Фрагмент для ознакомления
2
Введение
Машиностроение является одной из важнейших отраслей в народном хозяйстве. Оно создаёт условие для развития многих других видов производства и отраслей промышленности. Развитие самого машиностроения зависит от станкостроения. Новые станки различного технологического назначения, прогрессивные конструкции режущего инструмента обеспечивают автоматический процесс обработки, сокращение времени для наладки оборудования, возможность многостаночного обслуживания, повышение качества продукции, производительность труда и культуры производства. В настоящее время на ряд ус задачей повышения эффективности существующего оборудования поставлена задача увеличения производства средств автоматизации, оснащённых микропроцессорами и малыми ЭВМ, а также гибких производственных систем. Станки с ЧПУ постепенно заменяют оборудование с ручным управлением. В устройстве металлорежущих станков имеется много общего. Это объясняется самой сущностью процесса резания. Основу устройства металлорежущих станков составляет совокупность механизмов и других технических устройств, обеспечивающих главным образом два движения - движение резания (резцом, фрезой, сверлом и т. д.) и движение подачи заготовки или режущего инструмента.
Машиностроению принадлежит ведущая роль в техническом вооружении народного хозяйства, так как на базе машиностроения развиваются все отрасли народного хозяйства, повышается производительность труда. Уровень производства машин и их техническое совершенство являются основными показателями развития промышленности.
Основными тенденциями современного машиностроения являются повышение мощности и быстроходности, автоматизации, безотказная длительная работа, удобство и безопасность обслуживания, экономичность при эксплуатации, минимальная масса и возможно наименьшая стоимость конструирования и изготовления машин. Все отрасли современного производства немыслимы без применения разного рода электрических устройств и процессов,
Станки, грузоподъёмные, пресса имеют несколько электрических приводов и устройств для автоматизации процессов управления и регулирования. Радиосвязь, радиолокация, телевидение, исследование атомного ядра и освоение космического пространства немыслимы без ее использования. Электроэнергетика является будущей областью индустрии, в значительной степени определяющая современный научно-технический прогресс. Уровень технического развития любой страны в настоящее время определяется в основном состоянием ее энергетики, мощностью электростанций и производством электроэнергии.
Шлифовальный станок, в металлообработке - металлорежущий станок для обработки заготовок абразивным инструментом. В соответствии с принятой для металлорежущих станков классификацией шлифовальные станки подразделяют на кругло- и внутришлифовальные (в т. ч. бесцентрово-шлифовальные, планетарные), специализированные, плоскошлифовальные и др., работающие абразивным инструментом.
Специфика используемого инструмента предъявляет к конструкции и конструкционным материалам некоторые дополнительные требования: виброустойчивость, износостойкость, интенсивный отвод абразивной пыли.
Главное движение шлифовального станка - вращение абразивного инструмента, причём его скорость, как правило, значительно выше скорости подачи и других движений.
В работе рассмотрен плоскошлифовальный станок марки 3Г71 (рис. 1), который производится на Оршанском станкостроительном заводе Красный борец, основанный в 1900 году.
В 1959 году на заводе началось производство плоскошлифовальных станков высокой и особо высокой точности.
В 1967 году был выпущен плоскошлифовальный станок 3711 первый в СССР металлорежущий станок особо высокой точности.
Производство универсального плоскошлифовального станка с горизонтальным шпинделем модели 3Г71 началось в 1972 году. Следующими моделями, запущенными в производство, были 3Е711, 3Е711В.
3Г71 станок плоскошлифовальный горизонтальный универсальный – предназначен для обработки плоскостей заготовок периферией или торцом шлифовального круга. На таких станках, работающих периферией круга, стол с закрепленной на нём заготовкой совершает возвратно-поступательное или вращательное движение, а вращающийся шлифовальный круг получает поперечную подачу на каждый ход или оборот стола, а также перемещение на глубину резания.
Рис. 1 – Общий вид универсального плоскошлифовального станка 3Г71
В плоскошлифовальных станках, работающих торцом шлифовального круга, в отличие от станков, работающих периферией круга, поперечная подача отсутствует, т.к. диаметр круга больше поперечного размера обрабатываемой заготовки (врезное шлифование). Специализированные шлифовальные станки предназначены, как правило, для обработки деталей заданной формы, например для шлифования шеек коленчатых валов, деталей штампов, шаблонов, шлицевых деталей и т.д. Обработку заготовок на этих станках осуществляют в основном методом копирования, реже методом огибания. В общую группу шлифовальных станков входят также станки: притирочные, полировальные, доводочные, заточные, шлицешлифовальные, хонинговальные и др., работающие абразивным инструментом. Знание функционально общих основных узлов различных типов металлорежущих станков позволяет лучше и быстрее ознакомиться с устройством, управлением и работой любого конкретного станка.
Цель выполнения курсового проекта:
рассчитать и выбрать электрооборудование главного электропривода плоскошлифовального станка 3Г71;
Задача курсового проекта:
описать назначение, устройство и характеристики плоскошлифовального станка;
рассчитать и выбрать электродвигатели, пускорегулирующую и защитную аппаратуру плоскошлифовального станка;
описать мероприятия по технике безопасности при эксплуатации плоскошлифовального станка.
1. Общая часть
1.1 Общие сведения о плоскошлифовальном станке 3Г71
1.1.1 Назначение и область применения
Плоскошлифовальный станок 3Г71 предназначен для шлифования поверхностей обрабатываемых деталей периферией круга. В определенных границах возможна обработка поверхностей, расположенных под углом 90° к зеркалу стола.
По специальному заказу за отдельную плату вместе со станком может быть поставлен ряд приспособлений, расширяющих технологические возможности станка.
С применением различных приспособлений возможно профильное шлифование различных деталей. Точность профиля при этом зависит от метода заправки профиля круга и от применяемого приспособления для крепления деталей.
Станок комплектуется стандартной электромагнитной плитой.
1.1.2 Устройство и работа станка модели 3Г71 и его основных узлов (рис. 1)
На станине (1) в поперечном направлении по двум V-образным направляющим качения перемещается крестовый суппорт (2).
По направляющим крестового суппорта — плоской и V-образной в продольном направлении перемещается стол (6). Стол получает перемещение от гидроцилиндра, закрепленного между направляющими крестового суппорта.
Внутри крестового суппорта в его нижней части закреплены узлы: механизм поперечной подачи, механизм продольного перемещения стола, механизм продольного реверса стола, механизм поперечного реверса стола, распределительная панель (15), гидропанель ВШПГ-35.
С задней стороны на станине устанавливается колонна (2), по вертикальным направляющим качения которой перемещается шлифовальная головка (9).
Внутри станины установлен гидроагрегат (14), обслуживание которого производится через левую дверку станины.
С правой стороны рядом со станком устанавливается бак охлаждения (12).
Станок плоскошлифовальный выпускается в соответствии с требованиями ГОСТ 13135 [8].
Фрагмент для ознакомления
3
1. Глубокий В.И. Металлорежущие станки и промышленные роботы. Ч. 1. Конструирование металлорежущих станков. - Мн., 1988. . Жданович В.В. Техническая эксплуатация технологического оборудования: курсовое и дипломное проектирование/ В.В. Жданович.- Мн.: «Беларусь», 2006- 278с.:ил. .
2. Локтева С. Е. Станки с программным управлением: Учебн. Пособие для машиностроительных техникумов. - М.: Машиностроение, 1979.- 288 с.,ил. .
3. Копылов Р.Б. Работа на строгальных и долбежных станкахУчебн. Пособие для машиностроительных техникумов. - М.: Машиностроение, 1979.- 392с.,ил.
4. Чернов Н.Н. Металлорежущие станки: Учебник для машиностроительных техникумов.-3-е изд., перераб. и доп.- М.: «Машиностроение»,1978-389 с., ил.
5. Черпаков Б. И., Альперович Т. А. «Металлорежущие станки», Москва, ACADEMIA, 2004 г.
6. ГОСТ 12.1.030-81. Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Защитное заземление, зануление. - Москва: Госстандарт: Межгос. совет по стандартизации, метрологии и сертификации, 1982.
7. ГОСТ 12.2.009-99. Система стандартов безопасности труда. Станки металлообрабатывающие. Общие требования безопасности. - Минск: БелГИСС: Межгос. совет по стандартизации, метрологии и сертификации, 1999.
8. ГОСТ 13135. Станки плоскошлифовальные с прямоугольным столом. Основные размеры. Нормы точности.