Методы моделирования технологических процессов раскроя материалов

ВВЕДЕНИЕ
Одежда важна для сохранения жизни человека. Поэтому проблемы его изготовления всегда были актуальны. В условиях глобализации мировых процессов существование производственных единиц в крупных городах становится нецелесообразным, поскольку там затраты на рабочую силу высоки, что существенно влияет на издержки производства. С другой стороны, концентрация интеллектуального потенциала и покупательской способности крупных городов требует создания центров исследований и разработок и крупных сетей по продаже промышленной продукции. Эта ситуация требует новых концептуальных подходов к организационным формам производства на швейных предприятиях.
К современному производству предъявляются все более жесткие требования, которые должны гарантировать выпуск качественной продукции, соответствующей современным тенденциям развития науки и технологий. Одна из составляющих производственного процесса - проектирование технологических процессов. В связи с этим возникает необходимость в разработке эффективных методов их проектирования.
При производстве подготовительных отрезов рациональное использование материалов обеспечивает высокое качество кроя, основанное на широком применении автоматизации и высокопроизводительного оборудования, налажены рациональные методы обработки одежды, что делает их производство высокоэффективным. Это одно из самых сложных звеньев во всей швейной системе. Производственный процесс выполнения подготовительного кроя целесообразно рассматривать как неотъемлемую часть основного производства, участие которого составляет в среднем от 30 до 45% всего производственного процесса по производству одежды и занимает около одной трети производственных площадей.

1. Общая характеристика раскроя материалов
На предприятиях швейной промышленности существует два направления работ по технической подготовке производства: перспективное, связанное с созданием новых видов перспективной продукции, их выпуском и освоением в экспериментальных лабораториях, и текущее, связанное с развитием массового производства в первичном производстве.
Основой для расчета производственных процессов подготовительного раскроя являются: производственный график предприятия, смета материальных затрат на материалы и комплектующие, используемые при производстве одежды, а также план изменения ассортимента и моделей на предприятии. Эти документы содержат информацию, которая определяет среду и ограничения производственных операций.
В любом случае процесс формирования производственной программы индивидуален. Часто для получения наиболее прибыльных продуктов требуется максимальное использование оборудования. При определенных условиях производственный график можно разработать с помощью линейного программирования.
При разработке производственной программы соблюдаются следующие правила:
1. Заказы с минимальным сроком доставки имеют наивысший приоритет.
2. Предпочтительное размещение - порядок изготовления изделий с наименьшим количеством технологических операций.
3. Заказы на загрузку оборудования размещаются в срочном порядке.
4. Порядок выполнения заказов формируется с учетом минимизации «узких мест» в производственном процессе.
Детальное рассмотрение технологических процессов подготовительной раскроя производственных помещений необходимо проводить отдельно для каждого из подразделений.

2. Особенности работы при раскрое материалов
Технологический процесс можно описать определенной последовательностью выполняемых работ.
Модель художника представляется на малый художественный совет компании, где оцениваются эстетические и экономические показатели. При таком же наборе выкройки предпочтительны модели с меньшим количеством внутренних разрезов.
К выкройке прилагается пакет документации для мастерской по шитью, раскрою и подготовке. Полный пакет документации включает:
- структура типовой модели;
- серия шаблонов для изготовления основных размеров (шаблоны для высоты пола, воздуховодов и желобов, шаблоны для деталей облицовки и стыков, вспомогательные шаблоны) и серии шаблонов для рекомендуемых размеров и высоты для производства;
- техническое описание модели;
- документы по маркировке, упаковке, хранению и транспортировке продукции, передаваемой в торговую сеть.

3. Технологические процессы при раскрое материалов
Цели и задачи раскройного производства. Работа по производству кроя направлена на ритмичную и бесперебойную подачу кроя в швейные мастерские. Производство кроя в швейном цехе ориентировано на пошив одежды. Целью пошива является изготовление одежды для раскроя одежды необходимого качества и количества и подготовка ее для дальнейшей обработки на швейных фабриках.
Сырье для изготовления одежды поступает из подготовительного цеха в сопровождении документации, подготовленной в разных отделах компании. Полученные материалы классифицируются по видам, порядку и срокам обработки. Процесс швейного производства делится на разные операции, состав которых зависит от выбранной организации технологического процесса, раскроя предметов, способов укладки и способов раскроя. Швейные функции можно разделить на три основные части: подготовка материалов для изготовления вырезанных деталей, изготовление вырезанных деталей и подготовка разреза для обработки на швейных фабриках.
Поэтому перечень задач раскройного цеха может быть представлен в следующем виде:
1. Подготовка материалов для изготовления режущих деталей:
- приемка материала из подготовительного цеха и эталонов покрытия и контроль опытного цеха
- укладка верхних материалов, облицовки, стыков, отделочных материалов, замер остального материала;
- контроль качества деки;
- обвести контуры деталей на верхнем листе пола, при необходимости уточняя контуры деталей низкого качества;
- с учетом результатов кладки разметка деталей на верхней плите перекрытия.
2. Изготовление отрезных деталей:
- разрезать пол на куски и вырезать части изделий;
- сборка и контроль качества раскроя.
3. Выполнение накладок и раскрой ткани в материалах с дефектами и текстильными отходами.
4. Подготовка, кроя к обработке в швейных мастерских:
- заполнение дизайнерских этикеток и прайс-листов, выдача скриптов;
- предварительная обработка вырезанных деталей;
- подбор и проверка упаковки топов, подкладки, инвентаря и отделочных материалов; нумерация нарезанных частей;
- отправить собранные раскройные пакеты и сопроводительную документацию на раскройный склад или в швейную мастерскую;
- консервация среза