Курсовая работа по Технологические процессы на тему Разработка технологического процесса детали направляющая втулка

Введение
Машиностроение является ведущей отраслью тяжелой индустрии страны. Создавая наиболее активную часть основных производственных фондов орудия труда, машиностроение в значительной степени оказывает влияние на темпы и направления научно-технического прогресса в различных отраслях, на рост производительности труда и другие экономические показатели, определяющие эффективность развития общественного производства. На долю машиностроения приходится около 1/5 объема выпускаемой продукции промышленности.
Кроме того, современное машиностроение характеризуется большой технологичностью и наукоёмкостью, таким образом, развитие данной отрасли связано с необходимостью укрепления науки и образования. 
Одной из главных задач машиностроения является коренная реконструкция и опережающий рост таких отраслей, как станкостроение, приборостроение, электротехническая и электронная промышленность, производство вычислительной техники, что позволит России набрать темпы для приближения к мировому уровню экономики.
Проблемы, связанные с развитием машиностроительного комплекса:
1) низкие темпы роста ведущих отраслей, а в некоторых случаях и спад производства;
2) простои многих предприятий;
3) низкие темпы обновления оборудования и выпускаемой продукции (например, 60% металлообрабатывающих станков имеет возраст более 10 лет).
Актуальность работы: в связи с развитием машиностроительной отрасли, совершенствование и разработка новых металлообрабатывающих станков, в том числе и с ЧПУ, существует необходимость в модернизации существующих технологических процессов, а также разработки новых с применением высокотехнологического оборудования.
Предмет исследования: Чертеж детали «Втулка направляющая»
Объект исследования: Технологический процесс обработки детали.
Цель проекта разработка технологического процесса обработки детали «Втулка направляющая», используя станки с числовым программным управлением.
Для достижения цели, необходимо решить следующие задачи:
1) Проанализировать назначение и характеристику, а также технологичность детали, метод получения заготовки.
2) Сделать анализ технологического оборудования, применяемой оснастки и режущего инструмента
3) Разработать управляющую программу операции механической обработки.
4) Описать конструкцию и сделать расчет станочного приспособления.


1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1.1 Описание детали, анализ конструкции и технических требований
Детали типа «Втулка» - представляет собой тело вращения. Втулка расположена внутри устройства, имеющая цилиндрическую форму и имеет осевое отверстие. Оно необходимо для помещения в него сопрягаемой детали. Таким образом, две детали узла не соприкасаются между собой. Это делает невозможным их трение, а также снижает чрезмерную нагрузку, которую втулка принимает на себя. Также имеется 3 отверстия для крепления с другой сопрягаемой деталью стандартными изделиями.
1.2 Анализ технологичности детали
Деталь должна изготавливаться с минимальными трудовыми и материальными затратами. Эти затраты можно сократить в значительной степени от правильного выбора варианта технологического процесса, и его оснащения, механизации и автоматизации, применения оптимальных режимов обработки.
При оценке технологичности учитываются следующие характеристики:
– Конструкция детали должна состоять из стандартных и унифицированных конструктивных элементов или быть стандартной в целом. Втулка направляющая (рисунок 1) состоит из простых геометрических фигур – цилиндров. Сложных фасонных поверхностей или поверхностей, получение которых не представляется возможным при современных методах обработки, нет. Все элементы (фаски, канавка) стандартизованы.

Рисунок 1 – Деталь «Втулка направляющая»
– Физико-химические свойства и механические свойства материала, жёсткость детали, её форма и размер должны соответствовать требованиям технологии изготовления. Свойства материала (Сталь 20Х ГОСТ 4543-2016) и геометрические параметры позволяют обрабатывать деталь на имеющемся оборудовании с применением стандартных инструментов.
Твердость материала детали составляет 163 HВ. Марка материала детали сталь 20Х ГОСТ 4543-2016. Химический состав стали приведен в таблице 1. Механические свойства приведены в таблице 2.
Таблица 1- Химический состав
С Si Mn Ni S Cr Cu P
0,17-0,23 0,17-0,37 0,5-0,8 до 0,3 до 0,035 0.7-1 до 0,3 до 0,035

Таблица 2 - Механические свойства
t испытания,°C σB, МПа δ5, %
20 431 16

– Рациональность выбора заготовки. В серийном производстве выгодно применять заготовки, приближенные по размерам и форме к размерам и форме детали. Заготовки из прутка удовлетворяют этому условию.
– Технологичность отдельных элементов. Все элементы детали (фаски, канавка, отверстия) выполняются с применением стандартного инструмента и не требуют изготовления специального.