Курсовая работа по производственному менеджменту на тему Технико-экономическое обоснование проекта организации участка по производству изделия

1. Краткое описание объекта производства (исходные данные)
25 тыс
Норма выработки 1,1
Годовая программа выпуска продукции, тыс. изделий: 200 000
1. Балансовая стоимость оборудования
Таблица 1
Наименование операции Наименование оборудования Балансовая стоимость оборудования, тыс. р.
(Бо)
Варианты заданий
1 2 3 4 5
Токарная Токарный станок 80 100 95 120 150
Сверлильная Сверлильный станок 110 85 75 90 75
Шлифовальная Шлифовальный станок 150 130 100 140 120
Электрохимическая Приспособление50 65 55 60 45
Шлифовальная Шлифовальный станок 150 130 100 140 120
2. Норма штучного времени на операции, мин.
Таблица 2
Наименование операции Наименование оборудования Норма штучного времени на одно изделие, мин. (Нвр)
Варианты заданий
1 2 3 4 5
Токарная Токарный станок 3,6 3,8 4,0 3,5 4,1
Сверлильная Сверлильный станок 2,0 2,2 2,3 2,5 2,8
Шлифовальная Шлифовальный станок 10 8 12 9 7
Электрохимическая Приспособление2,4 2,3 2,5 2,4 2,5
Шлифовальная Шлифовальный станок 4,8 4,7 4,6 4,4 4,5
Итехо=1900*(1+0,15+0,5+0,6)=4275 тыс. руб.
Иоб=4275+213,75+427,5+42,75=4959 тыс. руб.
Инвестиционные вложения будут использоваться в дальнейшем для определения амортизационных отчислений на
реновацию оборудования, а также при укрупненных расчетах затрат на текущий ремонт оборудования, износ малоценного и быстроизнашивающегося инструмента и прочих расходов.
3
4. Расчет производственной площади участка
Производственная площадь участка рассчитывается по формуле:
Л = ЛОБ + ЛВСП + ЛБЫТ + ЛПР, (7)
где ЛОБ - площадь, занимаемая оборудованием и рабочими местами (производственная площадь), м2;
ЛВСП - площадь, занимаемая вспомогательными службами (мастерскими по ремонту оборудования и инструментов, складами и др.), м2 (принимается на уровне 25% от площади, занимаемой оборудованием и рабочими местами);
ЛБЫТ - площадь, занимаемая бытовыми и конторскими помещениями, м2 (составляет 40% от ЛОБ);
ЛПР - площадь, занимаемая проходам
и, проездами, (составляет 20% от ЛОБ), м2.
Производственная площадь участка, занятая непосредственно оборудованием и рабочими местами, определяется
исходя из удельной площади, приходящейся на один станок, и числа станков. Габаритные размеры станков принимаются на основании исходных данных:
, (8)
ЛУДj - удельная площадь оборудования j-ой операции техпроцесса, м2;
NОБjПР – принятое количество оборудования на j-ой операции техпроцесса, ед.
Результаты расчетов необходимо отразить в таблице 2.
Таблица 2 - Расчет общей площади производственного участка
Наименование операции Наименование оборудования Количество единиц оборудования Габариты
(удельная площадь)
Площадь, занимаемая оборудованием (помещением)
Токарная Токарный станок 3 5,5 16,5
Сверлильная Сверлильный станок 2 7 14
Шлифовальная Шлифовальный станок 6 6,5 39
Электрохимическая Приспособление2 4,5 9
Шлифовальная Шлифовальный станок 4 6,5 26
Итого 104,5
Площадь, занимаемая вспомогательными службами 25% 26,125
Площадь, занимаемая бытовыми и конторскими помещениями 40% 41,8
Площадь, занимаемая проходами, проездами 20% 20,9
Итого 193,33
, (18)
где ТГj – трудоемкость годового объема работ, выполняемых на j-м оборудовании, нормо-ч;
kВНj – коэффициент выполнения норм при работе на оборудовании j-го вида (принимается в пределах 1,0 – 1,2);
FЭФ – эффективный фонд времени работы одного рабочего, ч.
Ч=70000,01/474,24*1,2=123 чел.
Принятое количество основных производственных рабочих устанавливается округлением полученного расчетного
значения до целого, при этом допускается перегрузка не более 10%.
Результаты расчетов необходимо отразить в таблице 7.
Таблица 7 - Расчет численности основных производственных рабочих
Наименование операций Трудоемкость годового объема работы, нормо-ч. Численность рабочих Разряд
Расчетная Принятая
Токарная 12666,7 22,269 22 5
Сверлильная 7333,33 12,89 13 4
Шлифовальная 26666,7 46,88 47 4
Электрохимическая 7666,67 13,478 13 4
Шлифовальная 15666,7 27,54 28 4
Итого 123
Расчет численности вспомогательных рабочих
Общее количество вспомогательных рабочих, руководителей, специалистов, технических исполнителей и младшего обслуживающего персонала (МОП) рассчитывается на основе информации о процентном соотношении численности разных категорий работников, представленной в таблице 8.
Зная ранее рассчитанную численность основных производственных рабочих, по соотношению удельных весов в
таблице 8 необходимо определить численность каждой категории промышленно-производственного персонала
(ППП).
4
Таблица 8 - Соотношение отдельных категорий работников в общей численности ППП
Категория промышленно-производственного персонала Удельный вес, % Численность, чел.
1. Рабочие, в том числе 75,4 93
1.1. Основные 53,1 65
1.2. Вспомогательные, в том числе 22,3 27
- занятые обслуживанием и ремонтом оборудования 12,3 15
- занятые на хозяйственных работах 10,0 12
2. Руководители, в том числе 5,7 7
- старшие мастера 2,5 3
3. Специалисты 7,8 10
4. Технические исполнители и 9,1 11
5. Младший обслуживающий персонал (МОП) 2,0 2
Итого ППП 100 123
Детальная численность вспомогательных рабочих по группам определяется на основании информации, представленной в таблице 9 (в процентах по отношению к общей численности ППП).