Совершенствование системы защиты атмосферы на предприятиях известковой промышленности

ВВЕДЕНИЕ

Продукты известкового производства применяются во многих областях промышленности (металлургической, химической, строительной), в сельском хозяйстве и даже сфере защиты окружающей среды.
Однако как в любом производстве на известковых предприятиях есть источники загрязнения атмосферного воздуха.
Актуальность темы исследования: продукция известковой промышленности необходима для многих отраслей хозяйства страны, однако, для того чтобы производить необходимые объемы продукции нужно совершенствовать и систему очистки атмосферных выбросов, чтобы не причинять вред окружающей среде.
Целью данного исследования является анализ известковой промышленности как источника воздействия на атмосферный воздух и поиск решения минимизации этих воздействий.
Объект исследования — известковая промышленность.
Предмет исследования — влияние известкового производства на атмосферный воздух и системы защиты от негативного воздействия на окружающую среду.
Для решения поставленной цели необходимо решить ряд задач:
- выяснить общие сведения об основных производственных процессах известковой промышленности;
- рассмотреть объемы, виды и характеристики загрязнений, поступающих от известкового предприятия;
- выявить основные методы очистки выбросов в атмосферный воздух, характерных для рассматриваемой промышленности;
- проанализировать наилучшие доступные перспективные технологии для защиты атмосферы от влияния предприятий известковой промышленности;
- предложить схему совершенствования очистки загрязнению атмосферы пылью на предприятии известковой промышленности.
Методологическую основы работу составили нормативно-правовые документы РФ, информационные справочники и труды ученых, посвященные изучаемой теме.
В работе были применены следующие методы исследования: литературный, метод анализа и обобщения, графический, статистический и другие.
Работа состоит из введения, 2 глав, заключения, списка использованной литературы. В работе представлено 18 рисунков.




















1. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ ИЗВЕСТКОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ КАК ИСТОЧНИКА ВОЗДЕЙСТВИЯ НА АТМОСФЕРУ

1.1. Общие сведения об основных производственных процессах известковой промышленности

Для производства извести используют природные кальциево-магниевые горные породы, которые состоят из карбоната кальция, карбоната магния и механических примесей (песок и глина). Они разлагаются при нагревании в печи до температуры 800 °C – 1200 °C на смесь окислов кальция, магния и углекислый газ. Помимо чистых окислов продукт обжига всегда содержит некоторое количество других веществ (Аl2O3, SiO2, Fe2O3), а также их соединений с CaO и называется известью.
Известь разделяют на строительную и технологическую по назначению в народном хозяйстве. Первая применяется для строительства, например для получения силикатных бетонов, силикатного кирпича, вторая — в технологических процессах, при выплавке стали и др.
По условиям твердения строительная известь бывает следующих видов:
- воздушная, твердеющая только в воздушно-сухой среде;
- гидравлическая, способная твердеть, наращивать прочность и сохранять ее как на воздухе, так и в воде.
По виду основного окисла известь бывает:
- кальциевая, которая содержит 70 %–90 % CaO и в пределах 5 % MgO, что достигается при применении для обжига (в печах любого типа) чистых кальциевых известняков с низким содержанием MgCO3;
- магнезиальная, которая содержит до 20 % MgO.
- доломитовая, которая содержит до 40 % MgO.
Магнезиальную и доломитовую известь получают путем обжига чистых карбонатных пород в печах, которые обеспечивают получение MgO в активной форме — способную гаситься водой в обычные сроки.
Строительная воздушная известь выпускается следующих видов:
а) известь негашеная комовая (кипелка) — воздушная известь после ее обжига в печи;
б) известь молотая совместно с минеральными добавками или без них, получают путем помола в мельнице негашеной комовой извести;
в) известь гашеная, получают действием определенного количества воды на негашеную воздушную известь, в результате которого образуется продукт в виде порошка (пушонки), известкового теста или известкового молока.
Строительную гидравлическую известь получают при умеренном (1100 °C – 1200 °C) обжиге в печах карбонатных пород с высоким (8 %–21%) содержанием глинистых веществ и последующим помолом полученной извести.
Продукты извести применяют во многих областях хозяйства (рис. 1). Металлургическая, химическая промышленность и промышленность строительных материалов являются крупнейшими потребителями извести в РФ.
Отечественный рынок извести