В общей системе управления цепями поставок (Supply Chain Management) закупочная деятельность занимает стартовую позицию, определяя дальнейшую эффективность всех логистических и производственных процессов.
Материально-технические ресурсы (МТР) – это совокупность предметов труда, используемых в производственном процессе, к которым относятся сырье, основные и вспомогательные материалы, комплектующие изделия, топливо, энергия, запасные части и т.д. [14]
Эффективное управление начинается с грамотной классификации МТР. Наиболее распространенными являются следующие признаки классификации [8]:
⎯ По роли в производственном процессе: основные материалы (непосредственно входят в состав готовой продукции), вспомогательные материалы (обеспечивают процесс производства, не входя в состав продукта – смазки, краска), комплектующие, топливо, тара и упаковка.
⎯ По характеру использования и месту в цикле: производственные запасы, незавершенное производство, запасы готовой продукции.
⎯ По периодичности и регулярности спроса: материалы с постоянным спросом, с сезонным спросом, с разовым или нерегулярным спросом.
Планирование закупок МТР – это непрерывный управленческий процесс, направленный на определение и удовлетворение потребности предприятия в ресурсах оптимальным образом с точки зрения времени, объема, стоимости и источника поставки [11]. Оно является связующим звеном между корпоративной стратегией, производственными планами и операционной закупочной деятельностью.
Основные цели планирования закупок:
1. Обеспечение бесперебойности и ритмичности производства. Главная цель – недопущение остановок производственного процесса из-за отсутствия необходимых материалов.
2. Минимизация совокупных затрат. Снижение не только цены закупки, но и совокупных затрат на хранение, управление запасами, транспортировку и обработку заказов.
3. Оптимизация уровня запасов. Поддержание запасов на уровне, достаточном для непрерывной работы, но исключающем иммобилизацию излишних оборотных средств.
4. Повышение качества закупаемой продукции и надежности поставок, что напрямую влияет на качество конечной продукции.
Для достижения этих целей в процессе планирования решается комплекс взаимосвязанных задач:
⎯ Анализ и прогнозирование потребности в МТР на основе производственной программы и данных о продажах.
⎯ Определение оптимального объема партии и времени размещения заказа.
⎯ Выбор поставщиков и форм осуществления закупок (конкурсные процедуры, долгосрочные контракты).
⎯ Формирование и контроль исполнения бюджета закупочной деятельности.
⎯ Координация взаимодействия между подразделениями (производство, отдел МТС, финансы, склад, отдел продаж).
Таким образом, планирование закупок трансформируется из простой процедуры оформления заказов в стратегическую функцию, напрямую влияющую на рентабельность, гибкость и конкурентоспособность предприятия в долгосрочной перспективе.
1.2. Методы и инструменты планирования потребности в материально-технических ресурсах
Выбор методов планирования зависит от типа производства, номенклатуры ресурсов, точности прогнозов спроса и уровня развития информационных систем на предприятии. Современная практика управления закупками предполагает использование комплекса классических и современных методов, основанных на использовании специализированного программного обеспечения.
Классические методы и модели планирования:
1. Нормативный метод. Является наиболее точным и широко применяется в массовом и серийном производстве. Потребность (П) рассчитывается на основе производственной программы (N) и норм расхода материала на единицу продукции (Р):
П = N * Р (1)
Преимущество метода – высокая точность. Недостаток метода в том, что он требует хорошо налаженной системы нормирования и актуальных данных о производственных планах.
2. Статистические методы (метод экстраполяции). Основан на анализе данных о фактическом потреблении материалов за предыдущие периоды. Тренды и сезонные колебания экстраполируются на будущий период. Эффективен для планирования закупок вспомогательных материалов и МТР со стабильным, прогнозируемым спросом.
3. Методы анализа и классификации запасов.
⎯ ABC-анализ – метод, позволяющий классифицировать номенклатуру запасов по степени их важности/стоимости на группы A (наиболее ценные, 20% номенклатуры - 80% затрат), B (промежуточные) и C (наименее ценные, 80% номенклатуры - 20% затрат). Это позволяет осуществлять дифференцированный подход к управлению и контролю [8].
⎯ XYZ-анализ – классификация номенклатуры по характеру и предсказуемости потребления (X – стабильный спрос, Y – подверженный колебаниям, Z – нерегулярный спрос). Комбинирование ABC и XYZ анализов позволяет выделить наиболее значимые и прогнозируемые позиции (группа AX), к которым применяются наиболее строгие методы планирования и учета.
Современные системы и инструменты планирования:
1. Система MRP (Material Requirements Planning – Планирование Потребности в Материалах). Это алгоритм, который на основе основного производственного плана (Master Production Schedule – MPS), спецификации изделий (Bill of Materials – BOM) и данных о текущих запасах на складе рассчитывает чистую потребность в материалах и генерирует план-график заказов [11]. Ключевой вывод MRP-системы - что, сколько и когда необходимо заказать для выполнения производственного плана.
2. Система MRP II (Manufacturing Resource Planning – Планирование Производственных Ресурсов). Является развитием MRP и представляет собой интегрированную систему, которая охватывает не только материальное, но и все производственное планирование, включая мощности, трудовые и финансовые ресурсы.
3. ERP-системы (Enterprise Resource Planning – Планирование Ресурсов Предприятия). Являются дальнейшим развитием MRP II и охватывают все бизнес-процессы компании, включая закупки, производство, продажи, финансы, HR. Модуль закупок в ERP-системе интегрирован с модулями производства, склада и финансов, что обеспечивает единое информационное пространство и повышает точность планирования.
Ключевые показатели и модели управления запасами:
⎯ Точка заказа (Reorder Point) – уровень запаса, при достижении которого необходимо разместить новый заказ. Рассчитывается с учетом времени поставки и страхового запаса.
⎯ Страховой запас (Safety Stock) – резервный запас, предназначенный для непрерывного обеспечения производства в случае непредвиденных обстоятельств (задержка поставки, всплеск спроса). Его расчет часто учитывает неопределенность спроса и времени поставки [8].
⎯ Модель EOQ (Economic Order Quantity – Экономичный Размер Заказа) – формула, позволяющая определить объем заказа, который минимизирует совокупные затраты на размещение и хранение запасов.
Использование этих методов и инструментов в комплексе позволяет предприятию перейти от реактивного управления по отклонениям к проактивному управлению закупками, основанному на точных расчетах, данных и стратегическом видении.
1.3. Организационно-экономический механизм и оценка эффективности планирования закупочной деятельности
Организационный механизм планирования закупок определяет, как выстроены соответствующие процессы, и кто за них отвечает в организационной структуре компании. Эффективность этого механизма напрямую влияет на финансовые результаты.
Основные виды и формы закупок:
⎯ По масштабу централизации:
• Централизованные закупки: осуществляются единым специализированным отделом для всей компании. Преимущества: консолидация объемов, усиление переговорной позиции, снижение закупочных цен и дублирования функций.
• Децентрализованные закупки: проводятся отдельными подразделениями самостоятельно. Преимущества: высокая оперативность, лучшая осведомленность о локальных потребностях.
⎯ По способу выбора поставщика:
• Конкурсные закупки (тендеры, запросы котировок, предложений). Обеспечивают конкурентность и прозрачность.
• Закупки у единственного поставщика. Применяются при уникальности продукта, наличии стратегического партнерства или малых объемах.
- Курсовая работа
- Дипломная работа
- Контрольная работа
- Реферат
- Отчет по практике
- Магистерская работа
- Статья
- Эссе
- Научно-исследовательская работа
- Доклад
- Глава диплома
- Ответы на билеты
- Презентация
- Дипломная работа MBA
- ВКР
- Компьютерный набор текста
- Речь к диплому
- Тезисный план
- Чертёж
- Диаграммы, таблицы
- ВАК
- Перевод
- Научная статья
- Бизнес план
- Лабораторная работа
- Рецензия
- Решение задач
- Диссертация
- Доработка заказа клиента
- Аспирантский реферат
- Монография
