Фрагмент для ознакомления
1
Содержание
Введение 3
1. Общий раздел 4
1.1 Сведения о детали 4
1.2 Сведения о материале детали 4
1.3 Выбор и описание технологического оборудования 5
1.4 Сведения о режущем инструменте 6
1.5 Сведения о мерительном инструменте 7
2. Расчетный раздел 8
8
2.1 Расчет погрешности базирования 8
2.2 Расчет режимов резания 8
2.3 Расчет усилия зажима заготовки в приспособлении 9
2.4 Расчет силового привода 11
3. Конструкторская часть 13
3.1 Сравнение и выбор возможных вариантов конструкции приспособления 13
3.2 Описание конструкции приспособления и принципа его действия 13
4. Организационно-экономическая часть 15
4.1Расчет экономической эффективности проектируемого приспособления 15
Заключение 16
Список используемых источников 17
Фрагмент для ознакомления
2
где f=0.10 [1,c.85,табл.10]
W^'=2 (K⋅P_Z⋅D_O)⁄f⋅D_З ,Н
где К - коэффициент запаса
К=К_0⋅К_1⋅К_2⋅К_3⋅К_4⋅К_5⋅К_6
где, К0 = 1,5 - коэффициент гарантированного запаса
К1 = 1,0 - коэффициент состояния поверхности заготовки
К2 = 1,0 - коэффициент затупления инструмента
К3 = 1,0 - коэффициент учитывающий возрастание сил резания при
прерывистом резание
К4 = 1,0 - коэффициент механизации силового привода.
К5 = 1,0 - коэффициент эргономичности ручных ЗМ
К6 = 1,0 - коэффициент учитывающий наличие крутящих моментов
[1,с.85]
К=1,5⋅1,0⋅1,0⋅1,0⋅1,0⋅1,0⋅1,0=1,5
Принимается: К=2,5 [1,с.85]
W^'=(2⋅2,5⋅"\1\2\1\2"⋅"\1\2\5")⁄0,1⋅"\1\0\0"="\7\5\7\5\0" Н
М_З^'=("\1\2\1\2"⋅0,1⋅"\1\0\0")⁄2="\6\0\6\0" Н⋅"\м\м"
Изгибающий момент от силы РY , Н⋅"\м\м"
М_"\Р\Е\З" =Р_Y⋅l,Н⋅"\м\м"
P_Y="\1\0" C_P⋅t^X⋅S^Y⋅V^n⋅K_P,Н
где СР = 243; X = 0.9; Y = 0.6; n = -0.3 [1,с.274, табл.22]
P_Y="\1\0"⋅"\2\4\3"⋅〖1,7〗^0,9⋅〖0,4〗^0,6⋅〖"\1\9\6"〗^(-0,3)⋅"\1\,\0\5"="\6\5\8" Н
М_"\Р\Е\З" ="\6\5\8"⋅"\1\2\5"="\8\2\2\5\0" Н⋅"\м\м"
Суммарное усилие зажима, приходящееся на три кулачка., Н
W=(K⋅M_"\Р\Е\З" )⁄1,5 f⋅r_З,Н
W=(2,5⋅"\8\2\2\5\0")⁄1,5⋅0,1⋅"\5\0"="\2\7\4\1\7" Н
Для дальнейших расчетов примем W=75750 H
2.4 Расчет силового привода
Предварительное определение наружного диаметра патрона, мм
DH =DЗ +2НК , мм
DH =100+2´80=260 мм
Расчет будем вести для клинового ЗУ
Усилие создаваемое силовым приводом, Н
Q=WI /iс ,Н
где iC - передаточное отношение по силе ЗМ
ic = 1 / [tg(tg1]
где =150 – угол скоса клина;
=5050- угол трения на наклонной поверхности клина;
1=5050- угол трения на горизонтальной поверхности клина
ic = 1/tg[(150+5050 + tg5050] = 2
Q=75750 /2 = 37875 Н
Диаметр поршня силового привода, мм
В качестве силового привода принимаем гидроцилиндр с рабочим давлением Р = 2,5 МПа
Диаметр поршня гидроцилиндра определим по формуле:
D=1"\.\1\3" √(Q/P),мм
D=1,"\1\3" √("\3\7\8\7\5"/2,5)="\1\3\9" мм
В связи с тем что, будут обрабатываться и другие детали то, принимаем стандартное значение диаметра поршня с запасом D = 200 мм
Ход поршня гидроцилиндра, мм
S_Q=S_W/i_n ,мм
где, SW = 5мм - свободный ход кулачков
in - передаточное отношение по перемещению
Фрагмент для ознакомления
3
Список используемых источников
1. Андреев, Г. Н. Проектирование технологической оснастки машиностроительного производства : учеб. пособие / Г. Н. Андреев, В. Ю. Новиков, А. Г. Схиртладзе ; под ред. Ю. М. Соломенцева. – 2-е изд. испр. – М. : Высш. шк., 1999. – 415 с.
2. Ансеров, М. А. Приспособления для металлорежущих станков. Расчеты и конструкции. – М. ; Л. : Машиностроение, 1975. – 656 с.
3. Анурьев, В. И. Справочник конструктора-машиностроителя : в 3 т. – 9-е изд., перераб. и доп. / под ред. И. Н. Жестковой. – М. : Машиностроение, 2006. – Т.1. – 928 с. – Т. 2. – 960 с. – Т. 3 – 928 с.
4. Биргер, И. А. Расчет на прочность деталей машин : справочник / И. А. Биргер, Б. Ф. Шорр, Г. Б. Иосилевич. – 3-е изд., перераб. и доп. – М. : Машиностроение, 1979. – 702 с.
5. Горохов, В. А. Проектирование и расчет приспособлений : учеб. пособие. – Минск : Вышэйш. шк., 1986. – 238 с.
6. Горошкин, А. К. Приспособления для металлорежущих станков : справочник. – 7-е изд., перераб. и доп. – М. : Машиностроение, 1979.– 303 с.
7. Допуски и посадки : справочник : в 2 ч. / под ред. В. Д. Мягкова. – 6-е изд., перераб. и доп. – Л. : Машиностроение, 1983.
8. Колесов, И. М. Основы технологии машиностроения : учебник. – 3-е изд., испр. – М. : Высш. шк., 2001. – 592 с.
9. Корсаков, В. С. Основы конструирования приспособлений : учебник. – 2-е изд., перераб. и доп. – М. : Машиностроение, 1983. – 277 с.
10. Кузнецов, Ю. И. Оснастка для станков с ЧПУ : справочник / Ю. И. Кузнецов, А. Р. Маслов, А. Р. Байков. – 2-е изд., перераб. и доп. – М. : Машиностроение, 1990. – 512 с.
11. Машиностроение. Энциклопедия / ред. совет : К. Ф. Фролов (пред.) и др. – М. : Машиностроение. Технология изготовления деталей машин. Т. III-3 / А. М. Дальский, А. Г. Суслов, Ю. Ф. Назаров и др. ; под общ. ред. А. Г. Суслова. – 2006. – 840 с.
12. Обработка металлов резанием : справочник технолога / А. А. Панов, В. В. Аникин, Н. Г. Бойм и др. ; под общ. ред. А. А. Панова. – 2-е изд., перераб. и доп. – М. : Машиностроение, 2004. – 784 с.
13. Переналаживаемая технологическая оснастка / В. Д. Бирюков, А. Ф. Довженко, В. В. Колганенко и др. ; под общ. ред. Д. И. Полякова. – М. : Машиностроение, 1988. – 256 с.
14. Планшей, Г. И. Конструкции приспособлений агрегатных станков и автоматических линий : альбом / Г. И. Планшей, Н. У. Марголин. – М. : Машиностроение. 1990. – 240 с.
15. Справочник технолога-машиностроителя : в 2 т. / под. ред. А. М. Дальского, А. Г. Косиловой, Р. К. Мещерякова, А. Г. Суслова. – 5-е изд., исправл. – М. : Машиностроение-1, 2003. – Т. 1. – 912 с. – Т. 2. – 944 с.
16. Станочные приспособления : справочник : в 2 т. / ред. совет : Б. Н. Вардашкин (пред.) и др. – М. : Машиностроение, 1984. – Т. 1 / под ред. Б. Н. Вардашкина, А. А. Шатилова. – 592 с.
17. Станочные приспособления : справочник : в 2 т. / ред. совет : Б. Н. Вардашкин (пред.) и др. – М. : Машиностроение, 1984. – Т. 2 / под ред. Б. Н. Вардашкина, В. В. Данилевского. – 656 с.
18. Схиртладзе, А. Г. Станочные приспособления : учеб. пособ. / А. Г. Схиртладзе, В. Ю. Новиков. – М. : Высш. шк., 2001. – 110 с.
19. Технология машиностроения (специальная часть) : учебник / А. А. Гусев, Е. Р. Ковальчук, И. М. Колесов и др. – М. : Машиностроение, 1986. – 480 с.