Разработка рационального технологического процесса изготовления детали Тяга

Введение

Целью курсовой работы является разработка рационального
технологического процесса изготовления детали «Тяга».
Задачи, решаемые для достижения поставленной цели:
 проанализировать служебное назначения детали на основе
чертежа;
 выполнить анализ детали на технологичность, рассмотреть
физические, механические свойства и химический состав
материала детали;
 выбрать заготовку и способы её получения, выполнить расчёт
массы заготовки и готовой детали;
 разработать маршрут обработки и выбрать оборудование;
 выбрать режущий и мерительный инструмент;
 рассчитать припуски на обработку;
 рассчитать режимы резания;
 рассчитать мерительное приспособление для контроля
параметров отдельных поверхностей детали;
 рассчитать станочное приспособление на усилие зажима и
точность, рассчитать погрешности при установке детали в
приспособление.

1 Общая часть

1.1 Описание конструкции и служебного назначения детали
Деталь «Тяга», является телом вращения, максимальный диаметр
изделия 18 мм, длина 337 мм. Масса изделия составляет 0,33 кг.

Рисунок 1 – эскиз детали «Тяга»

Отношение L/D=337/18=18,7, следовательно деталь считается не
жесткой.
Наиболее точные поверхности изделия выполнены по 8 классу
точности с параметром шероховатости Ra 0.4 мкм. Для передачи крутящего
момента предусмотрен шпоночный паз. На концевой части предусмотрена
резьба М10.
Деталь изготавливается из стали 45.

В таблице 1 представлен химический состав стали, в таблице 2 –
механические свойства стали.
Таблица 1.1 - Химический состав стали
C(%) Si(%) Mn(%) S(%) P(%)

Ni(%) Cr(%)

не более

0,37-0,45 0,17…0,37 0,50…0,80 0,035 0,035 до 0,25 до 0,25

Таблица 1.2 - Механические свойства стали
σ Т , МПа σ В , МПа δ5,% ψ,% αн, Дж/см2 НВ (не более)
не менее горячекатан

ой

отожженной
360 610 16 40 50 241 197

1.2 Анализ чертежа и технологичности детали.

Отработка конструкции на технологичность - комплекс мероприятий
по обеспечению необходимого уровня технологичности конструкции изделия
по установленным показателям.
Анализ технологичности конструкции может быть двух видов:
 качественный
 количественный
Качественная оценка: изучаемая деталь – тело вращения, конструкция
которого считается не жесткой, учитывая что максимальный диаметр изделия
18 мм, и часть изделия может поместится в отверстие шпинделя, то деталь
можно обрабатывать в несколько этапов, осуществляя зажим
ориентировочно за центр изделия с поджатием задним центром
По габаритным размерам и формам обрабатываемых поверхностей.
Обрабатываемые поверхности открыты, обработка и контроль может
производится стандартный инструментом.
Форма заготовки должна может быть максимально приближена к
форме детали.

Также можно отметить завышенную шероховатость Ra0,4 мкм.
Учитывая вышесказанное, можно сделать вывод, что по всем трем
параметрам деталь нетехнологична.
Количественная оценка технологичности производится с помощью
базовых и дополнительных критериев.
К базовым критериям относятся:
- трудоемкость изготовления в нормо-часах;
- технологическая себестоимость изготовления.
Не имея предварительной возможности точно определить трудозатраты
и себестоимость изготовления детали, можно отметить, что трудоемкость
изготовления и себестоимость детали нуждаются в дополнительных
критериях оценки.
Выполним технологический эскиз, обозначив номера поверхностей.