Доработка заказа клиента по коммерции на тему Ассортиментная политика предприятия и ее совершенствование АО «Сосновкагропромтехника»

4. Бизнес-план проекта расширения ассортимента продукции предприятия
АО «Сосновкагропромтехника»

С целью расширения ассортимента продукции предприятия АО «Сосновкагропромтехника» и улучшения показателей его финансово-хозяйственной деятельности планируется освоение производства нового вида продукции – термополированного (float) стекла.
Термополированное (float) стекло имеет высокую светопропускную способность и безупречно гладкую поверхность листов. Этот термин объясняет суть процесса, придающего идеальную гладкость поверхности листов, не требующих впоследствии дополнительной шлифовки. В его состав традиционно входят песок, известь, натрий и вяжущие добавки [24].
Флоат-стекло – это листовое стекло, которое изготавливается при использовании метода термического формования на расплаве металла. Этот метод является инновационным в производстве листового стекла. Термополированное стекло характеризуется малыми оптическими искажениями, отличным качеством поверхности и одинаковой толщиной.
Флоат-стекло имеет высокую светопропускающую способность, глянцевую поверхность и отличные оптические свойства (не бывает искажений изображения).
Суть метода производства флоат-стекла состоит в том, что из стекловаренной печи расплавленная стекломасса поступает во флоат-ванну, заполненную расплавом металла и имеющую защитную азото-водородную атмосферу. Расплав стекломассы свободно растекается по поверхности и за счет сил тяжести и поверхностного натяжения приобретает форму с плоскими и параллельными поверхностями. Для получения стекла необходимой толщины производится либо растягивание ленты стекла (для малых толщин), либо ограничение растекания стекломассы (для больших толщин). Как правило, листовое термополированное стекло имеет толщину от 3 до 19 мм, однако в строительстве рекомендуется применять стекло толщиной не менее 3 мм. Cтекломасса растекается и в виде непрерывной ленты плывет по поверхности расплавленного металла, затем снимается с него и направляется в печь отжига.
Процесс отжига включает следующие стадии:
- нагрев (или охлаждение) изделия до температуры отжига - проводится с максимальной скоростью, не вызывающей разрушения стекла;
- выдержка при температуре отжига до практически полного удаления временных напряжений - температуру выдержки выбирают таким образом, чтобы предотвратить деформацию изделий, но при этом обеспечить достаточно высокую скорость релаксации напряжений;
- медленное охлаждение до нижней температуры отжига со скоростью, не допускающей возникновения новых напряжений;
- быстрое охлаждение со скоростью, ограничиваемой только термостойкостью изделия.
Стекло имеет не только светопропускную способность на уровне 88-90%, но и высокую прочность (на сжатие, изгиб и растяжение) при значительных габаритах листов. Хотя толщина изделия мало влияет на его светопропускную способность, она зависит от изменения этого размера. При увеличении толщины листов флоат-стекла изделия приобретают зеленоватый оттенок, и у них снижается коэффициент направленного светопропускания. Чтобы избежать этого эффекта, рекомендуется выбирать особо прозрачные термополированные стекла, у которых при увеличении толщины практически не снижается коэффициент светопропускания. Это стекло имеет низкий уровень светоотражения и хорошо пропускает солнечную энергию.
Оно используется как в чистом виде для изготовления различных изделий и конструкций, так и подвергается технологической обработке: закаливанию; склеиванию с применением полимерных пленок; окрашиванию в массе. Флоат-стекло – отличная основа для нанесения на него разных покрытий. Высокая степень адгезии с поверхностью позволяет наносить на нее невидимые глазу металлизированные покрытия, а также изображения.
Хорошие характеристики и доступная стоимость сделали это стекло самым востребованным на строительном рынке. Кроме оконных и дверных блоков, их используют для реализации разных проектов: проведения фасадного остекления; возведения внутренних светопрозрачных перегородок; остекления кровли различными конструкциями; изготовлении витрин и др. [24].
Говоря о состоянии дел в стекольной промышленности России следует отметить, что в январе 2020 года было произведено 20,5 млн. м2 листового стекла, что на 2,3% меньше, чем за январь 2019 года [21].
Лидерами по производству листового стекла в России являются предприятия ООО «Эй Джи Си Флэт Гласс Клин», АО «Салаватстекло» и ООО «Гардиан Стекло Ростов», которые выпускают 45% всего стекла в РФ. Это современные и мощные производства, в оснащение которых вложены десятки миллионов долларов.
За 1 месяц 2020 года существенный рост в производстве наблюдается у:
- ООО "Эй Джи Си БСЗ” с 1,0 млн. м2 (+122,6%) до 1,9 млн. м2;
- ООО " Эй Джи Си Флэт Гласс Клин " с +0,5 млн. м2 (+13,5%) до 4,2 млн. м2;
- ООО "Пилкингтон Гласс" с 0,3 млн. м2 (+17,8%) до 2,1 млн. м2.
Сокращение производства в январе 2020 года произошло у ЗАО "Тракья Гласс Рус" с 0,6 млн. м2 (-29,1%) до 1,5 млн. м2 и ООО "Завод Символ" с 0,2 млн. м2 (-43,3%) до 0,3 млн. м2.
Производственный план.
Описание основных поставщиков сырья для производства стекла приведено в таблице 4.1.

Таблица 4.1 - Описание основных поставщиков сырья
№
п/п Наименование
поставщика Географическое положение
поставщика
1 Завод «Кварцевые пески» г. Семенов (Нижегородская область)

2
ООО «Санкарстрой» (доломит) Липецкая область, г. Липецк
3

ООО «Горно-химическая Компания «Ультра Си» (сульфат натрия) Свердловская область, г. Асбест
4

ОАО «Ачинский глиноземный комбинат» (оксид алюминия) Красноярский край, г. Ачинск
5 АО «БСК» (сода) Республика Башкортостан, г. Стерлитамак