Производственный процесс изготовления продукции и пути повышения его рациональной организации с использованием цифровых технологий».

ВВЕДЕНИЕ

В настоящее время актуальными являются вопросы совершенствова-ния организации производства на основе «цифровизации» процесса про-изводства и управления. Реиндустриализация отечественной промышлен-ности в русле инновационной модели развития России характеризуется со-зданием цифровизованных технологических платформ, дигитализацией производства и управления, создания высокотехнологичных предприятий для выпуска продукции в единых технологических цепочках с высокой до-бавленной стоимостью для внутреннего рынка и на экспорт.
Цель реферата – изучить особенности производственного процесса изготовления продукции и пути повышения его рациональной организа-ции в условиях использования цифровых технологий.
Задачи:
 рассмотреть основы организации производственного процесса из-готовления продукции;
 провести анализ общемировых тенденций и отечественного опыта рациональной организации производства;
 наметить основные направления повышения эффективности произ-водственного процесса с использованием цифровых технологий.
Методы исследований: монографический, аналитический, расчетно-конструктивный.
Информационная база реферата: работы российских и зарубежных ученых по проблематике темы реферата.
Структура реферата: введение, три основных главы, заключение и список использованных источников.




1.Основы организации производственного процесса изготовления продук-ции

Современное производство представляет собой сложный процесс превращения сырья, материалов, полуфабрикатов и других предметов труда в готовую продукцию, удовлетворяющую потребностям общества. Совокупность всех действий людей и орудий труда, осуществляемых на предприятии для изготовления конкретных видов продукции, называется производственным процессом [1, c. 4].
Основной частью производственного процесса являются технологи-ческие процессы, которые содержат целенаправленные действия по изме-нению и определению состояния предметов труда. В ходе реализации тех-нологических процессов происходит изменение геометрических форм, размеров и физико-химических свойств предметов труда. Наряду с техно-логическими производственный процесс включает также и нетехнологиче-ские процессы, которые не имеют своей целью изменение геометрических форм, размеров или физико-химических свойств предметов труда или проверку их качества. К таким процессам относятся транспортные, склад-ские, погрузочно-разгрузочные, комплектовочные и некоторые другие операции и процессы.
В производственном процессе трудовые процессы сочетаются с есте-ственными, в которых изменение предметов труда происходит под влияни-ем сил природы без участия человека (например, сушка окрашенных дета-лей на воздухе, охлаждение отливок, старение литых деталей и т. д.).
Производственный процесс состоит из частичных процессов, кото-рые можно разделить на группы по следующим признакам:
 по способу выполнения: ручные, механизированные, автоматизи-рованные.
 по назначению и роли в производстве: основные, вспомогательные, обслуживающие.
Основные производственные процессы - это такие процессы, которые имеют непосредственное отношение к превращению предмета труда в го-товую продукцию. Например, в машиностроении результатом основных процессов является выпуск машин, аппаратов и приборов, составляющих производственную программу предприятия и соответствующих его специ-ализации, а также изготовление запасных частей к ним для поставки к по-требителю. Совокупность таких частичных процессов составляет основное производство.
Вспомогательные производственные процессы это процессы, кото-рые создают необходимые условия для создания готовой продукции, или создают готовую продукцию, которая затем потребляется в основном про-изводстве на самом предприятии. Вспомогательными являются процессы по ремонту оборудования, изготовлению инструментов, приспособлений, запасных частей, средств механизации и автоматизации собственного про-изводства, производство всех видов энергии.
Сочетание частичных производственных процессов обеспечивает пространственная и временная организация производства. Производ-ственный процесс включает множество частичных процессов, направлен-ных на изготовление готового продукта.
На любом производстве взаимодействуют три элемента: рабочие, техника, предметы труда. Задача организации производства сводится к тому, чтобы найти такое сочетание этих элементов, когда получается наибольший эффект при наименьших затратах. Методы и уровень органи-зации производства на различных предприятиях весьма разнообразны. Они зависят от масштабов производства, от номенклатуры выпускаемой продукции, количества применяемой техники, особенностей технологии и т. п.
Методы организации влияют на продолжительность производствен-ного а, производительность труда, качество выпускаемой продукции, из-держки производства, себестоимость продукции. От уровня производства зависит использование материальных и трудовых ресурсов, производ-ственных мощностей, финансовых средств. В основе рациональной орга-низации производства лежит соблюдение следующих принципов специали-зации, пропорциональности производства, ритмичности производства, па-раллельности производства, непрерывности производства, прямоточности, автоматизации, синхронности. Принцип пропорциональности предполага-ет продолжительность или кратность различных операций. Он означает соответствие производственных мощностей различных участков производ-ства. Принцип параллельности определяет, что процесс должен осуществ-ляться на всех операциях одновременно. Принцип непрерывности требует, чтобы передача полуфабрикатов с одного участка на другой осуществля-лась непрерывно и была обеспечена непрерывная занятость всех рабочих. Принцип прямоточности предполагает кратчайший путь прохождения предметов труда, что достигается размещением рабочих мест по ходу тех-нологического процесса. Организация производства — это система плано-мерных действий, направленных на создание экономически эффективных сочетаний элементов производства между собой, во времени и в простран-стве с целью снижения издержек, повышения нормы прибыли. Ритмич-ность — все операции, стадии и процесс в целом повторяются через рав-ные отрезки времени. Ритмичность очень важна для конвейеров. Синхрон-ность выполнения производственного процесса и его составляющих — наименьшая продолжительность операций, которая равна или кратна так-ту потока [2, c. 48].
В теории организации производства определены принципы, пред-ставляющие собой исходные положения, на основе которых осуществляет-ся построение, функционирование и развитие производственных систем и их отдельных подсистем. Основными принципами эффективной организа-ции производства являются:
 принцип эффекта организационной деятельности находит свое вы-ражение в необходимости обеспечения такого взаимодействия (синтеза) структурных элементов производственной системы, которое привело бы к увеличению эффекта синергии и координации. Данный принцип достигает-ся путем интеграции элементов производственной системы, согласования, упорядочения связей, обеспечивающих совместную деятельность работни-ков;
 принцип интеграции предполагает формирование производствен-ных звеньев (структурных подразделений), осуществляющих координа-цию и обеспечивающих взаимодействие разнородных процессов и стадий производства по единой схеме, на основе единых правил и нормативов. Соблюдение данного принципа предполагает рассмотрение частичных процессов как взаимообусловленных элементов производственной систе-мы. Посредством организации отдельные процессы объединяются, ликви-дируются дублирующие друг друга связи, уменьшается их число и одно-временно повышается организованность производственной системы, что приводит к эффекту координации;
 принцип целевой специализации проявляется в создании подразде-лений с разнородным составом рабочих элементов, объединенных посред-ством горизонтальных связей для выполнения определенного объема ра-бот в законченном виде. Последовательное соблюдение этого принципа обеспечивает повышение эффективности работы производственных под-разделений;
 принцип оптимальности и многовариантности решений определяет необходимость разработки нескольких организационных концепций, отве-чающих целям производства и его организации. При этом лучшей счита-ется та из концепций, которая обеспечивает не экстремальное, а оптималь-ное соотношение структурных элементов производственной системы.
Отмеченные принципы должны лежать в основе построения произ-водственной системы. Функционирование системы должно осуществляться в соответствии с принципами внешнего окружения и саморазвития.
Принцип внешнего окружения заключается в том, что цели органи-зации производства, стратегия и тактика совершенствования организаци-онной деятельности формируются с учетом требований внешней среды. Данный принцип учитывает открытость, взаимосвязь производственной системы с внешней средой.
Принцип саморазвития предполагает создание механизма, стимули-рующего непрерывное развитие организационных методов и форм. Со-здание новой продукции представляет собой комплекс взаимосвязанных работ по научно-техническому и экономическому обоснованию концепции нового продукта, его проектированию и производственному освоению. Выделяют четыре основные фазы создания нового продукта:
исследовательская фаза или разработка концепции продукта;
планирование создания продукта;
проектирование продукта;
освоение производства нового продукта и продвижение его на ры-нок.
Рассмотрим то, что рано или поздно, но обязательно понадобится любому предприятию, вне зависимости от сферы его деятельности. В фо-кусе внимания понятие «модернизация производства» – это целый ком-плекс мероприятий, и мы подробно разберем всю их совокупность и спо-собы их осуществления. Да, они совершенно точно будут связаны с серь-езными финансовыми затратами, но зато и результат окажется весьма по-лезным.
В случае успеха в распоряжении появится наукоемкая система, поз-воляющая улучшить условия контроля отбраковки, добиться качественно нового уровня выпуска продукции, начать более рационально использо-вать ресурсы, сократить сопутствующие затраты и тому подобное. Прак-тическая выгода от подобных перемен очевидна, именно поэтому они ак-туальны как для малых, так и для самых крупных объектов, и должны вводиться в жизнь своевременно.
Решение вопроса повышения производительности труда предполага-ет системный подход, который включает в себя вопросы эффективной ор-ганизации материальных и нематериальных ресурсов компании. Укруп-ненно ключевые задачи, которые