Контрольная работа по Техпроцессы и операции (обработка) на тему Спецкурс по профессии

Первая часть контрольной работы

9. Назовите способы создания управляющих программ.

- ручное программирование – написание управляющей программы по установленным правилам на бумажном или электронном носителе информации;
– программирование на стойке ЧПУ при помощи клавиатуры и дисплея;
– программирование при помощи CAD/CAM системы, позволяющей автоматизировать процесс написания программы [2].

19. Перечислите основные составляющие системы ЧПУ.

Числовым программным управлением станком в соответствии с ГОСТ 20523–80 называют управление обработкой заготовки на станке по управляющей программе, в которой данные заданы в цифровой форме.
Под системой числового программного управления понимают совокупность функционально взаимосвязанных и взаимодействующих технических и программных средств, обеспечивающих ЧПУ станком.

Рис. 1. Схема управления станком системами ПУ:
1 — чертеж детали; 2 — программные карты; 3 — чертежи программоносителей; 4 — программоносители; 5 — система ПУ; 6 — заготовка; 7 — станок; 8 — стружка; 9 — теплота от станка; 10 — готовая деталь; М — поток материала; Э — поток энергии; И — поток информации

Основой системы ЧПУ является устройство числового программного управления (УЧПУ), выдающее управляющие воздействия на исполнительные органы станка в соответствии с управляющей программой и информацией о состоянии управляемого объекта, получаемой с помощью измерительных систем. От его типа, структуры построения, функциональных возможностей зависят характеристики самой системы ЧПУ.
Современные системы ЧПУ обеспечивают широкий круг функциональных возможностей станка с ЧПУ. Система ЧПУ производит управление приводом главного движения, приводами подач и цикловой автоматикой (вспомогательными механизмами станка). В процессе управления может осуществляться техническое диагностирование системы управления, узлов станка, режущего инструмента, измерение обрабатываемых деталей непосредственно на станке, измерение действительного положения режущего инструмента, измерение погрешностей станка с целью их последующей коррекции, адаптивное управление.

29. Какая точность измерения штангенциркулем с нониусом?

Основу данного инструмента составляет линейка-штанга, изготовленная заодно с неподвижной (или двумя неподвижными) губкой, и несущая на себе шкалу с ценой деления 1 мм. На штанге установлен нониус — подвижная рамка, выполненная заодно с губкой (или двумя губками) и линейкой глубиномера (если он предусмотрен). На нониусе нанесена вспомогательная шкала, при совмещении делений которой с делениями шкалы на линейке-штанге можно отсчитывать десятые или сотые доли миллиметра.
Наличие вспомогательной шкалы дает возможность производить измерения небольших величин, которые сложно отследить невооруженным глазом. Эта шкала как бы «растягивает» небольшую величину в несколько раз (в 10, 20, 50 или даже 100), позволяя визуально определить ее. Считывание показаний осуществляется по совпадению штрихов обеих шкал — число, соответствующее штриху нониуса, и будет означать количество десятых или сотых долей миллиметра.