Пневматические устройства

Введение

Пневматические устройства играют важную роль в механизации производства. В последнее время они также широко используются для решения задач автоматизации.

1.Пневмоавтоматика — применение сжатого воздуха в системах автоматического управления

Пневматическая автоматика — раздел автоматики, в котором в качестве рабочего тела для управления механизмами и автоматизации технологических процессов используется сжатый воздух.[1]
Он охватывает разработку, проектирование и эксплуатацию пневматических систем, способных выполнять широкий спектр задач: от создания силы и движения до сложных операций управления на производстве.
История пневматических систем восходит к Древней Греции, где впервые были использованы пневматические устройства, такие как водные органы.
Однако настоящий прорыв в использовании пневматики произошел в XX веке с началом индустриализации. Сегодня пневматические системы играют ключевую роль в таких отраслях, как машиностроение, электроника, химическая промышленность, транспорт и медицина.
Пневматические системы имеют множество важных преимуществ: они просты в использовании, надежны, безопасны и экологичны. Эти характеристики делают их идеальными для различных применений, таких как управление машинами, автоматизация производственных процессов и использование воздуха в качестве рабочей жидкости.[2]
Современные пневматические системы, оснащенные микропроцессорными контроллерами, обладают высокой гибкостью и производительностью, что существенно расширяет их функциональные возможности.
Для ускорения технологических процессов, автоматизации и механизации производства применяются различные виды пневмооборудования.
Широкий ассортимент устройств востребован во всех сферах строительства, промышленности и пищевой промышленности. Все шины работают на сжатом воздухе. Принцип работы основан на использовании перепада давления газа. Устройства должны быть оснащены поршневыми или роторными двигателями. Компрессор снабжает их сжатым воздухом.

2.Особенности и функции пневмоавтоматических устройств

Пневматические устройства издавна играли важную роль в механизации производства. В последнее время они также широко используются для решения задач автоматизации.
Для управления состоянием и рабочими процессами машин и установок необходимы системы со сложными логическими связями, которые обеспечиваются взаимодействием датчиков, процессоров, исполнительных механизмов и механизмов управления с устройствами пневматическими или частично пневматическими.
Технологические достижения в области материалов, проектирования и производства также улучшили качество и разнообразие пневматических устройств, открыв путь для более широкого спектра применений автоматизации.
Пневматические цилиндры
Основной диапазон параметров пневмоцилиндров:
диаметр поршня
ход поршня
развиваемая сила
скорость поршня
Для реализации прямолинейного движения часто используют пневмоцилиндры, поскольку они характеризуются невысокой стоимостью, легкостью монтажа, простотой и прочностью конструкции, а также широким диапазоном основных параметров.

Заключение

Пневматические устройства применяются в качестве приводов зажимных и транспортных механизмов, для дистанционного управления и регулирования, в приборостроении, для автоматизации машин и устройств, работающих в агрессивных средах, в условиях пожаровзрывоопасности, радиации, а также высоких вибраций и температур.