Разработка мероприятий по пожарной профилактике на объекте переработке нефти

Введение


В последнее время экономика нашей страны в значительной степени зависит от добычи и использования природных ресурсов. В связи с этим объекты хранения и переработки нефтепродуктов играют существенную роль и работают, как правило, на полную мощность. Но вместе с тем, на обновление материальной базы предприятий, повышение их противопо-жарного состояния, выделяется незначительное количество средств, что приводит к увеличению числа пожаров на этих объектах [1].
Система знаний, полученных при тушении пожаров на нефтепере-рабатывающих объектах, дает основу для обоснованных решений практи-ческих вопросов пожарной безопасности резервуаров. Но, несмотря на разработку и осуществление комплексных мер по прогнозированию и ту-шению пожаров, проблемы защиты резервуаров с нефтепродуктами оста-ются неразрешимыми в значительной степени, о чём свидетельствуют про-исходящие в стране и мире тяжелые пожары с крупными ущербами.
Статистические данные по Российской Федерации показывают, что крупные пожары продолжают происходить с завидным постоянством и, как правило, сопровождаются вскипанием и выбросом нефтепродукта в обвалование. В большинстве случаев пожары не поддавались тушению в начальном периоде, принимали затяжной характер. Для их ликвидации применялись силы и средства по повышенным номерам вызова. Объясня-ется это целым рядом причин:
Для обеспечения пожарной безопасности нефте- газоперерабатыва-ющих предприятий при проектировании и возведении производственных цехов, товарно-сырьевых парков, систем трубопроводов для транспорти-ровки горючих жидкостей, ЛВЖ, взрывоопасных газовых смесей; при монтаже наружных технологических установок, сооружений, оборудова-ния и аппаратов всегда учитываются противопожарные требования нор-мативных документов, разрабатываются планы мероприятий по преду-преждению и ликвидации аварий.
не эффективность стационарных систем пожаротушения;
отсутствие на предприятиях необходимого запаса пенообразовате-ля;
неверное планирование боевых действий;
неправильные действия обслуживающего персонала на предприя-тиях в начальный период пожара;
неправильные действия подразделений пожарной охраны.
Исходя из этого, на наш взгляд, в числе задач, решение которых будет способствовать предупреждению возникновения и тушения пожара:
разработка технических мероприятий по повышению пожарной безопасности цеха подготовки и перекачки нефти.
разработка профилактических мероприятий по повышению пожар-ной безопасности цеха подготовки и перекачки нефти.

 
Глава 1. Пожароопасные производства и технологии
1.1 Анализ пожаров на объектах нефтепеработки


Предприятия хранения нефти и нефтепродуктов всегда были объек-тами повышенной пожарной опасности, а пожары в резервуарах относятся к наиболее тяжелым и сложным, носят затяжной характер, приводят к ги-бели и травмам людей, наносят большой материальный ущерб, ведут к се-рьезным экологическим последствиям.
Проблемы обеспечения пожарной безопасности объектов хранения нефти и нефтепродуктов до настоящего времени остаются не решенными. Так по оценкам специалистов до 20% общих затрат на резервуарные пар-ки приходится на автоматические установки пожаротушения, однако в нашей стране не зарегистрировано ни одного случая тушения пожара в резервуаре с их помощью.
За период с 2011 по 2021 гг. в Российской Федерации зарегистри-ровано более 300 пожаров, происшедших на резервуарах. Статистика свидетельствует, что 17,2 % пожаров произошло на нефтепромыслах, на нефтеперерабатывающих заводах — 30,4%, а на распределительных нефтебазах зафиксирована наибольшая доля пожаров — 52,4%.
Основными источниками зажигания для нормально работающих резервуаров являются:
открытое пламя — 24% (может возникнуть при аварийных выбро-сах факельных установок или при производстве огневых работ);
фрикционные икры — 14% (образуют при ударе или трении метал-лических частей друг об друга);
разряды статического электричества — 10%;
удары молнии — 9.0%;
самовозгорание веществ — 13% (например, пирофорных отложе-ний на стенках резервуара);
неосторожное обращение с огнем — 4.0%;
внешние источники зажигания — 10.0%;
прочие причины — 16 %.
Характеристика резервуаров РВС-10000 м3
Резервуар РВС-10000 м3 (рисунок 1) представляет собой цилин-дрический, наземный, без понтона, крыша стационарная, ёмкость 10000 м3
Размеры данного резервуара:
диаметр 34,2 м;
высота 11,92 м;
площадь зеркала 918 м2;
максимальный уровень взлива 10 м;
максимальный уровень подушки 2,6 м;
максимальная скорость опорожнения — 800 м3/час при работе двух нефтяных насосов.
Рисунок 1. Схема расположения оборудования стальных цилин-дрических резервуаров.
Нефть, природный, попутный газ и конденсат являются сырьем для производства:
Пожарная опасность нефти и нефтепродуктов.
Переработка и хранение
Нефтепродуктов – различных видов, марок топлива; технических масел, смазок.
Синтетического каучука.
Спиртов.
Пластмасс, полимеров.
Строительных материалов – битумов, гудронов.
Органических кислот.
Водорода, гелия.
Переработка сырой нефти состоит из трех основных стадий:
Первичной переработки, состоящей в разделении сырья на фрак-ции, который резко различаются по интервалам температур кипения раз-личных углеводородов.
Вторичной переработки, когда из полученных нефтяных фракций путем химико-технологической обработки содержащихся углеводородных соединений получают компоненты товарных нефтепродуктов.
Товарного производства, состоящего в смешении компонентов вто-ричной переработки, с добавлением специальных технических присадок с заданными характеристиками.
Очищенный от примесей – влаги и сернистых соединений, природ-ный газ поступает на заводы органического химико-технологического син-теза.
Большинство технологических процессов протекающих при высо-ких температурах рабочей среды и под давлением, относятся к крайне опасным; а цеха, открытые промышленные площадки, товарно-сырьевые парки имеют категории по взрывопожарной опасности А, В.
Среди них:
Установки фракционирования газового сырья.
Получение бытовой газовой смеси.
Ректификация.
Каталитический крекинг, риформинг.
Гидрокрекинг.
Коксование.
Слив/налив, закачка жидкого, газообразного сырья, продукции.
Учитывая, что в технологических схемах внутри систем трубопро-водов, установок и аппаратов переработки циркулируют горючие жидко-сти (газы), то любое нарушение производственного процесса (авария), со-провождающаяся выходом ЛВЖ и взрывопожароопасных смесей паров газов наружу, приводят к чрезвычайным ситуациям.