей, которые являются телами вращения — дисков, валов, муфт, фланцев и пр.
Фрезерование позволяет получить изображение на поверхности металла любой сложности. Применяется чаще всего для декоративной обработки изделий из металла, например, для изготовления табличек с изображениями и рельефными буквами.
Установка лазерной резки обеспечивает максимально точный раскрой листовых металлов. Листогибочные прессы имеют функцию «моделирование процесса гибки». Координатно-пробивные прессы применяются для изготовления перфорированных изделий.