Контроль и экономический анализ основных показателей строительства и реконструкции линейных объектов месторождений на примере структуры добывающего холдинга ООО

Контроль и экономический анализ основных показателей строительства и реконструкции линейных объектов месторождений на примере структуры добывающего холдинга ООО "ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь"

Петров А.В., студент РХТУ

Аннотация: Современное состояние трубопроводного транспорта характеризуется длительным сроком эксплуатации и снижением загрузки ряда магистральных трубопроводов. При планировании нового строительства и реконструкции трубопровода основные вопросы повышения надежности решаются на этапе проектирования на основе четко сформулированного технического задания путем выбора конструкционных материалов и покрытий на основании технико-экономического обоснования в зависимости от условия эксплуатации, а также применения комплексных систем контроля коррозии и технической диагностики. В статье рассматривается технология реконструкции участка магистрального трубопровода, проводимая производственным холдингом ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь», описываются проведенные подготовительные и монтажные работы. Представлен расчет экономической эффективности и расчет прибыли данного проекта.

Ключевые слова: эффективная и надежная работа магистральных нефтепроводов, земляные, сварочно-монтажные работы, установка надземных опор, очистка, внутренняя и внешняя антикоррозионная защита.


Введение: Обеспечение эффективной и надежной работы магистральных нефтепроводов может быть достигнуто проведением капитального ремонта, реновации оборудования и реконструкции. Однако капитальный ремонт и реновация оборудования лишь поддерживают проектное техническое состояние и технико-экономические показатели объектов [1].
Инвестиционные вложения компании Лукойл в Западной Сибири за последние десять лет осуществлялись в программы обновления основных фондов и строительства новых объектов. Такая политика компании позволила сменить ряд устаревшего нефтепромыслового оборудования, нарастить производственные мощности, построить и ввести в кратчайшие сроки в действие трубопроводы, линии электропередачи, другие нефтепромысловые объекты. Были созданы такие уникальные объекты, как установка подготовки нефти производительностью 5 миллионов тонн нефти в год в г. Урае и завод по изготовлению нефтепромысловых стеклопластиковых труб производительностью 120 километров в год в г. Когалыме. Также построены и введены в эксплуатацию многие объекты социально-культурного назначения.
Как мы видим, значительная часть инвестиций компании вкладывается в развитие новых технологий в области бурения, автоматизации производственных процессов, для методов повышения нефтеотдачи пластов и обработок призабойных зон скважин. Кроме этого, планируется развитие связи, позволяющее производить передачу производственной информации из цехов добычи нефти в нефтегазодобывающие управления, территориально-производственные предприятия к центральным местам сбора и хранения информации в компании.
Реконструкция объектов ТЭК: Реконструкция проводилась на основе современных технических решений, которые позволили улучшить технико-экономические показатели, предусмотренные в проекте магистрального трубопровода. Многолетнемерзлые грунты обладают рядом характеристик, которые делают их очень неблагоприятными для любого строительства, в том числе для строительства трубопроводов. Основным конструктивным недостатком мерзлых грунтов является изменчивость их несущей способности в очень широком диапазоне [2]. При отрицательных температурах они выдерживают очень большие нагрузки без заметных деформаций, а при нулевых и даже более положительных температурах теряют несущую способность и разжижаются. При повторном промерзании грунты набухают, растрескиваются, что может привести к разрушению трубопроводных конструкций, расположенных в таком грунте. Это требует принятия специальных защитных мер, конструктивного или технологического характера. Реконструкция магистрального нефтепровода, проводимая ООО «Лукойл-Западная Сибирь» НГДУ «Когалымнефтегаз» - одним из крупнейших предприятий нефтяной отрасли России, в данном случае заключается в прокладывании трубопровода надземным методом на участке протяженностью 23,28 км.
Кроме прочих, к видам деятельности данного предприятия относится также - строительство, реконструкция, ремонт и содержание дорог и дорожных сооружений, контроль качества при осуществлении дорожной деятельности. Таким образом, при выполнении проекта в подготовительный период компания выполнила следующие работы: уведомление службы технадзора о времени подготовки подрядчика; доставка и прием заказчиком подрядчику основы геодезической развёртки и выполнение работ по геодезической развёртке с оформлением акта на обеспечение разрушения осей свай; выделение территории для размещения объектов временного строительства и площадки для производства строительных работ; осветление и укрепление существующих подземных коммуникаций на местности; поставка строительной техники, оборудования и материалов; обустройство технологических переходов, временных переходов по подземным коммуникациям; организация временных строительных сооружений, решение проблем повседневной жизни рабочих; расчистка растительности и планирование полосы отвода; организация системы связи; предоставление проектной и нормативной документации; получить письменное разрешение на выполнение работ по установленной форме; коридор для продвижения строительной техники.
Следует отметить, что при выполнении работ сварочное оборудование должно быть аттестовано в соответствии с РД 03-614-03 «Порядок применения сварочного оборудования при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технического оборудования для опасных производств». При выполнении строительно-монтажных работ с использованием подъемного оборудования подрядчик согласно РД-11-06-2007 «Методические рекомендации по порядку разработки производственных проектов работ с подъемными устройствами и технологических карт погрузочно-разгрузочных работ» далее разрабатывает и утверждает проект производства конструкций для подъемных кранов (ППРк), проводит экспертизу промышленной безопасности и оформляет заключение экспертизы ППРк в территориальном органе Ростехнадзора. Работы в подготовительном периоде следует проводить в соответствии с требованиями СНиП 12-03-2001 «Безопасность при проведении работ в строительстве. Часть I. Общие требования», СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть II. Строительное производство.
Очистка строительной площадки от снега и нарастания леса проводилась в соответствии с правилами отвода СН 453-73 и с учетом принятых проектных решений ширина участка нефтепровода составила 28,0 м [3,4].