Организация, оплата труда и его нормирование

Задание 1

Произведены замеры времени при выполнении операций. Данные постоянные для всех вариантов: нормативный коэффициент устойчивости хронорядов 1,8; время на отдых и личные надобности 10 минут за смену; время обслуживания рабочего места за смену 15 минут; подготовительно-заключительное время 10 минут. Время смены 8 часов, время перерыва 30 минут за смену.
На основе полученных данных:
1. по каждому хронометражному ряду рассчитать коэффициент устойчивости, сравнить его с нормативным значением и определить нормативную продолжительность данного элемента операции.
2. рассчитать оперативное время на технологическую операцию в целом (мин).
3. определить сменную норму выработки рабочего станочника. В выводах отметить наиболее нестабильные элементы операции по времени выполнения.
Данные по вариантам.
Вариант Элемент операции Длительность элементов операции по номерам наблюдений, с Средняя продолжительность каждого элемента, с
15 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 24 25 20 24 24 25 23 23 21 24 23,3
2 27 24 29 24 28 30 27 25 28 25 26,7
3 28 25 27 28 25 29 28 25 25 26 26,6
4 13 15 13 15 11 11 10 10 15 13 12,6
5 37 38 39 35 40 36 35 36 38 38 37,2

В таблице 1 представлены фактические коэффициенты устойчивости хронорядов (определяются по каждому элементу операции делением наибольшего времени на наименьшее)
Элементы операции Расчет фактического коэффициента устойчивости Нормативный коэффициент устойчивости Вывод
1 25/20= = 1,25 1,8 Устойчивый хроноряд
2 30/24 = 1,25 1,8 Устойчивый хроноряд
3 29/25 = 1,16 1,8 Устойчивый хроноряд
4 15/10 = 1,5 1,8 Устойчивый хроноряд
5 40/35 = 1,14 1,8 Устойчивый хроноряд

Средняя продолжительность каждого элемента операции определяется сложением всего времени по элементам и делением на их количество - по 1 элементу:
(24+25+20+24+24+25+23+23+21+24)/10 = 23,3 с.
По каждому элементу определена продолжительность аналогично, занесена в таблицу с данными в последний столбик.
Оперативное время на технологическую операцию в целом определим сложением средних показателей времени по элементам и переводом в минуты: (23,3+26,7+26,6+12,6+37,2)/60 = 2,1 мин.
Норму выработки можно рассчитать по формуле:
Нвыр = (Тсм-(Тпз+Тобс+Тотл)) / Топ, (1)
где Нвыр – норма выработки, изделий;
Тсм – продолжительность смены (рабочего дня), мин.;
Тпз – подготовительно-заключительное время, мин.;
Тобс – время обслуживания рабочего места, мин.;
Тотл – время на отдых и личные надобности, мин.;
Топ – оперативное время, мин.
Плановая норма выработки определяется по данным нормативного баланса рабочего времени и составит:
Нвыр пл = (480-(10+15+10+30)) / 2,1 = 198 шт.
Вывод: наиболее нестабильным элементом операции явился элемент 4, так как у него коэффициент устойчивости выше. Норма выработки 198 шт. 
Задание 2

Рассчитать плановую и фактическую норму выработки за смену (8 часов), используя данные нормативного и фактического балансов. Определить процент выполнения сменного задания.
Затраты времени Нормативный баланс Фактический баланс
Подготовительно-заключительное 20 18
Оперативное (на ед.) 4,1 4,1
Обслуживание рабочего места 30 30
Отдых и личные надобности 20 15
Нарушения трудовой дисциплины - 5
Нарушения технологического процесса - 45
Итого 480 480

Решение:
Норму выработки можно рассчитать по формуле:
Нвыр = (Тсм-(Тпз+Тобс+Тотл)) / Топ, (2)
где Нвыр – норма выработки, изделий;
Тсм – продолжительность смены (рабочего дня), мин.;
Тпз – подготовительно-заключительное время, мин.;
Тобс – время обслуживания рабочего места, мин.;
Тотл – время на отдых и личные надобности, мин.;
Топ – оперативное время, мин.
Плановая норма выработки определяется по данным нормативного баланса рабочего времени и составит:
Нвыр пл = (480-(20+30+20)) / 4,1=100 шт.
При определении фактической нормы выработки необходимо учесть также потери рабочего времени внутри смены:
Нвыр факт=480-(18+30+15+5+45)4,1=89,5 шт.
Поскольку фактическая норма выработки за смену меньше плановой, поэтому можно сделать вывод, что сменное задание не выполнено.
Процент выполнения сменного задания составит: