Отчет по практике по строительству и архитектуре на тему Расчётное обоснование проектных решений

Кондиционирование: Для компенсации значительных теплопоступлений в летний период в основных залах и VIP-комнатах предусмотрены сплит-системы канального или кассетного типа, интегрированные с общеобменной вентиляцией. Управление температурой – зональное.
Противодымная защита: В лестничных клетках (тип Н1) предусмотрена приточная противодымная вентиляция для создания избыточного давления.
3. Система отопления. Источником теплоснабжения является централизованная тепловая сеть (или автономная котельная, в зависимости от проекта). Ввод теплосети в здание. Система водяного отопления – двухтрубная, с нижней разводкой, тупиковая или попутная. Установлены автоматические радиаторные терморегуляторы для поддержания заданной температуры в помещениях (см. Таблицу 4). Отопительные приборы (радиаторы панельные стальные или конвекторы) подобраны по расчетным теплопотерям (пример расчета для окон VIP-зала ~840 Вт приведен в Таблице 3) и установлены преимущественно под светопрозрачными конструкциями. В санузлах – полотенцесушители.
4. Система водоснабжения и канализации:
Холодное водоснабжение (ХВС): Подключение к централизованной сети. Установлен вводной узел с водомером, фильтром механической очистки, редуктором давления (при необходимости). Внутренняя разводка – коллекторная или тройниковая. Предусмотрены полотенцесушители от системы ХВС в санузлах.
Горячее водоснабжение (ГВС): Централизованное или подготовка в локальной бойлерной (электрические или газовые водонагреватели). Циркуляционная система ГВС для обеспечения мгновенной подачи горячей воды к точкам разбора.
Канализация (К1): Внутренняя система отведения стоков от санитарных приборов (унитазов, раковин) и технологического оборудования кухни. Трубы ПП, ПВХ. Подключение к централизованной сети или локальным очистным сооружениям (ЛОС). Обязательны воздушные клапаны и ревизии. Отдельный выпуск от кухни с жироуловителем.
Водостоки (К2): Организованная внутренняя или наружная система отвода атмосферных осадков с плоской кровли (уклон 1.8%) в ливневую канализацию.
5. Система пожарной безопасности:
Автоматическая пожарная сигнализация (АПС): Адресно-аналоговая система, охватывающая все помещения. Датчики дыма, тепловые, ручные извещатели. Прибор приемно-контрольный пожарный (ППКП) в помещении охраны или на посту.
Система оповещения и управления эвакуацией (СОУЭ): Тип 3 или 4 (звуковое и речевое оповещение, световые табло "Выход"). Управление от ППКП.
Автоматическое пожаротушение (АУПТ): В соответствии с требованиями СП 5.13130.2009 для помещений категории В1 (основные залы, кухня) и В2 (складские помещения кухни) запроектирована модульная установка порошкового или газового пожаротушения (либо спринклерная система водяного пожаротушения в кухне).
Противодымная защита: Автоматическое отключение общеобменной вентиляции при срабатывании АПС. Установка нормально открытых огнезадерживающих клапанов в воздуховодах, пересекающих противопожарные преграды. Приточная противодымная вентиляция в лестничных клетках.
Пожарные краны: Внутренний противопожарный водопровод с кранами (ПК) в коридорах и лестничных клетках, укомплектованные рукавами и стволами. Насосы-повысители.
6. Системы связи и автоматизации:
Структурированная кабельная система (СКС): Для телефонии, локальной вычислительной сети (ЛВС), управления системами.
Система контроля и управления доступом (СКУД): На служебных входах и, возможно, входах в VIP-зоны.
Система видеонаблюдения (СОТ). Камеры внутреннего и наружного наблюдения для обеспечения безопасности.
Система звукофикации: Фоновая музыка и речевые оповещения в залах и холлах.
Таким образом, инженерное обеспечение здания ресторана «Терракотта» представляет собой комплекс взаимосвязанных систем, спроектированных с учетом функциональных требований, санитарно-гигиенических норм, требований энергоэффективности и пожарной безопасности. Применение современных технологий (энергоэффективное освещение, автоматическое управление микроклиматом и безопасностью, диспетчеризация) обеспечивает комфортную эксплуатацию объекта и минимизацию затрат на обслуживание. Все системы соответствуют действующим нормативным требованиям для общественных зданий класса Ф3.2.


2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ И ОРГАНИЗАЦИОННЫЕ РЕШЕНИЯ ПРОЕКТА СТРОИТЕЛЬСТВА.

2.1 Технологическая карта на устройство свайного поля

Область применения.
Технологическая карта (ТТК) разработана на выполнение работ по устройству свайного поля под фундамент ресторана «Терракотта» по адресу: г. Астрахань, ул. Яблочкова, 31В.
Карта регламентирует:
Технологию и последовательность производства работ.
Требования к контролю качества.
Меры безопасности.
Организацию труда и сроки выполнения.
Работы выполняются в соответствии с:
Проектом производства работ (ППР).
СП 45.13330.2017 "Земляные сооружения, основания и фундаменты" (актуализированная редакция СНиП 3.02.01-87).
СП 24.13330.2011 "Свайные фундаменты" (актуализированная редакция СНиП 2.02.03-85).
СП 48.13330.2019 "Организация строительства" (актуализированная редакция СНиП 12-01-2004).
ГОСТ 19804-2012 "Сваи железобетонные заводского изготовления. Общие технические условия".
ГОСТ 5686-2012 "Грунты. Методы полевых испытаний сваями".
Тип свай: Забивные железобетонные сваи сплошного квадратного сечения. Размеры: 300х300 мм. Расчетная длина (L): 6.0 м. Оборудование: Копровая установка на базе экскаватора с дизель-молотом ударного действия (типа СП-49А) или вибропогружателем. Грузоподъемные механизмы (автокран).

Организация и технология производства работ
Подготовительные работы:
Очистка и планировка строительной площадки бульдозером в соответствии с разбивочным чертежом генплана. Вывоз или складирование срезанного грунта.
Разбивка свайного поля в натуре геодезистами:
 Вынос и закрепление осей здания.
 Разметка точного положения каждой сваи согласно проекту (координаты или привязки к осям) с помощью теодолита/тахеометра и колышков. Контроль разбивки исполнительной схемой.
Подвоз свай на площадку и складирование в зоне действия монтажного крана штабелями высотой не более 2-х рядов с прокладками.
Подготовка подъездных путей для копровой установки и автотранспорта. Устройство временных дорог из ж/б плит или щебня при необходимости.
Обеспечение площадки средствами геодезического контроля (нивелир, рейка).
Технологическая последовательность погружения свай:
• Подача сваи к месту погружения: Автокраном свая стропится за монтажные петли и устанавливается вертикально в точку погружения. Положение сваи фиксируется на копровой установке в направляющей мачте.
• Выверка положения сваи: Геодезист контролирует вертикальность сваи в двух взаимно перпендикулярных плоскостях с помощью теодолита или отвесов. Допустимое отклонение от вертикали до начала погружения – не более 1%.
• Погружение сваи:
• Начальный этап (первые 1-1.5 м). Погружение ведется на пониженной энергии ударов молота (или малой амплитуде вибрации) для обеспечения точной центровки и вхождения в грунт по проектной оси.
• Основной этап. Погружение ведется на полной энергии молота (или рабочей амплитуде вибрации). Регистрируется количество ударов (виброимпульсов) на каждый 0.5-1.0 метр погружения.
• Контроль отказом. При приближении к проектной отметке (примерно 0.5 м до нее) начинается тщательный контроль "отказа" сваи. Отказ – величина погружения сваи от одного удара молота (или за определенное время вибропогружения, обычно 1-2 мин). Замеряется не менее чем по 3-м последовательным залогам (сериям ударов, обычно 10 ударов на залог). Средний отказ по залогам не должен превышать проектного отказа, указанного в проекте (e.g., 0.5 см). Достижение проектного отказа является основным критерием несущей способности сваи по грунту. Допускается недобивка сваи не более 0.5 см от проектного отказа.
• Окончание погружения. Погружение прекращается при достижении либо проектной отметки нижнего конца сваи (деноминации), либо проектного отказа. Приоритетным критерием является достижение проектного отказа. Если проектный отказ достигнут раньше проектной отметки, погружение прекращают. Если проектная отметка достигнута, а отказ не получен – погружение продолжают до получения отказа или решения проектировщика.
• Контроль положения головы сваи. После погружения геодезист фиксирует фактическое положение головы сваи (плановое и по высоте). Отклонения не должны превышать допустимых норм СП 24.13330.2011 (см. п. 3.1).
• Срубка голов свай. После устройства всего свайного поля или значительной его части производится срубка оголовков свай до проектной отметки с помощью гидравлического сваерезного оборудования (навесного на экскаватор) или отбойными молотками. Арматура очищается от бетона на высоту анкеровки в ростверк.
Схема организации работ (Схема погружения свай) - применяется "Ленточная" схема (последовательное погружение свай вдоль осей фундамента) или "Секционная" схема (разбивка поля на захватки). Погружение ведется от центра свайного поля к периферии или "через сваю" для минимизации негативного влияния динамических воздействий на уже погруженные сваи и окружающие строения. Оборудование перемещается по заранее спланированным путям, обеспечивающим доступ ко всем точкам погружения.

Требования к качеству календарный работ представлены в таблицах 10 и 11.
Таблица 10
Контроль качества устройства свайного поля

Контролируемый параметр Допустимые отклонения Метод контроля Документ контроля Частота контроля
Отклонение оси сваи в плане:
* В группе (под ростверком/колонну) ±0.2d (60 мм), но не более 100 мм Геодезическая съемка Акт разбивки, Испол. схема Каждая свая
* Одиночные сваи 0.3d (90 мм), но не более 150 мм Геодезическая съемка Акт разбивки, Испол. схема Каждая свая
Отклонение сваи от вертикали 1% длины сваи Теодолит/Отвес Журнал работ Каждая свая
Проектная глубина погружения (деноминация) ±50 мм Замер по рейке на мачте копра Журнал погружения свай Каждая свая
Проектный отказ Не более указанного в проекте (e.g., 0.5 см) Замер линейкой после залога ударов Журнал погружения свай Каждая свая при достижении
Разница отметок голов свай после срубки в ростверке -10 мм Нивелирование Исполнительная схема Все сваи в ростверке
Качество срубки голов (ровность, чистота арматуры) По проекту, арматура очищена на длину заделки Визуальный Акт на скрытые работы Все сваи
Целостность сваи после погружения Отсутствие трещин, сколов Визуальный Журнал работ Каждая свая


Таблица 11
Перечень технической документации
№ п/п Наименование документа Обозначение / Код Примечание
1. Проект производства работ (ППР) на устройство фундаментов ППР-Ф-01 Утвержденный генподрядчиком и заказчиком
2. Рабочие чертежи фундаментов (раздел КЖ) АР/КЖ-01-СВ Листы: Схема свайного поля, Спецификации, Узлы
3. Схема разбивки свайного поля в натуре ГП-03 Приложение к ППР
4. СП 45.13330.2017 Земляные сооружения, основания и фундаменты Актуал. СНиП 3.02.01-87 Основной норматив на производство работ
5. СП 24.13330.2011 Свайные фундаменты Актуал. СНиП 2.02.03-85 Требования к сваям, погружению, контролю
6. СП 48.13330.2019 Организация строительства Актуал. СНиП 12-01-2004 Общие требования к организации процесса
7. ГОСТ 19804-2012 Сваи железобетонные заводского изготовления. Общие технические условия ГОСТ 19804-2012 Требования к качеству и приемке свай
8. ГОСТ 5686-2012 Грунты. Методы полевых испытаний сваями ГОСТ 5686-2012 Методика контроля несущей способности (отказ)
9. Технологическая карта (настоящий документ) ТК-СВ-01-2024
10. Журнал производства свайных работ Журнал по форме Прил. В СП 45.13330 Заполняется мастером/прорабом ежедневно
11. Журнал геодезического контроля Журнал по форме Прил. Г СП 45.13330 Заполняется геодезистом
12. Паспорта на железобетонные сваи Поставляются с партией свай Контроль соответствия ГОСТ 19804
13. Свидетельства о поверке геодезических приборов Действительны на период производства работ
14. СНИП 12-03-2001 Безопасность труда в строительстве (Ч.1) Требования по охране труда
15. ППР в части охраны труда и ТБ Приложение к ППР-Ф-01 Графики, схемы, инструктажи

Потребность в материально-технических ресурсах представлены в таблицах с 12 по 14.