Разработка технологического процесса сборки-сварки наружного шкафа фармацевтического холодильника ХФ-250-2

В процессе выполнения сварочных работ используется переменный или постоянный ток. Сравнительно низкая производительность компенсируется за счет высокого качества сварного соединения. Процесс характеризуется высокой трудоемкостью и требует от специалиста большого практического опыта. Использование TIG оправдано в случаях, когда требуется наложить ответственный шов, который должен выдержать высокие нагрузки, или в случаях, когда большое внимание уделяется эстетической стороне вопроса. Аргоновая сварка востребована для герметизации нефте- и газопроводов, резервуаров для пищевой промышленности, посуды; при изготовлении сосудов высокого давления или микросхем. Она незаменима для соединения тонкостенных заготовок и листовых материалов. Сварка позволяет работать с большим перечнем металлов: нержавеющая, углеродистая, легированная сталь; магний, титан, медь [6].
К преимуществам аргоновой сварки следует отнести:
- минимизацию количества дефектов в сварных швах в результате действия защитного газа;
- уменьшение деформации металла за счет небольшой зоны нагрева;
- получение аккуратных швов;
- исключение разбрызгивания металла ввиду отсутствия его капельного переноса;
- возможность работы с любыми цветными металлами, включая алюминий;
- отсутствие шлака. Соответственно, нет необходимости в механической доработки швов.
Недостатки аргоновой сварки:
- для выполнения требуется приобретение дорогостоящего оборудования;
- этот способ соединения металлов не относится к высокопроизводительным;
- применение аргонодуговой сварки на практике требует сложных настроек оборудования и высокой квалификации сварщиков.
MAG – полуавтоматическая сварка (рисунок 1.6). Тип используемого защитного газа подразделяется полуавтоматическую сварку на сварку в инертных газах (MIG) и сварку в активных газах (MAG). В качестве активных газов, как правило, используется сварка в среде углекислого газа. Отличие полуавтоматической сварки от ручной дуговой сварки покрытыми электродами заключается в том, что при механизированной сварке подача проволоки в зону сварки выполняется при помощи механизмов, при этом, сварщик перемещает горелку вдоль оси шва, а также выполняет колебательные движения при необходимости [6].