Курсовая работа по электроснабжению на тему Проектирование системы электроснабжения завода по производству запасных деталей к тракторам с установленной мощностью электроприемников 5,82 МВт

Объектом проектирования является система электроснабжения завода по производству запасных деталей к тракторам. Установленная мощность электроприемников предприятия составляет 5.82 МВт. Завод включает в себя 13 основных производственных, вспомогательных и энергетических цехов и объектов, расположение которых определяется генеральным планом.
Производственный процесс на заводе включает следующие основные этапы:
1. Подготовка сырья: осуществляется в заготовочном цехе (№3). Включает резку, обработку металлопроката.
2. Формообразование:
o Механическая обработка: производится в механическом (№1), инструментальном (№4) и ремонтно-механическом (№12) цехах на металлорежущих станках (токарных, фрезерных, сверлильных, шлифовальных).
o Ковка и штамповка: выполняется в кузнечном цехе (№5) с использованием молотов, прессов, нагревательных печей.
3. Термическая обработка: проводится в термическом цехе (№2) для придания деталям требуемых механических свойств (закалка, отпуск, нормализация). Используются печи сопротивления, индукционные установки.
4. Сборка и контроль: осуществляется в экспериментальном цехе (№8) и лаборатории (№11). Включает контроль геометрии, прочности, состава материалов.
5. Энергообеспечение:
o Теплоснабжение: обеспечивается котельной (№6).
o Сжатый воздух: производится в компрессорных (№9, №13).
o Водоснабжение: обеспечивается насосной станцией (№10).
6. Обслуживание: ремонт и обслуживание электрооборудования производится в электроцехе (№7).На основании технологического процесса и последствий перерыва электроснабжения цехам присвоены следующие категории надежности согласно ПУЭ (гл. 1.2):
I категория:
o Компрессорная высокого напряжения (№13): прекращение подачи сжатого воздуха (особенно если используется для критических процессов или содержит взрывоопасные среды) может привести к опасности взрыва, пожара, массового брака или травматизма. Требует питания от двух независимых источников с АВР.
II категория:
o Основные производственные цеха: Механический (№1), Термический (№2), Заготовочный (№3), Инструментальный (№4), Кузнечный (№5). Остановка технологического оборудования приводит к значительному недоотпуску продукции, простою дорогостоящего оборудования и рабочих, возможному браку незавершенного производства. Допустим перерыв в питании на время, необходимое для включения резервного питания
Имеется много современных методов определения расчетных нагрузок. В настоящем проекте для расчета на стадии проектирования, когда отсутствуют такие данные, как количество и мощность электроприемников, потребление электроэнергии на единицу продукции, плотность нагрузки на квадратный метр площади, расчетную нагрузку определяем по методу коэффициента спроса.
Расчетная полная мощность предприятия определяется по расчетным активным и реактивным нагрузкам участков (до и выше 1000В) с учетом расчетной нагрузки освещения участков и территории предприятия, потерь мощности в трансформаторах подстанций и ГПП, и потерь в высоковольтных линиях.