Реферат по машиностроению на тему Технология сварки и сборки труб

Введение
В наше время все большее распространение находит такой технологический процесс, как сварка. Невозможно себе представить производство, где не использовались бы сварные соединения в виду относительно простоты и дешевизны готового изделия.
Целью нашей работы является изучение технологии, режимов сварки, применяемого оборудования, инструментов, приспособлений и материалов для изготовления металлоконструкции (трубы).
Невозможно себе представить изготовление трубы другой технологией вместо сварки.
В нашем случае, сварка обеспечивает необходимые требования к трубе, такие как:
- точность;
- жесткость;
- дешевизна;
- надежность;
- относительно небольшие трудозатраты.
На примере отдельно взятого изделия (труба ∅219х24 мм из стали марки 15ХМ) мы назначим и выберем:
- входной контроль изделий и сварочных материалов;
- подготовка сварочных материалов;
- выбор разделки кромок под сварку;
- выбор электродов или сварочных материалов;
- необходимость подогрева;
- прихватки;
- технологию сварки;
- неразрушающий контроль сварного шва.

1 Общие данные об изделии и сварочных материалах
Общие данные об сварном изделии
Согласно заданию, сварное изделие – «Труба», которое состоит из 2-х деталей, наружным диаметром ∅219 мм, толщина стенки 24 мм. Сварка ручная дуговая штучными электродами.
Общий вид изделия представлен на рисунке 1.1 (без разделки кромок под сварку).
Рисунок 1.1 – Общий вид изделия
Материал изделия - сталь 15ХМ. Сталь марки 15ХМ – это сталь жаропрочная низколегированная, применяется для изготовления сортовых заготовок, поковок, труб для перегревателей, коллекторов, паропроводов, фланцев, длительно работающих при температурах до 500 ℃ [7].
Химический состав, технологические и механические свойства представлены в таблицах 1.1 и 1.2 соответственно.
Таблица 1.1 - Химический состав стали 15ХМ (%)
Таблица 1.2 - Технологические свойства стали 15ХМ

Входной контроль
Основные требования к прокату (трубам), из которого изготавливается изделие [1]:
- наличие сертификата, подтверждающего соответствие материала ГОСТ;
- на поверхности металла не допускается наличие окалины, трещин, ржавчины и расслоений.