Фрагмент для ознакомления
3
Введение
В машиностроении широко применяют детали со специальными пазами.
Т-образные пазы применяют, в основном, в машиностроении для крепления деталей. Их широко применяют в столах станков различного назначения (шлифовальные, сверлильные, фрезерные, строгальные и т.д.). Они служат для размещения в них головок крепежных болтов, а также для выверки приспособления на столе станка. Т-образные пазы характеризуются общей глубиной, толщиной между пазом и рабочей поверхностью стола, а также шириной узкой верхней и широкой нижней части. Пазы этого типа регламентированы стандартом. Каждому размеру соответствуют строго определенные другие размеры, т.к. под них в промышленных масштабах изготавливаются специальные болты, крепежные приспособления, оснастка.
Целью работы является рассмотрение и изучения методов в схеме измерения Т-образных пазов и выбор наиболее предпочтительных из низ в конкретных случаях.
Для достижения поставленной цели укажем следующие задачи:
1) Ознакомиться с измеряемыми параметрами Т-образных пазов, контролируемыми в процессе их приемки
2) Рассмотреть существующую классификацию методов измерения
3) Обосновать схемы измерения Т-образных пазов
4) Привести примеры применения средств измерения Т-образных пазов.
Глава 1. Общая характеристика и определение нормируемых параметров точности конструктивных элементов радиальных Т-образных пазов
Т-образные станочные пазы, номинальный размер которых составляет от 10 до 54 миллиметров, выполняемые согласно такому нормативному документу, как ГОСТ 1574-62, в современном машиностроении находят очень широкое применение. Что касается размеров этих пазов, то они обязательно должны соответствовать указанному выше стандарту.
Как правило, Т-образные обработанные прямые пазы выполняются на специализированном промышленном оборудовании в таких деталях, как столы, а также плиты, предназначенные для закрепления на них различных приспособлений, которые должны перемещаться в линейном направлении. Кроме того, во многих случаях эти пазы используются для того, чтобы линейно фиксировать обрабатываемые детали. В Т-образных пазах чаще всего располагаются болты со специальными головками.
Т-образные обработанные кольцевые пазы обычно выполняются в таких деталях, как поворотные столы и плиты. Они предназначаются для того, чтобы закреплять в них различные приспособления, предназначенные для кругового перемещения в процессе функционирования оборудования.
Для того чтобы надежно закрепить на поверхности рабочего стола приспособление, в самом основании его корпуса наличествуют пазы, имеющие специальный профиль. В них вставляются крепежные болты, которые в Т-образных пазах стола удерживаются своими головками.
Что касается такого аспекта, как, то количество крепежных болтов, которое необходимо для того, чтобы произвести крепление заготовки, то оно подбирается в зависимости от конкретных условий ее обработки.
Как показывает практика, в подавляющем большинстве случаев вполне можно использовать или четыре, или даже два крепежных болта. Такого их количества вполне достаточно для того, чтобы были соблюдены все требования технологического процесса.
Достаточно часто случается так, что приспособление необходимо разместить таким образом, чтобы оно занимало строго определенное положение по отношению к одной из тех осей, по которой будет перемещаться. С этой целью применяются специальные шпонки. Они при помощи резьбовых соединений закрепляются к самому приспособлению, а тогда, когда оно монтируется на рабочую поверхность стола, заводятся в Т-образные пазы.
Размеры радиальных пазов должны соответствовать указанным на рисунке 3 и в таблице 3.
Размеры, поля допусков и их нанесение должны соответствовать функциональному назначению деталей и выбираться согласно требованиям настоящего стандарта. Технические требования - по ГОСТ 31.211.42.
Основные размеры выбирают из ряда Ra 20, дополнительные - Ra 40.
Базирующие присоединительные элементы определяют в зависимости от выбранной при проектировании эксплуатационной характеристики деталей и сборочных единиц СРПС с учетом их применения:
- для соединения элементов приспособлений (стендов);
- для установки приспособлений (стендов) на опоры;
- для установки агрегатных приводных устройств.
Основными конструктивными особенностями базовых поверхностей деталей и сборочных единиц СРПС являются:
- с взаимно перпендикулярным расположением Т-образных пазов;
- с взаимно перпендикулярным расположением Т-образных пазов и отверстиями на пересечении пазов;
- с взаимно перпендикулярным расположением П-образных пазов и резьбовыми отверстиями на пересечении пазов;
- с взаимно перпендикулярным расположением П-образных пазов и отверстиями на пересечении пазов;
- с взаимно перпендикулярным расположением П-образных пазов и сеткой отверстий (рисунок 4);
Рисунок 4 - Сетка Т-образных пазов
- с параллельным расположением Т-образных и П-образных пазов;
- с взаимно перпендикулярным расположением Т-образных и П-образных пазов;
- с взаимно перпендикулярным расположением поперечных П-образных пазов и центрального Т-образного паза и сеткой отверстий (рисунок 5);
Рисунок 5 - Взаимно-перпендикулярное расположение Т-образных пазов
- с взаимно перпендикулярным расположением поперечных П-образных пазов и центрального Т-образного паза и сеткой резьбовых отверстий (рисунок 5).
Рисунок 6 - Расположение Т-образного паза и сеткой резьбовых отверстий
Рекомендуется в базовых и корпусных деталях выполнять «карманы» Р и ребра жесткости N (рисунок 7).
