Информация по формам и системам нормирования труда и заработной платы персонала на предприятии

огнетушители и ящики с песком следует держать в исправном состоянии и в нужном количестве.
Для эвакуации людей в случае пожара имеется запасной выход
Для обеспечения пожаробезопасности электрических цепей необходимо не только правильно их смонтировать, но и снабдить предохранителями, которые должны иметь защитные кожухи. Постоянный надзор за электрической цепью состоит в наблюдении за исправностью изоляции, предохранителей, заземлением соединений.

4. Чертеж детали
















Рисунок 1. Фланец



5. Анализ конструкции детали (служебное назначение, конструктивные особенности, характеристика марке материала)

Фланец (рис. 1) применяется при монтаже трубопроводов и оборудования практически во всех отраслях. Разнообразие, из которых изготовляется фланцы сегодня, позволяет использовать эту продукцию в качестве соединительных деталей трубопровода практически при любых условиях вредной среды (температура, влажность и т.д.) и в соответствии со средой, проходящих по трубопроводу.
Основной конструктивной базой, определяющей положение детали в сборочной единице, является поверхность Ø60h9. В качестве технологической базы используется центральная ось детали.
Деталь является достаточно жесткой, имеет удобные базовые поверхности и не вызывает особых технологических трудностей при обработке.
Простота конструктивных элементов детали позволяет наиболее продуктивно и точно обработать поверхности детали с использованием наиболее простых относительных движений инструмента и заготовки - прямолинейного поступательного и вращательного движений.
На свободные, не влияющие на эксплуатационные параметры изделия, поверхности, например: Ø63 или L=50 мм допуски назначены в пределах ІТ13- 1Т14, что позволяет получить данные размеры при черновой или получистовой обработке, что является экономически целесообразным.
Наиболее ответственная поверхность Ø60h9 ограничена более жесткими допусками, которые обусловлены условиями работы детали.
Деталь изготавливается из углеродистой конструкционной стали для отливок марки 40Л ГОСТ 977-88. Масса детали – 1,56 кг.
Рисунок 2. Обрабатываемые поверхности
Таблица 1 - Обрабатываемые поверхности детали

Номер и наименование поверхности Габаритные размеры (L/D
или L/h) Предельные отклонения (JT) Ra (мкм)
1.Торец 50/Ø60h9 Н14 3,2
2.Торец 10/Ø63 IT14 6.3
3.Торец 35/100 IT14 6,3
4.Торец 15/100 IT14 3,2
5.Торец 25/Ø40H11 H11 3,2
6.Цилиндрическая поверхность 10/Ø60h9 h9 1,6
7.Канавка 2/Ø59 h14 6,3
8.Цилиндрическая поверхность 25/Ø63 h14 6,3
9.Плоская наружная поверхность
(4 места)
15/100
h14
6,3
10. Цилиндрическое отверстие 25/Ø25H11 Н11 3,2
11. Цилиндрическое отверстие 25/Ø40H11 Н11 3,2
12. Цилиндрическое отверстие (4 места) 15/Ø8 Н14 6,3
13. Цековка (4 места) 10/Ø15 Н14 6,3

6. Маршрут обработки детали

Технологический процесс - это часть производственного процесса непосредственно связанного с изменением размеров, формы или свойств материала, обработки заготовки выполняемую в определенной последовательности. (ГОСТ 3.1109-82)
Разработка технологического процесса состоит из комплекса взаимосвязанных работ предусмотренных стандартами ЭСТПП и должна выполняться в полном соответствии с требованиями. (ГОСТ 14.301-83)
При разработке маршрутной технологии нужно придерживаться принципов:
1. В первую очередь обрабатывать поверхности, которые являются базовыми для последующих операций
2. Каждая последующая операция должна уменьшать погрешности и улучшать качество поверхностей
3. Необходимо соблюдать принцип концентрации операций, при котором как можно больше поверхностей должно обрабатываться в одной операции
4. Необходимо соблюдать принципы совмещения и постоянства баз
5. Необходимо учитывать, на каких стадиях технологического процесса целесообразно проводить механическую, термическую и другие виды обработки в зависимости от требований чертежа.
6. Обработка поверхностей ведется в последовательности обратной степени их точности, чем точнее поверхность, тем позже она обрабатывается.