Фрагмент для ознакомления
2
Введение
Логистика, как наука и практика, охватывает широкий спектр процессов, связанных с управлением движением товаров и услуг от точки производства до конечного потребителя. В последние десятилетия логистика стала неотъемлемой частью успешного функционирования организаций в различных отраслях, включая культурные учреждения. В частности, театры, как важные элементы культурной жизни общества, сталкиваются с уникальными вызовами в области логистики, которые требуют особого внимания и подхода. ГБУК "Московский театр кукол" представляет собой яркий пример такого учреждения, где организация логистических процессов играет ключевую роль в обеспечении успешного проведения мероприятий и реализации творческих проектов.
Актуальность данной работы обусловлена необходимостью оптимизации логистических процессов в культурных учреждениях, что становится особенно важным в условиях современного рынка, где конкуренция за внимание зрителей и финансирование со стороны государства и частных спонсоров возрастает. Эффективная логистика позволяет театрам не только сократить затраты, но и повысить качество предоставляемых услуг, что в свою очередь способствует привлечению новой аудитории и укреплению имиджа учреждения. В рамках данной курсовой работы будет проведен анализ текущих логистических процессов в ГБУК "Московский театр кукол", что позволит выявить существующие проблемы и недостатки, а также разработать рекомендации по их устранению.
В работе будут освещены несколько ключевых тем. В первую очередь, будет представлен вводный раздел, посвященный логистике в культурных учреждениях, где будут рассмотрены основные принципы и особенности организации логистических процессов в театрах. Далее будет проведен анализ текущих логистических процессов в ГБУК "Московский театр кукол", что позволит выявить сильные и слабые стороны существующей системы. Важным этапом станет сравнительный анализ с лучшими практиками в сфере культуры, что поможет определить, какие методы и подходы могут быть адаптированы для улучшения логистики театра.
Кроме того, работа будет включать разработку рекомендаций по оптимизации логистических процессов, а также компьютерное моделирование оптимизированной схемы, что позволит визуализировать предложенные изменения. Внедрение изменений будет рассмотрено через призму этапов и необходимых ресурсов, что обеспечит практическую применимость предложенных решений. Оценка эффективности нововведений станет завершающим этапом исследования, где будут проанализированы результаты внедрения предложенных рекомендаций.
Таким образом, данная работа не только направлена на решение конкретных проблем, с которыми сталкивается ГБУК "Московский театр кукол", но и имеет более широкую значимость для всей сферы культуры, подчеркивая важность эффективной логистики для успешного функционирования культурных учреждений. Перспективы дальнейшего развития логистики в театрах и других культурных организациях также будут рассмотрены, что позволит сделать выводы о возможных направлениях для будущих исследований и практических внедрений.
1. Теоретические основы организации логистических процессов на предприятии
1.1 Содержание и принципы организации складского хозяйствования организации
На складах производится целый спектр различных последовательно исполняемых операций, которые отвечают за поступление, хранение и отгрузку товаров. Данные операции в комплексе организуют складской технологический процесс. Вид склада, характеристики хранимых на нем товаров, общий грузооборот и многие другие факторы влияют на составные элементы и полноту технологического процесса.
Эффективность складского технологического процесса характеризуется его рациональным построением, то есть систематизированным и поступательным осуществлением складских операций. Виды технологических операций и их структура находятся в зависимости, в первую очередь, от характера функций, которые выполняет склад, и представленных товаров, которые хранятся на нем.
Значительное влияние на общую длительность процесса товародвижения проявляет скорость исполнения технологического складского процесса, которая зависит от задач и функций, которые осуществляются на складе, условий поставки товаров, степени механизации складских операций.
Базу эффективного функционирования складского технологического процесса формируют такие принципы как: планомерность, последовательность и ритмичность, рациональное распределение средств механизации, быстрая организация внутрискладского передвижения грузов и обеспечение сохранности товаров.
Технологический процесс состоит из выполнения трех ключевых операций: приемка товара; хранение товара; операции по отгрузке товаров.
Складской процесс нуждается в больших трудовых затратах, минимизация которых зависит от определения схем механизации и автоматизации технологического процесса.
При складской обработке товаров используют различное оборудование, которое принято делить на два главных вида: технологическое и подъемно-транспортное.
Использование всевозможного складского оборудования зависит от характеристик перерабатываемых товаров, их массы, формы, способа укладки, габаритов товарных единиц и других факторов. Применение специализированного оборудования при складской переработке товаров позволяет, во-первых, повысить скорость процесса выполнения заказов, а во-вторых, эффективнее использовать емкость складских помещений.
Технологическим оборудованием принято считать: поддоны, многооборотная тара, универсальные и специальные стеллажи, контейнеры, бункерные устройства, закрома и резервуары. Это оборудование переназначено для прямого хранения товаров.
Оборудованием, которое предназначено для разбраковки, до сортировки, упаковывании и фасовки грузов, принято считать весы различных видов, передвижные тележки, испытательные стенды, измерительные и лабораторные приборы, пакетоделательные машины и фасовочные агрегаты.
На крупных и средних по размерам складах, в качестве подъемно-транспортного оборудования, используют краны, погрузчики, штабелеры, электрокары, транспортерные и конвейерные системы. Использование сложных подъемно-транспортных механизмов применяют при большой высоте хранения товаров, которые полностью замещающие ручной труд.
Средства малой механизации чаще встречаются на складах с небольшой территорией. Например, ручные кары и бункерные тележки, транспортеры. В настоящее время, в России и зарубежных компаниях идет тенденция к увеличению числа полностью автоматизированных складов, которые используют системы передачи данных.
Технологический процесс складской переработки грузов — это комплекс закономерных операций, которые взаимосвязаны с процессами подготовки к приему и не посредственно самой приемкой товара, расположением товара на хранение, организацией хранения, подготовительными мероприятиями по отгрузке и отпуском товара. Организация технологических процессов влияет на общую длительность продвижения товаров от пунктов производства к пунктам получения. В свою очередь, на скорость технологического складского процесса влияют функции, которые выполняются на складе, условия поставки и степень механизации складских операций.
На складе с маленькой площадью, как правило, одной группой сотрудников производятся все операции технологического процесса.
На крупных складах операции по приемке, хранению и отгрузке товаров выполняют соответствующие функциональные структуры компании.
Планирование работ по приемке товаров на складе — первый этап технологического процесса складской переработки грузов.
Прием товара — это определение фактического количества, качества и комплектности товаров, а также определение отклонений и вызвавших их причин.
Мероприятия, направленные на подготовку к приему товара подразумевают: обозначение и согласование мест разгрузки транспортных средств и площадей хранения поступивших товаров; расчет нужного числа сотрудников и оборудования, а также подготовка сопроводительных документов.
Приемка начинается с детального визуального осмотра груза. При поступлении груза в неисправном вагоне или контейнере либо с поврежденной пломбой нужно провести тщательную проверку количества и качества товаров и составить коммерческий акт, который станет основным документом для составления претензии поставщику или транспортной компании.
Перед приемкой нужно произвести разгрузку, согласно установленным правилам погрузочно-разгрузочных работ.
Распаковка товаров необходима для упорядочения складирования товаров и минимизации времени исполнения заказов потребителей.
Транспортированные в зону приемки товары также сверяются по количеству и по качеству.
Приемка товаров по количеству происходит путем сплошного подсчета единиц, меры и массы товара в данной партии (за исключением товаров в фабричной упаковке), однако допускается и выборочная проверка количества товаров.
При осуществлении приемки товаров по количеству сверяется соответствие фактического наличия товара данным, которые содержаться в транспортных, сопроводительных документах. К ним принято относить: упаковочные листы, накладные, счета-фактуры и счета.
Приемка товаров по качеству — означает определение достоинства товаров (т. е. их качества), комплектности (т. е. наличии всех предметов, которые входят в данный комплект) и маркировки.
Сроки приемки товаров по качеству контролируются договорами поставки, ГОСТами или техническими условиями. Во прочих случаях приемка по качеству происходит согласно следующих сроков: скоропортящиеся товары — не больше 24 часов с момента выгрузки; прочие группы товаров — не больше 10 дней при поставках внутри города и не более 20 дней при междугородних поставках.
Одной из ключевых операционных процессов технологического процесса на складе, считают хранение товаров и грузов, которая заключается в гарантированном сохранении потребительских свойств товаров. Процесс хранения происходит после приема и транспортировки товара на склад.
Запасы товаров, которые хранятся на складах, должны гарантировать регулярность и ритмичность их движения по каналам сбыта.
В то же время хранение и поддержание запасов на складах влечет большие финансовые затраты. В связи с тем, что денежные средства, которые вложены в товары, освобождаются только при условии их продажи и при расчете с покупателем, время хранения товара на складе должно быть сведено до минимума.
Нужность поддержания остатков товаров на складе устанавливается потребительским спросом на них, а количество — конъюнктурой рынка и потенциалом поставщиков снабдить их регулярную поставку.
Принятые по количеству и качеству товары перекладываются в тару, пакетируют и отправляются в зону хранения.
Индексация — это условное цифровое обозначение мест хранения товаров.
Одним из условий рациональной организации хранения товаров считается оптимальный выбор способа укладки, определяющийся свойствами, формой и массой товара, особенностями его упаковки и другими факторами.
Существует два метода укладки товаров: штабельный и стеллажный.
Штабельную укладку используют при храпении различных продовольственных товаров, которые упакованы в мешки, кули, ящики, бочки. Высота укладки товаров в штабеля зависит от прочности тары и свойств товаров.
Склады состоят из совокупности складов, специализированных для каждого вида материальных ресурсов и организованных в соответствии с требованиями хранения и переработки. Склады - это производственные помещения или производственные площади, предназначенные для временного хранения материальных ценностей, хранения нормативных запасов сырья и материалов и проведения производственно-хозяйственной деятельности по подготовке этих категорий к производству.
К складам относятся специализированные и универсальные склады, склады снабжения, производства и сбыта, закрытые, полузакрытые и открытые склады, общезаводские склады и склады мастерских. При организации складского хозяйства необходимо определить количество и размеры складов, их расположение по отношению к производственным объектам, а также выбрать наиболее рациональный тип складского оборудования и инвентаря в каждом конкретном случае. При определении площади склада важно рассчитать площадь склада - грузовую площадь, а также проходы, вспомогательные площади для разгрузки, сортировки и отпуска сырья и материалов в производство.
Приемка, хранение и отпуск сырья и материалов на складах осуществляются таким образом, чтобы обеспечить полную сохранность материальной ценности, быстрое размещение по заданной терминологии, отпуск в соответствии с требованиями производственного участка и пожарную безопасность.