Оценка экономической эффективности создания цеха по производству Пентафталиевой эмали ПФ – 226 для пола (вариант 44)

Введение
В последние годы российская химическая промышленность претерпела значительные изменения, на которые повлияли как внутренняя политика, так и динамика мирового рынка. Вот некоторые ключевые тенденции ее развития:
Модернизация и технологическое обновление:
Инвестиции в НИОКР: предпринимаются целенаправленные усилия по модернизации устаревшей инфраструктуры и внедрению новых технологий. Правительство и частный сектор увеличили инвестиции в исследования и разработки для повышения эффективности производства и качества продукции.
Цифровизация: Промышленность все активнее внедряет цифровые технологии, включая автоматизацию, IoT и искусственный интеллект, для оптимизации производственных процессов и снижения затрат.
Диверсификация продукции:
Специализированная химия: Все большее внимание уделяется производству дорогостоящих специальных химических продуктов, включая современные полимеры, композиты и агрохимикаты, для удовлетворения потребностей различных отраслей промышленности, таких как сельское хозяйство, автомобилестроение и строительство.
Нефтехимия: Россия продолжает использовать свои обширные углеводородные ресурсы для развития нефтехимического сектора, производящего широкий спектр продукции - от базовых химикатов до сложных полимеров.
Экспортная ориентация:
Интеграция на мировом рынке: Российская химическая промышленность все больше ориентируется на экспорт, особенно в Европу и Азию. Страна является крупным экспортером удобрений, аммиака и метанола.

Торговые соглашения: Для укрепления экспортного потенциала и выхода на новые рынки были заключены стратегические торговые соглашения и партнерства.
Соблюдение экологических и нормативных требований:
Инициативы в области устойчивого развития: Все большее внимание уделяется экологической устойчивости: компании внедряют более экологичные методы производства и сокращают выбросы. Кроме того, отрасль уделяет особое внимание утилизации и переработке отходов.
Изменения в законодательстве: Правительство ввело более строгие экологические нормы, заставляя компании соответствовать международным стандартам и улучшать свое воздействие на окружающую среду.
Государственная поддержка и политические инициативы:
Государственные программы: Российское правительство запустило различные программы и инициативы по поддержке химической промышленности, включая субсидии, налоговые льготы и развитие инфраструктуры.
Импортозамещение: В ответ на международные санкции началось импортозамещение, стимулирующее отечественное производство химических веществ, которые ранее импортировались.
Глобальная конкурентоспособность:
Слияния и поглощения: Для повышения глобальной конкурентоспособности в отрасли было проведено несколько слияний и поглощений, что привело к образованию более крупных и эффективных предприятий.
Инновации и качество: Компании уделяют особое внимание инновациям и повышению качества продукции, чтобы эффективно конкурировать на мировом рынке.
Вызовы и риски:

Экономические санкции: Международные санкции создают проблемы, ограничивая доступ к определенным технологиям и рынкам.
Инфраструктурные ограничения: несмотря на достигнутый прогресс, инфраструктурные ограничения и логистические проблемы остаются серьезными препятствиями для отрасли.
В целом российская химическая промышленность развивается, уделяя особое внимание модернизации, диверсификации и устойчивому развитию, при этом преодолевая сложности, связанные с динамикой мирового рынка и нормативно-правовой базой.
В курсовой работе рассматривается организация химического производства пентафталиевой эмали ПФ-226 для пола.
Основные характеристики пентафталевой эмали
Состав: Пентафталевая эмаль основана на пентафталевых алкидных смолах, которые модифицируются высыхающими маслами (например, льняным) и растворителями. Для придания цвета, блеска и защитных свойств в состав входят пигменты и добавки.
Свойства: Известна своей отличной адгезией, устойчивостью к атмосферным воздействиям и способностью образовывать прочную глянцевую пленку. Кроме того, она относительно легко наносится.
Применение: Используется для покрытия металлических конструкций, оборудования, транспортных средств, деревянных поверхностей и строительных элементов.
Производство в России
Исторический контекст:
Пентафталевые эмали производятся в России уже несколько десятилетий, причем их развитие связано с химической промышленностью советского периода. Технология получила широкое распространение благодаря своей экономичности и эффективности.

Производство алкидных смол, ключевого компонента пентафталевых эмалей, было основным направлением российской лакокрасочной промышленности.
Производители:
Пентафталевые эмали производят несколько российских химических компаний, среди которых есть как крупные предприятия, так и небольшие региональные производители.
К числу известных производителей относятся:
Ярославский лакокрасочный завод (один из старейших и крупнейших производителей)
Зарубежнефть-Химпром (крупная химическая компания)
Региональные производители по всей России, обслуживающие местные рынки.
Сырье:
Для производства пентафталевой эмали используется отечественное сырье, такое как:
Пентафталевые алкидные смолы (синтезируются из фталевого ангидрида и глицерина)
Пигменты (например, диоксид титана, оксид железа)
Растворители (например, уайт-спирит, скипидар)
Добавки (например, осушители, стабилизаторы).
Сильная нефтехимическая промышленность России обеспечивает стабильные поставки основных видов сырья.
Технологический процесс:
Производство включает в себя несколько этапов:
Синтез смолы: Пентафталевые алкидные смолы получают путем поликонденсации фталевого ангидрида, глицерина и высыхающих масел.
Смешивание: Смола смешивается с пигментами, растворителями и добавками в высокоскоростных диспергаторах или шаровых мельницах.

Контроль качества: Эмаль проверяется на вязкость, цвет, время высыхания и другие свойства.
Упаковка: Готовый продукт упаковывается в банки или бочки для продажи.
Рынок и спрос:
Пентафталевая эмаль остается популярной в России благодаря своей доступности и универсальности. Она широко используется в промышленности, строительстве и быту.
Спрос обусловлен такими отраслями, как строительство, автомобилестроение и машиностроение.
Экологические и регуляторные тенденции:
Как и многие другие химические продукты, производство пентафталевой эмали подпадает под действие экологических норм. Производители все чаще применяют более экологичные методы, такие как сокращение выбросов летучих органических соединений (ЛОС) и использование более безопасных растворителей.
Также растет интерес к водным альтернативам традиционным эмалям на основе растворителей, хотя пентафталевые эмали по-прежнему доминируют на рынке.
Конкуренция со стороны импортных покрытий и новых технологий (например, полиуретановых и эпоксидных покрытий).
Производство пентафталевых эмалей - устоявшийся сегмент российской химической промышленности с сильным внутренним рынком и историей надежной работы. Несмотря на проблемы, связанные с экологическими нормами и конкуренцией, отрасль продолжает адаптироваться за счет инноваций и модернизации. Ее будущее, скорее всего, будет связано с балансом между традиционными рецептурами и разработкой более экологичных альтернатив.
Целью данной работы является оценка экономической эффективности организации химического производства пентафталиевой эмали ПФ-226 для пола на базе заданных исходных данных. В рамках основных задач для реализации указанной цели можно выделить проведение следующих расчетов:
1. Организация производства.
2. Расчет сметной стоимости проектируемого объекта.
3. Расчет численности персонала.
4. Расчет производительности труда.
5. Расчет фонда заработной платы персонала.
6. Расчет проектной себестоимости продукции.
7. Технико-экономические показатели и определение экономической эффективности проектируемого объекта.











1. Организация производства
1.1 Организация производственного процесса
Лакокрасочный материал группы ПФ применяют для внутренних и внешних работ. Образованная пленка создает защитный слой, устойчивый к агрессивному воздействию окружающей среды. В защите нуждаются не только уличные предметы из металла. Но и производственное оборудование.
Состав данных представителей лакокрасочных материалов входит пентафталевый лак, диоксид титана и уайт-спирит. Для доведения до нужной консистенции применяют разбавители — уайт-спирит. ПФ лакокрасочные материалы производятся в соответствии с ГОСТ.
Пентафталевые эмали делают из смеси красителей, перетёртых пигментов, смешиваемых с лаком, в который добавляют растворители, сиккативы. Лакокрасочный материал (ЛКМ) можно наносить краскораспылителем или кистью в зависимости от площади окрашиваемой поверхности. Краска может использоваться для наружных работ в разных климатических зонах, так как обладает устойчивостью к негативному воздействию атмосферы.
Технологических методов производства эмали ПФ несколько:
- метод цветных паст;
- метод однопигментных (одноколерных) паст;
- метод однопигментных полуфабрикатных эмалей;
- метод белой базовой эмали.