Конструкторская подготовка производства

Введение

Внедрение компьютеризации в область научно-технического прогресса обеспечивает значимый рост производительности труда во многих сферах производства. Особенное внимание обращается на сферах, в которых рост производительности труда до внедрения ЭВМ происходил в медленном тем-пе. В основном это сферы, в которых нужен большой умственный труд чело-века, то есть управление производством, исследование и проектирование раз-ных процессов. Производительность труда в сфере производства повысилась в десятки раз, но в сфере проектирования только в 1,5-2 раза. Это обуславли-вает большие сроки проектирования новых объектов, что не подходит для улучшения экономики.
Вышеизложенное обусловило актуальность выбранной темы.
Целью данной работы является изучение конструкторской подготовки производства.
В соответствии с поставленной целью необходимо решить ряд задач, таких как:
 рассмотреть теоретические аспекты конструкторской подготовки производства;
 проанализировать конструкторско-технологическая подготовка ма-шиностроительного предприятия на основе концепции PLM.


1 Теоретические аспекты конструкторской подготовки производства

Одним из решающих направлений совершенствования конструкторской подготовки производства является создание и эффективное использование ав-томатизированных систем, которые основываются на обширном использова-нии ЭВМ.
В системе автоматизированного проектирования формализация процес-сов проектирования и выбора технологии, способов и оснащения организации производства выполняется инженерами - специалистами в области использо-вания средств вычислительной техники и автоматизации проектиро¬вания. В зависимости от уровня автоматизации проектных работ различают системы с частичной автоматизацией, автоматизированные системы, которые решают более комплексные задачи ТПП, автоматические, а также самоорганизующие-ся и самонастраивающиеся системы высокого уровня.
АСТПП - сложная по структуре и функционированию система, которая находится в постоянном движении, реагирует на изменение сведений, которые поступают в ходе проектирования от иных подсистем, производственных и иных подразделений, вырабатывает ответные дей¬ствия, в итоге или сохраня-ется стабильность существующего положения, или определяется вариант от-ветного действия.
Обеспечение АСТПП необходимой информацией организуется с ис-пользованием информационно-поисковой системы (ИПС), которая в зависи-мости от уровня автоматизации системы проектирования может быть механи-зированной, полумеханизированной, использующей сортировочные устрой-ства электромеханического типа, или автоматизированной с ис¬пользованием ЭВМ разного типа, которые допускают работу в диалоговом режиме. Приме-нение ранее разработанных технических решений, найденных при помощи ИПС, позволяет уменьшить трудоемкость проектирования на 20 - 50% в за-висимости от степени новизны техноло¬гических процессов и разрабатывае-мых изделий.
Автоматизированное проектирование ТПП представляет собой слож-ный и развернутый процесс переработки информации разного вида, содержа-ния и формы. Главной целью создания АСТПП является совершенствование и ускорение процессов технологического проектирования за счет механизации и автоматизации при помощи вычислительной техники некоторых трудоемких и сложных процессов проектирования, которые поддаются формальному ал-горитмическому описанию.
Анализ полученных при моделировании информационных, функцио-нальных и организационных моделей ТПП позволяет оценить существующий уровень автоматизации ТПП для последующего определения объектов пере-стройки и автоматизации деловых процессов ТПП. Следует отметить, что оп-тимизация деловых процессов достаточно сложна, поскольку требует учета большого количества глобальных факторов, включая финансовые возможно-сти, техническую политику и кадровый потенциал предприятия. Итогом явля-ется виртуализация ТПП и создание информационно-управляющей среды, ко-торая позволяет при помощи агентов управлять выполнением заказов „на стороне“ и выбирать оптимальные заказы для конкретной ситуации.
Технологической подготовкой производства называют комплекс взаи-мосвязанных технических, организационных, плановых, технологических, экономических и иных мероприятий, которые обеспечивают выполнение про-изводственной программы предприятием в необходимые сроки при мини-мальных трудозатратах, материально-технических и иных ресурсов.
Цель подготовки производства заключается в создании организацион-ных, технических и экономических условий, которые полностью гарантируют перевод производственного процесса на более высокий социально-экономический и технический уровень на базе достижений техники и науки, использования разных инноваций для обеспечения эффективной работы пред-приятия.
В ходе технологической подготовки производства разрабатываются ме-тоды автоматизации и механизации производственных процессов, а также