Первичная аттестация эталона единиц величин. Установка поверочная проливная

Введение

Метрология как наука об измерениях играет ключевую роль в обеспечении точности и надежности технических процессов в различных отраслях промышленности. Она занимается изучением и разработкой методов измерений, созданием и аттестацией эталонов единиц величин, а также разработкой правил и норм, регламентирующих проведение измерений. Важность метрологии трудно переоценить, поскольку от точности измерений зависит качество продукции, безопасность технологических процессов и эффективность эксплуатации оборудования.
Первичная аттестация эталонов единиц величин является фундаментальной задачей в системе обеспечения единства измерений. Этот процесс включает в себя комплекс мероприятий, направленных на установление и подтверждение метрологических характеристик эталонов, что позволяет использовать их для калибровки и поверки измерительного оборудования.
В данной курсовой работе рассматривается процесс первичной аттестации эталона единиц величин на примере поверочной установки «ВПУ-Энерго-ТС-С-025-2-2-0-2-0» (зав. № 0100.23.17). Установка предназначена для калибровки и поверки средств измерений, используемых в энергетической отрасли, и является важным элементом в системе обеспечения точности измерений в данной сфере.
Обеспечение единства измерений в сфере учета расхода и количества жидких сред является важнейшей задачей метрологии. Точность измерений на производстве, в энергетике, при коммерческих операциях напрямую влияет на эффективность технологических процессов, рациональное использование ресурсов и экономические показатели предприятий.
В соответствии с Федеральным законом РФ "Об обеспечении единства измерений" и приказом Росстандарта от 07.02.2018 № 256 "Об утверждении Государственного первичного эталона единиц массы и объема жидкости в потоке, массового и объемного расходов жидкости" для воспроизведения и передачи единиц указанных величин применяются эталоны-установки поверочные проливные.
Настоящая методика первичной аттестации разработана для рабочего эталона единиц массы, объема жидкости в потоке, массового и объемного расходов жидкости 1 разряда, а также единицы объема и объемного расхода жидкости 2 разряда - установки поверочной проливной "ВПУ-Энерго-ТС-С-025-2-2-0-2-0" (зав. № 0100.23.17). Аттестация проводится с целью утверждения эталона в качестве средства передачи размера указанных единиц и определения его метрологических характеристик.
Предмет исследования – рабочий эталон единиц массы, объема жидкости в потоке, массового и объемного расходов жидкости, который используется для калибровки и поверки измерительных приборов в различных отраслях промышленности.
Объект исследования – установка поверочная проливная "ВПУ-Энерго-ТС-С-025-2-2-0-2-0" (зав. № 0100.23.17), предназначенная для воспроизведения и передачи единиц массы и объема жидкости в потоке, а также массового и объемного расходов жидкости.
Целью данной работы является анализ процедур первичной аттестации указанной установки, оценка ее соответствия установленным требованиям и стандартам, а также разработка рекомендаций по оптимизации процесса аттестации для повышения эффективности и надежности измерений.
Задачи исследования:
1. Изучение и анализ нормативной документации, регламентирующей процедуру аттестации эталонов.
2. Оценка технического состояния и функциональных возможностей установки поверочной проливной.
3. Проведение испытаний для определения метрологических характеристик эталона.
4. Разработка методики первичной аттестации, соответствующей современным требованиям и стандартам.
5. Оформление результатов аттестации в соответствии с установленными требованиями.
Методика составлена в соответствии с ГОСТ 8.510-84, ГОСТ Р 8.879-2014, руководством по эксплуатации установки и другими нормативными документами, устанавливающими требования к эталонам и порядок их аттестации. В документе приведены сведения об установке, условия проведения аттестации, методы и средства поверки, а также требования к оформлению результатов.
Данная курсовая работа посвящена изучению процесса первичной аттестации рабочего эталона единиц массы, объема жидкости в потоке, массового и объемного расходов жидкости с использованием установки поверочной проливной "ВПУ-Энерго-ТС-С-025-2-2-0-2-0".
В теоретической части будут рассмотрены основные понятия метрологии, классификация эталонов, требования к ним, а также нормативная база, регламентирующая процедуры аттестации. Далее будут приведены технические характеристики исследуемой установки, описан ее принцип действия и функциональные возможности.
Практическая часть работы включает детальное изложение методики первичной аттестации эталона по МПА 30-0134-2023. Будут изучены этапы подготовки к аттестации, непосредственная процедура проведения измерений и оценки погрешностей.
В экспериментальном разделе планируется выполнить аттестацию установки, зарегистрировать параметры процесса и обработать полученные результаты в соответствии с методикой.
По итогам работы будет дана оценка соответствия эталона нормативным требованиям, сформулированы выводы и возможные рекомендации по повышению точности измерений.

Глава 1. Теоретические основы аттестации эталонов
1.1 Определение понятий "эталон", "аттестация", "поверка".

Эталон - средство измерений (или их совокупность), предназначенное для воспроизведения и хранения единицы физической величины с целью передачи ее размера другим средствам измерений этой же величины.
Эталоны являются основой обеспечения единства измерений. В соответствии с Федеральным законом РФ "Об обеспечении единства измерений" различают следующие виды эталонов:
- Государственные первичные эталоны - эталоны единиц величин, обладающие наивысшей точностью и признанные решением Государственной службы по обеспечению единства измерений в качестве исходных для страны.
- Государственные вторичные эталоны - эталоны, получающие размер единицы величины от государственного первичного эталона.
- Рабочие эталоны - эталоны для передачи размера единицы величины средствам измерений, применяемым в сфере распространения государственного метрологического контроля и надзора.
Рабочие эталоны в свою очередь подразделяются на разряды (1-й, 2-й и т.д.) в зависимости от метрологических характеристик и точности. Например, установка "ВПУ-Энерго-ТС-С-025-2-2-0-2-0" является рабочим эталоном 1 разряда для единиц массы и объемного расхода жидкости и 2 разряда для единицы объема жидкости.
Точность и стабильность этих эталонов имеют критическое значение для науки, техники, торговли и промышленности. Например, государственный первичный эталон единицы времени (секунды) в России обеспечивает точность порядка 10^-15, что означает, что возможная ошибка в измерении времени не превышает одной секунды за 30 миллионов лет.
Для иллюстрации масштабов точности можно привести пример с переопределением килограмма: до 2019 года килограмм определялся по массе эталона, известного как Международный прототип килограмма, который хранится в BIPM. Однако со временем было замечено, что масса эталонов, распределенных по разным странам, начала незначительно отличаться друг от друга, на уровне около 50 микрограммов, что составляет 5×10^-8 % от массы прототипа.
С переходом на новую систему, основанную на фундаментальных константах, таких как постоянная Планка, удалось достичь еще большей точности и стабильности. Это позволяет ученым и инженерам по всему миру проводить измерения, которые будут согласованы с высокой степенью точности.
В России рабочие эталоны используются в различных отраслях, включая медицину, строительство, энергетику и многие другие. Точность этих эталонов может варьироваться в зависимости от их разряда и предназначения. Например, рабочий эталон 1-го разряда для измерения давления может иметь погрешность не более 0,025%, в то время как эталон 2-го разряда может иметь погрешность до 0,05%.
Также стоит отметить, что в процессе поверки и калибровки измерительных приборов используются специальные коэффициенты передачи, которые позволяют учитывать погрешности рабочих эталонов и обеспечивать требуемую точность конечных измерений.
Аттестация эталона - совокупность операций, устанавливающих нормированные точностные характеристики эталона, позволяющие применять его в качестве исходного для передачи размера данной единицы физической величины.
Аттестация проводится в целях утверждения эталона в установленном порядке и присвоения ему соответствующего разряда. Она включает экспериментальное определение метрологических характеристик, оценку погрешностей, составление свидетельства и внесение сведений в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений.
Для государственных эталонов проводится процедура утверждения типа, для рабочих эталонов - первичная аттестация при создании или после ремонта и периодическая аттестация в процессе эксплуатации.
Аттестация эталонов является ключевым процессом в обеспечении точности и надежности измерений. В процессе аттестации могут быть использованы различные методы и средства измерений, включая сравнение с другими эталонами или использование физических эффектов, чья величина точно известна.
Примером могут служить международные сравнения эталонов, которые проводятся регулярно для обеспечения их взаимной согласованности. В таких сравнениях участвуют десятки национальных метрологических институтов со всего мира. Результаты этих сравнений публикуются и используются для подтверждения точности национальных эталонов. Например, в международном сравнении эталонов давления, проведенном в 2017 году, участвовали более 50 национальных лабораторий, и погрешность сравнения составила порядка 0,01%.
Важным аспектом аттестации является оценка неопределенности измерений. Неопределенность - это параметр, связанный с результатом измерения, который характеризует разброс значений, которые могли бы быть разумно приписаны измеряемой величине. Например, если эталон длины имеет неопределенность 1×10^-6 метра, это означает, что измеренное значение может отличаться от истинного на одну миллионную метра.
После успешной аттестации эталон получает свидетельство, которое подтверждает его соответствие установленным требованиям. Это свидетельство содержит информацию о метрологических характеристиках эталона, его погрешностях и условиях применения. Сведения о всех аттестованных эталонах вносятся в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений, что обеспечивает доступность этой информации для всех заинтересованных сторон.
Периодическая аттестация рабочих эталонов обычно проводится каждые 1-2 года, чтобы убедиться, что они по-прежнему соответствуют требуемым стандартам. В случае обнаружения отклонений от нормативных показателей эталон может быть отремонтирован или заменен.
Таким образом, аттестация эталонов играет важную роль в поддержании целостности и актуальности системы измерений, что в свою очередь имеет прямое влияние на качество и безопасность продукции, эффективность научных исследований и точность технологических процессов в различных отраслях экономики.