Сверлильный станок

1. Сверлильный станок
Сверлильный станок предназначен для сверления отверстий в различных материалах, таких как металл, дерево или пластик. Сверление относится к технологии лезвийной обработки материала путем кругового срезания слоя, при котором инструмент внедряется внутрь материала [1].

2. Маркировка,
Сверлильные станки обычно маркируются в соответствии с их техническими характеристиками, такими как размер патрона, в который устанавливается сверло, максимальный диаметр сверления, мощность двигателя и другие параметры. Также могут быть указаны серийный номер и данные о производителе. Маркировка может включать название модели и номера, чтобы идентифицировать конкретный тип станка. Они имеют цифровую нумерацию, позволяющую определить группу и тип станка.
Универсальные сверлильные станки согласно этой классификации относятся к 2-й группе (например, токарные станки – к 1-й) и подразделяются на 6 основных типов:
1 - вертикально-сверлильные;
2 - одношпиндельные полуавтоматы;
3 - многошпиндельные полуавтоматы;
4 - радиально-сверлильные;
5 - горизонтально-сверлильные;
6 - разные сверлильные.
Расшифровка сверлильных станков производится следующим образом. Например, станок 2150 расшифровывается так: станок относится к сверлильной группе (первая цифра 2), тип станка — вертикально-сверлильный (вторая цифра 1), максимальный диаметр сверления отверстия 50 мм (последние две цифры 5 и 0); станок 2А150: цифры 2; 1 и 50 обозначают то же, что и в предыдущем случае, буква А указывает на модернизацию станка 2150.
Буква стоящая в конце маркировки (шифра) некоторых сверлильных станков указывает на класс точности , например П - повышенный.
Шифр и расшифровка других популярных, в том числе более современных станков, например, 2Н125: 2 - станок относится к сверлильной группе, Н - поколение (модернизация) станка, 1 - вертикально-сверлильный тип, 25 - максимальный диаметр сверления в мм. Станок 2С132: 2 - сверлильная группа, С - поколение (модернизация) станка, 1 - вертикально-сверлильный тип, 32 - максимальный диаметр сверления в мм. Станок 2Т140: 2 - сверлильная группа, Т - поколение (модернизация) станка, 1 - вертикально-сверлильный тип, 40 - максимальный диаметр сверления в мм. Станок 2С108П: 2 - сверлильная группа, С - поколение (модернизация) станка, 1 - вертикально-сверлильный тип, 08 - максимальный диаметр сверления в мм, П - повышенный класс точности. Станок 2А554: 2 - сверлильная группа, А - поколение (модернизация) станка, 5 - радиально-сверлильный тип, 54 - максимальный диаметр сверления в мм. Станок 2Н18 относится к сверлильной группе (первая цифра 2), тип станка вертикально-сверлильный (вторая цифра 1), максимальный диаметр сверления отверстия 18 мм, буква Н — новая модификация базовой модели.

3. Кинематическая схема
На рисунке 3 схематически показаны движущиеся и вращающиеся детали и узлы настольного сверлильного станка. Приводом сверлильного станка является электродвигатель, в данном случае он имеет скорость вращения 1500 об/мин и мощность 0,55 кВт. На его валу закреплен ведущий шкив 1, который посредством ремня вращает ведомый шкив 2. Шкивы имеют два различных диаметра, поэтому с перестановкой ремня можно менять передаточное отношение передачи. На валу ведомого шкива установлены шестерни 3 и 4, которые могут передавать вращение на зубчатое колесо 5 и другие, таким образом работает коробка скоростей для установки различных скоростей вращения шпинделя станка. Скорость вращения зависит от диаметра и материала сверления, например, при сверлении металла она может достигать 8 м/мин, а древесины – 70 м/с. Шпиндель 7 может совершать в вертикальном направлении перемещения подачи с помощью шестерни 6 и реечной передачи. Кроме того, вся бабка станка может перемещаться вдоль колонны с помощью винтовой передачи 11 и винта 19, вращаемого с помощью рукоятки и конических шестерен 8 и 9.

4. Инструмент
На сверлильных станках используется сверло для сверления отверстий в различных материалах. Сверла представляют собой инструмент с острым концом, обычно изготовленный из высококачественной быстрорежущей стали или с пластинкой из твердосплавного материала. Сверла бывают разных типов в зависимости от материала, который они будут сверлить, и технических требований к конкретной операции.
Основные конструктивные элементы сверл показаны на рисунке 5.

5. Техника безопасности при работе на сверлильных станках
При работе на сверлильных станках важно соблюдать технику безопасности, чтобы избежать травм и обеспечить безопасную рабочую среду [4]. Вот несколько рекомендаций по технике безопасности при работе на сверлильных станках: