Курсовая работа по Горное дело на тему Технология проведения и крепления полевого конвейерного штрека

являются: выбор оптимального сечения горной выработки; расчет физико-механических свойств пород горного массива; оценка напряженного состояния на контуре незакрепленной выработки, расчет параметров устойчивости и выбор крепи; разработка паспорта крепления, выбор машины для проведения выработки; выбор бурильной машины и определение ее производительности; выбор вентилятора для проветривания выработки; выбор погрузочного комплекса и определение его производительности; расчет комплексной нормы времени и выработки, составление графика организации проходческих работ.























1. Исходные данные
№ п/п Наименование параметров Показатели
1 Глубина заложения выработки, м 675
2 Длина выработки, м 480
3 Количество воздуха при эксплуатации, м3/с 31
4 Водоприток в выработку, м3/час 2,5
5 Метановыделение в призабойном пространстве, м3/мин 0,55
6 Полное метановыделение в выработку, м3/мин 0,75
7 Плотность пород в массиве, т/м3 (принято произвольно) 2,5
8 Коэффициент крепости пород, f 12
9 Максимальное число людей в выработке, чел 6
10 Транспорт в период эксплуатации АРВ-7, ВГ-1,6

2. Выбор типа крепи, определение формы поперечного сечения выработки, расчет крепи
2.1 Определение габаритов выработки
Размеры поперечного сечения выработки в свету определяем графическим путем.
Для вагонетки ВГ-1,6 принимаем максимальные размеры:
Высота, мм: 1200
Ширина, мм: 850

Для электровоза АРВ-7 принимаем максимальные размеры:
Высота, мм: 1450
Ширина для колеи 600 мм, мм: 1050

Высота выработки складывается из высоты верхнего строения рельсового пути, высоты подвижного состава и расстояния от подвижного состава до верхняка крепи.
Принимаем тип рельсов Р-24 со следующими характеристиками:
Высота, мм: 107
Шпалы принимаем деревянные, длиной 1500 мм, толщиной 140 мм, с укладкой на расстоянии 700 мм друг от друга.
Слой балласта принимаем равным 100 мм под шпалой.
Минимально допустимая ширина выработки складывается из габарита транспорта и минимальных зазоров между крепью и оборудованием согласно ПБ:
Зазор между крепью и кромкой габарита подвижного состава со стороны людского прохода, мм: 700
Зазор между подвижным составом и крепью (боком выработки) с неходовой стороны, мм: 200
Перечисленные зазоры должны соблюдаться на высоте не менее 1800 мм плюс 200 мм высота трапа.
Проверяем площадь поперечного сечения выработки в свету по количеству проходящего по выработке воздуха в период эксплуатации:
Sвозд=Q/V=31/4=7,8 м2
Где Q - количество проходящего по выработке воздуха в период эксплуатации, м3/с;
Vmax - максимально допустимая скорость движения воздушной струи, 4 м/с;
Принимаем ближайшее большее стандартное сечение 8,3 м2.
Соответственно, ширина выработки по почве: 3450 мм
Высота выработки: 2650 мм

2.2 Расчет устойчивости выработки и параметров крепи. Определение формы поперечного сечения выработки
Рассчитали параметр устойчивости кровли для выбора типа крепи:
Пу = (γ·g·H)/σсж = (2500·9,81·675)/120 000 000 = 0,138
где γ – плотность породы, кг/м3;
g – ускорение свободного падения, м/с2;
Н – глубина заложения выработки, м;
σсж – предел прочности породы на одноосное сжатие, σсж = f·107=12·107=120 000