Фрагмент для ознакомления
2
Первичная переработка голов крупного рогатого скота представляет собой строго регламентированный многоэтапный процесс, направленный на получение безопасной, качественной и товарной продукции (мозги, языки, щёки, субпродукты первой категории), минимизацию потерь сырья, соблюдение ветеринарно‑санитарных и гигиенических норм, а также обеспечение прослеживаемости на всех стадиях производства; данный процесс осуществляется в специализированных цехах мясоперерабатывающих предприятий, оснащённых соответствующим оборудованием и системами контроля, и подчиняется требованиям ТР ТС 034/2013, СанПиН 2.3.2.1324‑03, ГОСТ Р 54315‑2011 и внутренним рабочим инструкциям предприятия, разработанным в рамках системы ХАССП.
1.Приёмка и предубойный контроль сырья
На первом этапе осуществляется приёмка голов КРС, поступающих из убойного цеха, при этом ветеринарный врач проводит предварительный осмотр каждой единицы сырья на наличие видимых патологических изменений (опухоли, абсцессы, кровоизлияния, признаки инфекционных заболеваний), проверяет соответствие эВСД (электронных ветеринарных сопроводительных документов) фактическому состоянию продукции, а также удостоверяется в правильности нанесения ветеринарного клейма и маркировки; параллельно персонал цеха фиксирует массу поступившего сырья, время поступления и номер партии, что необходимо для дальнейшей прослеживаемости и учёта; в случае выявления несоответствий (подозрения на заболевания, отсутствие документов, механические повреждения) партия изолируется и направляется на дополнительную экспертизу, а при подтверждении нарушений — на утилизацию в соответствии с ФЗ № 89‑ФЗ «Об отходах производства и потребления».
2. Предварительная мойка и дезинфекция
Перед началом обработки головы подвергаются первичной мойке под струёй проточной воды температурой 25–30 °C с целью удаления загрязнений, крови, остатков шерсти и других посторонних включений; мойка проводится в специальных ваннах или на конвейерных линиях с использованием щёток и душевых насадок, при этом особое внимание уделяется очистке носовых и ротовых полостей, ушных раковин и подкожных складок, где возможно скопление микроорганизмов; после мойки осуществляется дезинфекция поверхностей раствором разрешённого дезинфицирующего средства (например, на основе четвертичных аммониевых соединений или перекиси водорода) с экспозицией, соответствующей инструкции производителя, после чего головы ополаскиваются чистой водой и направляются на следующий этап.
3. Разборка и отделение сопутствующих тканей
На данном этапе производится ручная или механизированная разборка голов с последовательным отделением: рогов (при наличии) — с помощью специальных рогорезов или пил, при этом срез должен быть ровным, без осколков кости, а место среза обрабатывается дезинфицирующим раствором; ушей — аккуратно, без повреждения кожи и подкожной клетчатки, с последующим контролем на отсутствие воспалительных процессов; губ и носовых хрящей — с сохранением целостности мягких тканей для дальнейшего использования в производстве субпродуктов; жевательных мышц и подкожного жира — с минимальным остаточным содержанием костной ткани и соединительной ткани. Все операции выполняются стерильными инструментами (ножи, ножницы, крюки), которые регулярно дезинфицируются в растворах с подтверждённой антимикробной активностью; отделённые части маркируются и направляются на дальнейшую переработку или утилизацию в зависимости от их категории.
4. Извлечение языков и подъязычных тканей
Языковая часть является ценным субпродуктом первой категории, поэтому её извлечение требует особой аккуратности: сначала производится разрез мягких тканей в области подъязычной кости, затем язык аккуратно отделяется от окружающих мышц и связок, при этом важно не повредить его структуру и слизистую оболочку; после извлечения язык промывается под проточной водой, осматривается на наличие патологических изменений (язвы, налёты, отёки) и при соответствии нормам направляется в охлаждаемую камеру для кратковременного хранения перед передачей в цех субпродуктов; подъязычные ткани (лимфоузлы, соединительная ткань) отделяются и утилизируются как биологические отходы класса Б в соответствии с СП 2.1.7.1322‑03.
5. Извлечение мозгов и обработка черепной коробки
Мозговая ткань относится к деликатесным субпродуктам, поэтому её извлечение проводится с максимальной осторожностью:
сначала выполняется распиловка черепной коробки с помощью циркулярной пилы или ручного инструмента, при этом линия разреза должна проходить строго по анатомическим ориентирам, чтобы избежать повреждения мозга; после вскрытия полости черепа мозг аккуратно извлекается вручную или с помощью специальных лопаток, при этом недопустимо применение силы или сдавливания, чтобы не нарушить целостность ткани; извлечённый мозг промывается в холодной воде (температура не выше 10 °C) для удаления кровяных сгустков и остатков костной пыли, затем осматривается ветеринарным врачом на наличие патологий (кисты, кровоизлияния, дегенеративные изменения); при соответствии качеству мозг маркируется, упаковывается в стерильную тару и направляется в охлаждаемый склад для краткосрочного хранения (не более 24 часов при температуре +2…+4 °C). Черепная коробка после извлечения мозга подвергается тщательной очистке от остатков тканей, промывается и может использоваться для производства кормовой муки или костной продукции в зависимости от внутренних регламентов предприятия.
6. Отделение щёк и лицевой части
Щёчная часть представляет собой ценный мясной субпродукт, поэтому её отделение проводится с минимальными потерями: кожа лица аккуратно надрезается по линии нижней челюсти и вокруг глазниц, при этом избегают повреждения мышечной ткани; щёчные мышцы отделяются от костей и хрящей, сохраняя целостность мышечных волокон; отделённые щёки промываются под проточной водой, проверяются на отсутствие кровоподтёков, загрязнений и патологических изменений; после контроля качества щёки маркируются, взвешиваются и направляются в охлаждаемую камеру для дальнейшей переработки или упаковки. При наличии повреждений или признаков порчи щёчная ткань утилизируется как отходы класса Б.
7. Очистка и мойка внутренних полостей
После извлечения основных субпродуктов проводится тщательная очистка внутренних полостей головы (носовых, ротовых, ушных) от остатков крови, слизи, костной пыли и других включений; для этого используются: струи воды под давлением (температура 20–25 °C); специальные ёршики и щётки для труднодоступных мест; вакуумные системы для удаления жидкости из полостей. После механической очистки полости обрабатываются дезинфицирующим раствором, ополаскиваются чистой водой и просушиваются сжатым воздухом (при наличии соответствующего оборудования); данный этап критически важен для предотвращения микробной контаминации и обеспечения санитарного состояния сырья перед дальнейшими операциями.
8. Контроль качества и ветеринарно‑санитарная экспертиза
На всех этапах переработки осуществляется непрерывный контроль качества продукции и соблюдения санитарных норм: ветеринарный врач проводит осмотр каждой головы и извлечённых субпродуктов на наличие патоморфологических изменений, признаков инфекционных и инвазионных заболеваний; лаборанты отбирают пробы для микробиологических исследований (КМАФАнМ, Salmonella, Listeria monocytogenes) в соответствии с планом производственного контроля; персонал цеха визуально оценивает цвет, запах, консистенцию тканей, наличие кровоизлияний, отёков, некрозов; результаты контроля фиксируются в журналах учёта, а при выявлении несоответствий продукция изолируется и утилизируется. Ветеринарно‑санитарная экспертиза завершается нанесением клейма (при соответствии нормам) или маркировкой «Утиль» (при выявлении патологий), что обеспечивает прослеживаемость и безопасность продукции.
9. Охлаждение и временное хранение
После завершения всех операций по разделке и очистке субпродукты (мозги, языки, щёки) направляются в охлаждаемые камеры с температурой +2…+4 °C для кратковременного хранения перед передачей в цех дальнейшей переработки или упаковки; при этом: продукция укладывается в стерильные контейнеры или на стеллажи с перфорированным дном для обеспечения циркуляции воздуха; маркировка включает номер партии, дату выработки, наименование продукта, массу нетто; срок хранения не превышает 24 часов с момента окончания переработки; температура и влажность в камере контролируются автоматически и фиксируются в журнале учёта. Головы, не подлежащие дальнейшей переработке (например, при выявлении патологий), направляются в зону временного хранения отходов до утилизации.
Фрагмент для ознакомления
3
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. Абрамова, Л. С. Современные подходы к переработке мясного сырья / Л. С. Абрамова // Мясная индустрия. — 2020. — № 5. — С. 12–16. — Абрамова, Л. С.
2. Антипова, Л. В. Прикладная биотехнология / Л. В. Антипова, И. А. Глотова, А. И. Жаринов. — СПб. : ГИОРД, 2003. — 288 с. — Антипова, Л. В.
3. Базарнова, Ю. Г. Биохимические основы переработки и хранения сырья животного происхождения : учебное пособие / Ю. Г. Базарнова, Т. Е. Бурова, В. И. Марченко и др. — СПб. : Проспект Науки, 2011. — 192 с. — Базарнова, Ю. Г.
4. Беляев, М. И. Переработка мяса: технологии, оборудование, контроль качества / М. И. Беляев. — М. : ДеЛи плюс, 2020. — 424 с. — Беляев, М. И.
5. Бредихина, О. В. Научные основы производства рыбопродуктов : учебное пособие / О. В. Бредихина, М. В. Новикова, С. А. Бредихин. — М. : КолосС, 2009. — 152 с. — Бредихина, О. В.
6. Боровков, М. Ф. Ветеринарно‑санитарная экспертиза с основами технологии переработки продуктов животноводства / М. Ф. Боровков. — М. : КолосС, 2018. — 320 с. — Боровков, М. Ф.
7. Бородин, И. Ф. Автоматизация технологических процессов : учебник / И. Ф. Бородин, Ю. А. Судник. — М. : КолосС, 2004. — 344 с. — Бородин, И. Ф.
8. Бредихин, С. А. Технологическое оборудование мясокомбинатов / С. А. Бредихин. — СПб. : ГИОРД, 2007. — 280 с. — Бредихин, С. А.
9. Василенко, З. В. Современные технологии переработки мясного сырья / З. В. Василенко, Л. С. Кудряшов. — М. : Московская типография № 2, 2022. — 368 с. — Василенко, З. В.
10. Васюкова, А. Т. Переработка рыбы и морепродуктов [Электронный ресурс] / А. Т. Васюкова. — 389 с. — Васюкова, А. Т.
11. Гиро, Т. М. Использование белковых препаратов в мясных технологиях : учебное пособие / Т. М. Гиро, В. В. Прянишников, Н. Н. Толкунова. — Саратов : Саратовский источник, 2013. — 205 с. — Гиро, Т. М.
12. Горбатов, В. М. Биохимия мяса и мясопродуктов / В. М. Горбатов. — М. : Агропромиздат, 2017. — 286 с. — Горбатов, В. М.
13. Гущин, В. В. Безопасность и качество мясной продукции / В. В. Гущин. — М. : КолосС, 2021. — 304 с. — Гущин, В. В.
14. Гущин, В. В. Технология полуфабрикатов из мяса птицы / В. В. Гущин, Б. В. Кулишев, И. И. Маковеев. — М. : Колос, 2002. — 200 с. — Гущин, В. В.
15. Забашта, А. Г. Справочник по разделке мяса / А. Г. Забашта, И. А. Подвойская, М. В. Молочников. — М. : Франтэра, 2002. — 320 с. — Забашта, А. Г.
16. Журавская, Н. К. Технохимический контроль производства мяса и мясопродуктов / Н. К. Журавская, Л. Т. Алехина, Л. М. Отряшенкова. — М. : Колос, 2019. — 384 с. — Журавская, Н. К.
17. Ивашов, В. Н. Технология мяса и мясных продуктов : учебник / В. Н. Ивашов. — СПб. : ГИОРД, 2020. — 624 с. — Ивашов, В. Н.
18. Исупов, В. П. Пищевые добавки и пряности. История, состав, применение / В. П. Исупов. — СПб. : ГИОРД, 2000. — 176 с. — Исупов, В. П.
19. Кайм, Г. Технология переработки мяса. Немецкая практика / Г. Кайм. — СПб. : Профессия, 2008. — 488 с. — Кайм, Г.
20. Касьянов, Г. И. Технология переработки мяса / Г. И. Касьянов. — М. : МарТ, 2018. — 416 с. — Касьянов, Г. И.
21. Касьянов, Г. И. Технология продуктов для детского питания / Г. И. Касьянов, В. А. Ломачинский, А. Н. Самсонова. — Ростов н/Д : Март, 2001. — 256 с. — Касьянов, Г. И.
22. Кох, Г. Производство и рецептуры мясных изделий / Г. Кох, М. Фукс. — СПб. : Издательство «Лань», 2013. — 176 с. — Кох, Г.
23. Кудряшов, Л. С. Переработка мяса птицы и яиц / Л. С. Кудряшов, Н. А. Соколова. — М. : ДеЛи принт, 2021. — 296 с. — Кудряшов, Л. С.
24. Кузнецов, В. А. Технология переработки мяса и других продуктов убоя животных / В. А. Кузнецов, Я. П. Шлипаков. — 2‑е изд., испр. и доп. — М. : Колос, 1975. — 192 с. — Кузнецов, В. А.
25. Лисенков, А. А. Технология переработки продуктов убоя : учебное пособие / А. А. Лисенков ; ТМСХА. — М. : Изд‑во МСХА, 2002. — 260 с. — Лисенков, А. А.
26. Машенцева, Н. Г. Функциональные стартовые культуры в мясной промышленности / Н. Г. Машенцева, В. В. Хорольский. — М. : ДеЛи принт, 2008. — 336 с. — Машенцева, Н. Г.
27. Мезенова, О. Я. Технология и методы копчения пищевых продуктов : учебное пособие / О. Я. Мезенова. — СПб. : Проспект Науки, 2007. — 288 с. — Мезенова, О. Я.
28. Мезенова, О. Я. Технология, экология и оценка качества копчёных продуктов / О. Я. Мезенова, И. Н. Ким. — 2009. — 488 с. — Мезенова, О. Я.
29. Мида, Дж. К. Микробиологический анализ мяса, мяса птицы и яйцепродуктов / Дж. К. Мида. — СПб. : Профессия, 2008. — 384 с. — Мида, Дж. К.
30. Негреева, А. Н. Производство и переработка говядины : учебное пособие / А. Н. Негреева, И. А. Скоркина, В. А. Бабушкин и др. — М. : Колос, 2007. — 200 с. — Негреева, А. Н.
31. Негреева, А. Н. Производство и переработка свинины / А. Н. Негреева, И. А. Скоркина. — М. : Колосс, 2008. — 168 с. — Негреева, А. Н.
32. Нечаев, А. П. Технология пищевых производств / А. П. Нечаев, И. С. Шуб, Л. П. Ковальчук. — М. : КолосС, 2019. — 544 с. — Нечаев, А. П.
33. Пелеев, А. И. Технологическое оборудование предприятий мясной промышленности / А. И. Пелеев. — М. : Пищевая промышленность, 1971. — 519 с. — Пелеев, А. И.
34. Поздняковский, В. М. Экспертиза мяса и мясопродуктов. Качество и безопасность : учебное пособие / В. М. Поздняковский. — 4‑е изд., испр. и доп. — Новосибирск : Сибирское университетское изд‑во, 2007. — 528 с. — Поздняковский, В. М.
35. Пономарев, В. Я. Современные технологии переработки мясного сырья : учебное пособие [Электронный ресурс] / В. Я. Пономарев [и др.] ; КНИТУ. — Казань : Изд‑во КНИТУ, 2013. — on‑line. — Систем. требования: наличие подключения к локальной сети академии и к Интернету. — URL: — Пономарев, В. Я.
36. Пронин, В. В. Ветеринарно‑санитарная экспертиза с основами технологии и стандартизации продуктов животноводства / В. В. Пронин, С. П. Фисенко. — СПб. : Изд‑во «Лань», 2012. — 240 с. — Пронин, В. В.
37. Рогов, И. А. Биотехнология мяса и мясопродуктов / И. А. Рогов, А. И. Жаринов. — М. : ДеЛи принт, 2009. — 296 с. — Рогов, И. А.
38. Рогов, И. А. Технология мяса и мясных продуктов в 2‑х томах / И. А. Рогов, А. Г. Забашта, Г. П. Казюлин. — М. : Колосс, 2009. — Т. 1. Общая технология мяса. — 565 с.; Т. 2. Технология мясных продуктов. — 711 с. — Рогов, И. А.
39. Рогов, И. А. Технология и оборудование колбасного производства : учебники и учебные пособия для кадров массовых профессий / И. А. Рогов, А. Г. Забашта, В. А. Алексахина, Е. И. Титов. — М. : Агропромиздат, 1989. — 351 с. — Рогов, И. А.
40. Родин, В. В. Биохимия мяса и молока : учебное пособие / В. В. Родин, В. А. Эльгайтаров. — Ставрополь : АГРУС. — 120 с. — Родин, В. В.
41. Сенченко, Б. С. Технологический сборник рецептур колбасных изделий и копчёностей / Б. С. Сенченко, И. А. Рогов, А. Г. Забашта, В. И. Бондаренко. — Ростов‑на‑Дону : Март, 2001. — 864 с. — Сенченко, Б. С.
42. Соколов, А. А. Технология мяса и мясопродуктов / А. А. Соколов, Д. В. Павлов, А. С. Большаков, Н. К. Журавская, А. П. Шопенский, Э. П. Дыклоп. — М. : Пищепромиздат, 1960. — 672 с. — Соколов, А. А.
43. Соловьев, О. В. Мясоперерабатывающее оборудование нового поколения : справочник / О. В. Соловьев. — М. : ДеЛи принт, 2010. — 470 с. — Соловьев, О. В.
44. Титова, И. М. Выпускная квалификационная работа по технологии мяса и мясных продуктов : учебно‑методическое пособие / И. М. Титова, О. Н. Анохина, Н. А. Притыкина. — Калининград : Издательство ФГБОУ ВО «КГТУ», 2016. — 75 с. — Титова, И. М.
45. Устинова, А. В. Продукты для детского питания на основе мясного сырья / А. В. Устинова, Н. В. Тимошенко. — 2002. — Устинова, А. В.
46. Федотова, А. В. Инновационные технологии переработки мяса : учебное пособие / А. В. Федотова. — СПб. : Лань, 2021. — 336 с. — Федотова, А. В.
47. Хвыля, С. И. Лабораторный контроль качества мяса и мясных изделий / С. И. Хвыля. — М. : Дашков и К°, 2019. — 272 с. — Хвыля, С. И.
48. Чебакова, Г. В. Товароведение, технология и экспертиза пищевых продуктов животного происхождения / Г. В. Чебакова, И. А. Данилова. — М. : КолосС, 2011. — 312 с. — Чебакова, Г. В.
49. Чепурина, Е. А. Основы технологии мяса и мясных продуктов / Е. А. Чепурина. — М. : ДеЛи, 2020. — 312 с. — Чепурина, Е. А.
50. Шепелев, А. Ф. Товароведение и экспертиза мяса и мясных товаров / А. Ф. Шепелев, О. И. Холодова. — Ростов н/Д : Март, 2018. — 256 с. — Шепелев, А. Ф.
51. Шлыков, С. Н. Оборудование для переработки мяса / С. Н. Шлыков. — М. : Машиностроение, 2021. — 344 с. — Шлыков, С. Н.
52. Эванс, Дж. Управление качеством в пищевой промышленности / Дж. Эванс ; пер. с англ. — СПб. : Профессия, 2019. — 416 с. — Эванс, Дж.