Контрольная работа по технологии машиностроения на тему Тех.процесc

Введение

Основной тенденцией развития современного машиностроительного производства является его автоматизация в целях значительного повышения производительности труда и качества выпускаемой продукции.
Автоматизация механической обработки осуществляется путем широкого применения оборудования с ЧПУ.
При разработке технологических процессов обработки деталей необходимо решать следующие задачи:
повышение технологичности деталей;
повышение точности и качества заготовок;
обеспечение стабильности припуска;
совершенствование методов получения заготовок, снижающих их
стоимость и расход металла;
повышение степени концентрации операций;
совершенствование конструкций технологических машин;
разработка новых типов и конструкций режущего инструмента;
разработка автоматизированных приспособлений;
развитие агрегатных и модульных систем автоматизированных СТО;
применение автоматизированных загрузочных и транспортных устройств, промышленных роботов, систем управления.
Механизация и автоматизация технологических процессов механической обработки предусматривает ликвидацию или максимальное сокращение ручного труда, связанного с транспортировкой, загрузкой, выгрузкой и обработкой деталей на всех этапах производства, включая контрольные операции, смену и настройку инструментов, а также работы по сбору и переработке стружки.
Также необходимо помнить о рациональном использовании ресурсов и энергии. Одними из важнейших задач производства являются экономическая и экологическая составляющие, которые играют первостепенную роль при выборе проекта, выборе наиболее прогрессивного способа получения заготовок и выборе необходимого, экономически обоснованного, оборудования.




















1. Анализ служебного назначения детали

Деталь «Вал - золотник» – относится к деталям типа «вал» (рис. 1).

Рисунок 1. Вал - золотник.
При работе деталь совершает сложное движение (как поступательное, так и вращательное движение). Вал золотник перемещается внутри корпуса. Сопрягаемая поверхность 〖22〗_(-0,013)^(+0,011). Требования к обработке поверхности достаточно высокие. Заходные фаски по наружным и внутренним поверхностям упрощают сборочный процесс деталей в единый узел. Деталь «Вал - золотник» изготавливается из конструкционной, легированной стали марки 40Х ГОСТ 4543-71. Сталь 40Х широко распространена в машиностроении из неё изготавливают оси, валы, плунжеры, штоки, коленчатые и кулачковые валы, кольца, шпиндели, оправки, рейки, кулачки, зубчатые венцы, болты, полуоси, пиноли и другие детали повышенной прочности.
Химический состав стали 35, %: