Лабораторная работа по технологическим процессам на тему Расчетно-графическая работа

Учитывая, что для стали величина усадки составляем 2%, то формула, по которой определяется размеры модели с учетом усадки имеет вид:
L_M=l_Р×(1+γ/100),
где l_Р – размер отливки с учетом припуска на механическую обработку, мм;
γ – линейная усадка, %. Принимаем равной γ=2%.
Тогда, подставляем данные в формулу и рассчитываем:
L_1=97,2×(1+2/100)=99,14 мм;
L_2=70×(1+2/100)=71,4 мм;
L_3=47×(1+2/100)=47,94 мм;
L_4=130×(1+2/100)=132,6 мм;
L_5=25,6×(1+2/100)=26,11 мм.

Определение припусков на механическую обработку
Припуск на механическую обработку – это дополнительный слой металла, который удаляется в процессе механической обработки отливки. Припуски назначаем только на те поверхности, обработка которых предусмотрена чертежом детали (рисунок 1). Величина припуска регламентируется ГОСТ 26645-85 в зависимости от класса точности, способа литья, наибольшего размера отливки. Величина припуска на механическую обработку зависит от степени точности (квалитета) поверхности, который определяется величиной допуска.
Алгоритм определения припусков выглядит следующим образом:
выбор класса точности отливки и ряда припусков;
определение допуска для заданной поверхности;
определение двух предельных значений припусков;
выбор окончательного значения припуска и уточнение допуска, и назначение предельных отклонений.
Выполним анализ размеров.
Диаметральные размеры D_1 и D_2 – свободные и не обрабатываются по данному чертежу. Припуски на них не назначаются.
Определим номинальные размеры (припуск на две стороны). Для получения размеров уточняем величину допуска и назначаем предельное отклонение размера.
Определение припусков выполнено в виде таблице 2. По данным [1, табл. 1.2] для заготовок из стали, получаемых литьем в песчаные формы с габаритными размерами до 630 мм, выбираем степень точности с 7 по 13, ряды припусков со 2 по 5.
Необходимо отметить ориентировочные требования к точности поверхностей:
- отверстие D_3 – посадочное (сопрягаемая поверхность), выполняется по 7-9 квалитету точности.
- торцевые поверхности H,h - линейные размеры, выполняются по 10-12 квалитетам точности.
Тогда, принимаем класс точности 10 и ряд припуска – 3.
Размеры заготовки представлены в таблице 3.
Чертеж литейной формы представлен на рисунке 3.
Эскиз отливки представлен на рисунке 4.