Литье в грунт (литье в песчано-глинистые формы) — относительно простой и экономичный процесс. Во многих отраслях машиностроения (автомобильная промышленность, станкостроение, автомобилестроение и др.) этот метод чаще всего применяется при серийном производстве отливок.
Его технологические возможности:
В качестве литейного материала в основном используют серый чугун с хорошей текучестью и малой усадкой (1%), мягкую сталь (< 0,35% С). Отливки из меди и алюминиевых сплавов производятся, таким образом, в очень ограниченных количествах. Качество расплавленного металла очень низкое, из-за возможности попадания в металл неметаллических включений, газовой пористости (из-за быстрого образования газа при заливке металла в мокрую форму).
форма отливок может быть довольно сложной, но все же ограничена необходимостью извлечения модели из формы.
Размеры отливки теоретически не ограничены. Таким образом, получают самые крупные отливки (до сотен тонн). Это конструкции машин, корпуса турбин и т.д.
Точность получаемых отливок обычно превышает 14 класс и определяется конкретными нормами точности.
Шероховатость поверхности отливок превышает 0,3 мм; на поверхности часто присутствуют раковины и неметаллические включения. Поэтому контактные поверхности деталей, детали которых получены этим методом, всегда обрабатываются.
Разработку технологического процесса изготовления отливки начинают с рассмотрения возможных вариантов ее расположения в форме.
Литейную песчаную (песчано-глинистую) форму чаще всего изготавливают в двух опоках. При изготовлении форм на машинах это является одним из обязательных условий. Поверхность, по которой при сборке формы соединяют ее части (нижнюю и верхнюю), называется поверхностью разъема. Если деталь располагается в обеих частях формы, то поверхность разъема чаще всего является и поверхностью разъема для модели. Таким образом, рассмотрение возможных вариантов расположения проектируемой детали в форме сводится к определению возможных для нее поверхностей разъема литейной формы, что является непременным условием создания технологичной конструкции.
Отливки в песчаные формы используются для литья как черных, так и цветных металлов, но они используются только один раз, потому что форма ломается, когда металл затвердевает. Таким образом, себестоимость продукции будет расти в результате. Отливки в песчаные формы тоже не выдерживают сопротивления и гладкой поверхности. Для удовлетворения этих требований могут использоваться следующие методы литья:
Теперь был разработан специальный дневной процесс литья, позволяющий сэкономить время и средства для производства более качественных отливок. По сравнению с литьем в песчаные формы основное отличие состоит в том, что эти процессы не требуют сушки или обжига форм или стержней, или во всех случаях происходит быстрое затвердевание за счет химических реакций в них.
Песчаные формы изготавливаются различными способами, которые можно разделить на 4 типа:
Песчаные формы (иногда называемого влажным песком) используются смесь песка, воды и связующего вещества, обычно называемого глиной. Обычно состав смеси состоит из 90% песка, 3% воды и 7% глины (или органических связующих соединений), но процентное содержание глины может незначительно варьироваться в зависимости от чистоты поверхности, формуемости и требований к дегазации, специфичных для каждой детали. Песчаные формы являются наименее дорогими и, как таковые, являются наиболее часто используемыми формами из песка.
В песчаные формы добавляются дополнительные связующие материалы, а внутренние поверхности формы высушиваются с помощью горелки или нагревательной лампы, что увеличивает прочность формы. Формы, обеспечивают повышенную точность размеров и качество поверхности, но обычно за счет возможности складывания. Формы дороже и требуют больше времени, что соответствует более низкой производительности.
- Курсовая работа
- Дипломная работа
- Контрольная работа
- Реферат
- Отчет по практике
- Магистерская работа
- Статья
- Эссе
- Научно-исследовательская работа
- Доклад
- Глава диплома
- Ответы на билеты
- Презентация
- Рецензия
- Лабораторная работа
- Решение задач
- Диссертация
- Доработка заказа клиента
- Аспирантский реферат
- Монография
- Дипломная работа MBA
- ВКР
- Компьютерный набор текста
- Речь к диплому
- Тезисный план
- Чертёж
- Диаграммы, таблицы
- ВАК
- Перевод
- Бизнес план
- Научная статья
