Технологические процессы в строительстве

ВВЕДЕНИЕ
Цель работы состоит в привитии навыков самостоятельного решения инженерных задач, связанных с решением технологии производства земляных работ и по устройству монолитных железобетонных фундаментов, в рамках осуществления строительных процессов нулевого цикла при возведении зданий и сооружений.
Задачами выполнения работы являются:
изучение нормативной и строительной литературы, в которых регламентируются правила производства работ;
изучение правил по выбору методов и способов выполнения технологии производства земляных работ и по устройству монолитных железобетонных фундаментов;
изучение методов определения количественной и качественной оценки выполнения земляных работ и по устройству монолитных железобетонных фундаментов;
изучение правил подбора необходимых и эффективных строительных машин;
изучение правил подсчета трудоемкости строительных работ и их продолжительности;
изучение пооперационного состава строительных процессов с последующей разработкой эффективных организационно технологических моделей их выполнения.

 
Исходные данные
Количество пролетов (N_п) – 4
Количество шагов (N_ш) – 8
Шаг фундаментов (Ш) – 6 м
Пролет (L) – 6 м
Высота фундаментов (H_ф) – 3,6 м
Материал дорожного покрытия – щебень, гравий
Вид грунта – суглинок тяжелый
Расстояние перевозки грунта – 11,1 км
Размеры фундаментов в плане – b=2,4 м,l=3,6 м
Число смен работы в сутки – одна смена.
План фундаментов приведен на рисунке 1
а
б в
Рисунок 1 - План фундаментов:
а. план фундаментов; б. разрез 1-1 по фундаменту; в. разрез 2-2 по фундаменту 
1. Определение типа и размеров котлована под фундаменты здания
Для возведения фундаментов под каждый ряд колонн одноэтажного промышленного здания обычно разрабатываются траншеи. Это целесообразно, если ширина пролета более 12 м. Вместе с тем можно рассмотреть возможность отрывки отдельных котлованов под каждый фундамент вместо общей траншеи под фундаменты каждого ряда колонн.
Выбор формы выемки начинают с варианта минимума земляных работ – разработка отдельных котлованов под каждый фундамент.
Предварительно определив основные размеры выемки, как для отдельных котлованов, вычерчивают разрезы по продольной и поперечной оси на участке двух смежных фундаментов (рис. 1.1).
Если расстояние между бровками смежных откосов (d) обеспечивает проезд автотранспорта, установку автомобильного крана, бетононасосов и др. (не менее 6 м), а в другом направлении (d1) возможен безопасный проход людей (не менее 1,0 м), то проектируется разработка отдельных котлованов под каждый фундамент.
При выполнении первого условия и невыполнении второго проектируется разработка траншеи.
Если не выполняются оба условия, то разрабатывается общий котлован под все фундаменты.
Для одноэтажных зданий с разным шагом колонн по наружным и внутренним продольным осям следует вычертить и проанализировать два продольных разреза.
При возведении фундаментов под колонны многоэтажных промышленных зданий (сетка колонн 6х6 м, 6х9 м, 6х12 м) разрабатываются котлованы.
Размеры котлована (траншеи) понизу определяют с учетом требований СП 45.13330.2017.
Размеры выемок, должны обеспечивать размещение конструкций и механизированное производство работ по забивке свай, монтажу фундаментов, устройству изоляции, водопонижению и водоотливу и других работ, выполняемых в выемке, а также возможность перемещения людей.
При необходимости передвижения людей расстояние между поверхностью откоса и боковой поверхностью возводимого в выемке сооружения (кроме искусственных оснований трубопроводов, коллекторов и т.п.) должно быть в свету не менее 0,6 м (т.е с учетом опалубки, толщины изоляции и креплений и т.д).