Анализ производственно-промышленного предприятия Оператор станков с ЧПУ

Слесарно-механический участок подразделения УМР-1 расположен в здании ремонтно-механических мастерских и занимает площадь 120 м2. Количество рабочих занятых в слесарно-механическом участке составляет 4 человека из них: 1 токарь, 1 фрезеровщик, 2 слесаря. Все работники имеют 5-6 разряд квалификации по выполнению работ на оборудовании. В целом цех занимается мелкосерийным производством болтов, шпилек, крышек, фланцев, гаек и подобной продукции, восстановлением и обрезкой шестерен и валов разных размеров. Организационная структура управления работой цеха представлена на следующей схеме:

Рассмотрим расположение оборудования на слесарно-механическом участке в предприятии УМР-1 ЗАО «СК ВНСС»

Современный уровень развития производства характеризуется высокой степенью автоматизации производственных процессов. Одним из основных средств автоматизации являются станки с программным управлением. По заданной программе станок выполняет нужную последовательность операций, а обслуживает этот станок оператор. Применение станков с программным управлением обеспечивает высокую степень автоматизации обработки изделий, улучшает их качество, точность, повышает культуру производства. Оператор станков с ЧПУ (сверлильных, токарных, фрезерных и расточных) выполняет следующие основные функции: непосредственное обслуживание станка (подготовку и уборку рабочего места, установку и съем детали, уход за станком); производство контрольно-измерительных операций (осмотр заготовки детали и режущего инструмента, измерение, контроль размеров обработанных деталей); наладку станка на новую партию деталей (подготовку и установку рабочих органов станка, режущего инструмента и приспособлений для обработки деталей).
Тип и класс профессии
тип - человек-техника; класс – исполнительский.
Содержание деятельности:
устанавливает, выверяет, закрепляет на станке обрабатываемые заготовки и инструменты, задает режим работы и управляет электрооборудованием и механизмами, наблюдает за работой станка и нормальным течением технологического процесса; обеспечивает бесперебойную работу станка, осуществляет профилактические меры; в процессе работы следит за качеством продукции, выполняет точные измерения специальными измерительными приборами, осуществляя контроль за изготавливаемой деталью.
Требования к знаниям и умениям специалиста
Должен уметь:
• выполнять рабочие операции (обточку, расточку, отрезку, проточку канавок, нарезку резьбы);
• установить заготовку, предотвращая отклонение параметров детали от заданных;
• пользоваться приспособлениями;
• правильно подбирать режим работы станка.
Требования к индивидуальным особенностям специалиста:
ответственность, аккуратность, хороший глазомер, способность мысленно оценивать промежутки времени при контроле за ходом работы станка, быстрота реакций, скоординированность движений рук, способность распределять внимание, способность к монотонному труду.
 
Составление перечня опасных и вредных факторов

Таблица 1
Вид работ (профессия) Опасные и вредные факторы и причины их возникновения Средства защиты
СИЗ
1 2 3
Оператор станка Пыль алмазная, образующаяся при шлифовке металлических изделий Очки закрытые защитные ЗП2-84
Респиратор ШБ-1 "Лепесток" (ГОСТ 12.4.028-76)
Нервное напряжение при работе на высоте Пояс предохранительный
"Строитель" (ТУ 401-07-82—78)
Вибрация локальная при уплотнении бетона Виброзащитные рукавицы
(ГОСТ 12.4.028-76)
Электрический ток при прогреве оборудования Перчатки резиновые диэлектрические бесшовные (ГОСТ 13385-78
Сапоги резиновые диэлектри-ческие мужские арт. 4150 ФЭТ (ГОСТ 13385-78

Опасные производственные факторы при работе на станках с ЧПУ:
• Опасность захвата одежды вращающими частями станка или режущим инструментом;