Проект разработки технологии открытых горных работ, вариант 1

ВВЕДЕНИЕ
Целью курсового проекта является закрепление и углубление теоретических знаний и практических навыков, полученных при изучении дисциплины «Технологии горных работ», путем самостоятельного решения комплекса проектных задач по основным и вспомогательным технологическим процессам при разработке месторождений открытым способом.
Открытые горные работы обеспечивают высокую производительность рабочего оборудования при относительно низких капитальных вложениях, небольшой срок строительства и ввода в эксплуатацию предприятия, также данный способ разработки безопаснее других видов разработки месторождений.
В процессы открытых горных работ входит подготовка пород к выемке, выемка пород, перемещение горной массы, отвалообразование вскрышных пород, складирование добытого полезного ископаемого.
Выемка горных пород в данной курсовом проекте валовая, производится экскаваторами типа ЭКГ 8, ЭКГ 6,3. Транспортирование породы в отвал осуществляется при помощи автомобильного транспорта.
Данный вид транспорта выбран потому, что в данных условиях разреза и расстояния транспортирования он наиболее эффективен, обеспечивает незначительные транспортные расходы, а его применение обеспечивает наиболее эффективное использование горного оборудования.










1. Сущность и элементы открытых горных разработок
Открытыми горными работами называются совокупность работ, производимых с земной поверхности с целью добывания разнообразных горных пород. При этом все работы и процессы, связанные с извлечением полезных ископаемых из недр, совершаются в открытых горных выработках.
В соответствии с объектом открытой разработки месторождения горные работы подразделяются, прежде всего, на вскрышные (выемка, перемещение и размещение вскрышных пород) и добычные (выемка, перемещение и складирование или разгрузка полезного ископаемого). В соответствии с целями и особенностями производства выделяются отдельно горно-подготовительные работы, объединяющие проведение вскрывающих и подготовительных выработок (капитальных траншей полутраншей и других выработок, например, подземных и т. д.). Специфической целью горно-подготовительных работ является создание транспортного доступа к забоям и начального фронта горных работ.
Порядок и последовательность выполнения открытых горных работ в пределах карьерного поля или его участка называется системой разработки. Под вскрытием месторождения (системой вскрытия) понимается совокупность долговременных горных выработок (подземных выработок и траншей), обеспечивающих транспортный доступ с земной поверхности к рабочим горизонтам карьера, и забоям с целью доставки вскрышных пород на отвалы, полезного ископаемого к пунктам их приема на поверхности, а с поверхности к рабочим горизонтам - материалов, оборудования и людей.
Технология разработки месторождений
Технология разработки месторождения - это совокупность взаимосвязанных процессов, способов и приемов механизированного производства горных работ, основанная на фундаментальных знаниях закономерностей разработки и возможностей технических средств.
Технологическими называют процессы, при которых происходит качественное изменение обрабатываемого объекта. Таким объектом на карьерах являются горные породы, которые в процессах горных работ изменяют свое агрегатное состояние и местоположение.
Каждому основному производственному процессу (подготовка горных пород к выемке, выемочно-погрузочные работы, перемещение горной массы, складирование пустых пород и разгрузку, а также складирование полезных ископаемых) соответствуют вспомогательные работы, производство которых позволяет планомерно осуществляет основной процесс или облегчает его.
Помимо этого, на карьерах выполняется ряд общих вспомогательных процессов: электроснабжение, вентиляция, водоотлив, опробование полезного ископаемого (ПИ), ремонты оборудования и другие способствующие производству горных работ.
Выемочно-погрузочные работы, перемещение разгрузка (складирование) горной массы объединяют другие основные и вспомогательные процессы горных работ, составляя единый и по существу непрерывный технологический комплекс горных работ, в котором организация одного процесса влияет на организацию других связанных с ним процессов.
Все основные производственные процессы на карьерах механизированы.
Комплексная механизация предусматривает полную механизацию не только основных процессов, но и вспомогательных работ. Средства механизации производственных процессов должны в первую очередь соответствовать характеристикам пород, участвующим в каждом процессе, иначе выполнение этих процессов становится техническим невозможным или весьма затрудняется. Важно не только иметь техническую возможность извлечения и перемещения горных пород, но и обеспечить высокую производительность средств механизации в каждом процессе, их надежность в работе и долговечность эксплуатации.
Большие объемы извлекаемых и перемещаемых горных пород, измеряемые на карьерах нередко десятками и сотнями миллионов тонн в год, вызывают необходимость подбора технических средств механизации основных процессов, соответствующую по производительности, размерам, развиваемым усилиям (мощность) друг - другу. Такая цепь взаимосвязанных машин и механизмов, обеспечивающих надежную и эффективную разработку и перемещение пород, называются комплексом карьерного оборудования.
Основными принципами, на которых базируется технология и механизация горных работ, являются: поточное производство, совмещение основных процессов, независимость процессов, кратчайшее расстояние перемещения горной массы, сокращение числа и объемов вспомогательных работ.
2. Исходные данные для проектирования
Вариант №1.
Технология проведения БВР
Плотность горной породы 2,9 т/м3
Коэф. крепости 11
Коэф. трещиноватости 1,4
Продолжительность смены 12 час.
Годовой фонд рабочего времени 285 дней
Угол откоса рабочего вскрышного уступа 65 град.
Транспортная технология
Модель экскаватора вскрыша ЭКГ 6, 3УС
Модель экскаватора добыча ЭКГ 8И
Коэф. разрыхления 1,3
Коэф. наполнения ковша 0,6
Годовой объем по вскрыше 1350 тыс.м3
Годовой объем по добыче 2400 тыс.м3
Расстояние транспортировки 5 м
Угол откоса вскрышного уступа 65 град.
Угол откоса добычного уступа 70 град.
Модель автосамосвала БелАз-540
Бестранспортная технология
Модель экскаватора ЭШ -2090
Мощность вскрышного уступа 30 м
Мощность полезного ископаемого 5 м
Угол откоса добычного уступа 75 град.
Угол откоса вскрышного уступа 65 град.
Ширина заходки 35 м
Берма безопасности 5 м
Коэфициент разрыхления породы в отвале 1,3 м3/м3