Фрагмент для ознакомления
1
1 Структура рассматриваемого предприятия………………………………. 5
1.1. Структура предприятия: цехи и службы, управление и отделы 5
1.2. Основные цехи: применяемое сырье, оборудование, технологические процессы, товарная продукция 7
1.3. Вспомогательные службы и цехи: назначение, оборудование, сырье и материалы 10
1.4. Рабочее место и состав его работ в подразделении 11
2. Оценка и проблемы воздействия опасных и вредных производственных факторов 16
2.1 Сущность опасных и вредных производственных факторов 16
2.2 Характеристика воздействия опасных и вредных производственных факторов на золотодобывающем предприятии 19
2.3 Нормативно-правовая база регулирования воздействия опасных и вредных производственных факторов 23
3. Пути решения проблем и перспективы развития 25
3.1. Охрана труда на производстве 25
3.2. Экология производства. Отходы производства и их переработка, выбросы и их очистка 27
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 31
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 32
Фрагмент для ознакомления
2
ВВЕДЕНИЕ
Актуальность данной темы заключается в том, что производственная среда - это часть техносферы с повышенной концентрацией негативных факторов. Основными переносчиками травмирующих и вредных факторов в производственной среде являются машины и другие технические устройства, химически и биологически активные объекты труда, источники энергии, нерегулируемые действия рабочих, нарушения режимов и организации деятельности, а также отклонения от нормы допустимые параметры микроклимата рабочей зоны.
Опасности поражают человека, особенно когда он участвует в производстве товаров или услуг. Понятие опасности для человека включает в себя различные процессы, явления и объекты, которые могут прямо или косвенно привести к негативным последствиям сразу или в будущем.
Практическая значимость заключается в том, что производственная деятельность человека происходит в особом рабочем пространстве, известном только как производственная среда. В этой производственной среде человек подвергается техногенным опасностям, вызываемым различными машинами и устройствами, которые специалисты по охране труда и технике безопасности разделяют на опасные и вредные производственные факторы.
Большое количество опасных и вредных производственных факторов позволяет использовать большое количество их классификаций, которые используются на практике для выявления опасных и вредных производственных факторов и связанных с ними рисков с целью дальнейшей организации защиты от наиболее часто встречающихся (высокий вероятностный риск) и приносящих наибольший ущерб (высокий стоимостный риск) факторов.
Предмет работы – характеристика и оценка воздействия опасных и вредных производственных факторов.
Объект работы – оценка воздействия опасных и вредных производственных факторов на предприятии ООО Альфа Мотыгино, которое специализируется на добыче руд и песков драгоценных металлов (золота, серебра и металлов платиновой группы).
Цель данной работы: рассмотреть теоретические и практические аспекты оценки воздействия опасных и вредных производственных факторов на примере, золотодобывающего предприятия, рассмотреть экологическую политику предприятия.
На территории Мотыгинского района производством золота из рудного сырья занимается Васильевский рудник. Россыпное золото добывают и перерабатывают предприятие "Прииск "Удерейский", артель старателей "Ангара-Север", Новоангарский обогатительный комбинат. Кроме того, предприятие "Полюс Золото" на территории района приступило к вскрышным работам на месторождении "Попутнинское".
В планах предприятия – в 2022 году произвести 1,2 тонны золота, а в 2023 году - 3,4 тыс. тонн драгоценных металлов. Для этих целей компания ведет строительство новых производственных объектов.
При рассмотрении поставленной цели и задач использовались современные методы научного познания. Опираясь на исторические и современные методы, использовались теоретические формы рассмотрения и изложения материала. Исследования проводились на основе логической последовательности: от общего к частному, от предыдущего к современному
1 Структура рассматриваемого предприятия
1.1. Структура предприятия: цехи и службы, управление и отделы
ООО «Альфа Мотыгино» является учреждением открытых акционерных обществ. Организация также осуществляет деятельность по следующим непрофильным направлениям: Здравоохранение, Образование взрослых и другое, Основное профессиональное образование, Испытания и анализ состава и чистоты материалов и веществ: Анализ химических и биологических свойств материалов и веществ (воздух, вода, бытовые и промышленные отходы, топливо, металл, грунт, химикаты) и др.
Основная отрасль компании – «добыча драгоценных металлов». Органами управления и контроля ООО «Альфа» являются:
- Генеральная Ассамблея;
- Управление
- правление
- Главный менеджер.
Высшим органом общества является общее собрание акционеров. Компания обязана проводить ежегодное общее собрание акционеров. Очередное Общее собрание акционеров проводится в сроки, установленные Уставом Общества, но не ранее чем через два месяца и не позднее чем через шесть месяцев после окончания финансового года. Совет директоров общества осуществляет общее руководство деятельностью общества, за исключением рассмотрения вопросов, отнесенных к компетенции общего собрания акционеров.
Текущей деятельностью Общества руководит Управляющий директор Общества (единоличный исполнительный орган), подотчетный Совету директоров Общества и Общему собранию акционеров. Организационная структура ООО «Альфа» представлена на рис. 1.
Компания занимает лидирующие позиции по добыче драгоценных металлов в Дальневосточном регионе и входит в десятку специализированных национальных компаний. Всего за годы производственной деятельности предприятие произвело более 150 тонн драгоценных металлов.
В настоящее время компания активно обновляет свои основные фонды, внедряя новые технологии, что позволяет ей сохранять лидирующие позиции в сфере добычи драгоценных металлов.
Рисунок 1 - Организационная структура ООО " Альфа "
Основным направлением деятельности АО «Альфа» является увеличение объемов золотых приисков. Технологический уровень производственных мощностей компании очень разнообразен – от простых полумеханизированных машин до современных импортных горных машин, оснащенных бортовыми компьютерами. Работа всех агрегатов требует сравнительно большого количества различного персонала.
Активы компании включают в себя основные средства и оборотные средства, а также нематериальные активы и денежные средства. Основными источниками активов и финансовых вложений являются в том числе доходы от продажи золота банкам, продажи ювелирных изделий, доходы от коммерческих операций.
Компания в установленном порядке планирует свою деятельность и определяет перспективы развития исходя из своих технических, технологических и финансовых возможностей, а также исходя из цен на золото на мировых биржах металлов с учетом необходимости обеспечения производства и социальное развитие компании.
1.2. Основные цехи: применяемое сырье, оборудование, технологические процессы, товарная продукция
В основных цехах осуществляется определенный этап производственного процесса с целью превращения основного сырья или полуфабрикатов в основную продукцию компании. В производстве используются следующие процессы:
• Пирометаллургические процессы проводят при высоких температурах, чаще всего с полным расплавлением, реже с частичным расплавлением материалов, гидрометаллургические процессы - в водных средах при температуре не выше 300ºС. Пирометаллургические процессы можно разделить на три группы в зависимости от характера происходящих физико-химических превращений, поведения участвующих в процессе компонентов и конечных результатов: обжиг, плавление и перегонка.
• Обжиг – это процесс, осуществляемый при высоких температурах (500º-1200ºC) с целью изменения минералогического и химического состава перерабатываемого сырья. Процессы обжига, за исключением спекания, протекают в твердой фазе.
• Плавка – это процесс, осуществляемый при температурах, которые в большинстве случаев гарантируют полное плавление обрабатываемого материала. Рафинирование литья проводят для очистки металлов от примесей.
В их основе лежат различия некоторых физико-химических свойств основного металла и его примесей. Купальники бывают следующих видов:
• Дистилляция – процесс выпаривания вещества при температуре несколько выше его температуры кипения, позволяющий сублимацией разделить компоненты перерабатываемого материала в зависимости от их летучести. Процессы дистилляции используются как для переработки рудного сырья, так и для удаления металлических сплавов. Перегонка в целях очистки называется ректификацией. Процессы дистилляции используются в металлургии цинка и производстве различных легких и редких металлов.
Фрагмент для ознакомления
3
1. Барановский П.И., Клочков В.П., Потыкевич И.В. Полупроводниковая электроника (свойства материалов). Справочник. - Киев: Наукова думка, 1975. – 704 с.
2. Воробьев Г.А., Диэлектрические свойства электроизоляционных материалов. – Томск:. Изд-во Томского университета, 1984. – 126 с.
3. Фесенко Е.Г., Данцигер А.Я., Разумовская О.Н. Новые пьезокерамические материалы. – Ростов-на-Дону: Изд-во Ростовского университета, 1983. – 160с.
4. Глухова М.Н. Современный мировой рынок цветных металлов // Внешнеэкономический бюллетень, - 2000, 9.
5. Герасимчук И., Симонов К. Текущее и перспективное потребление металлов в России и Украине.
6. Журнал "Зеркало недели" №36 (411) 21 - 27 сентября 2002.