Анализ материалов

использования материалов на предприятии.
Коэффициент обеспеченности материалами и сырьем на предприятии исчисляется как отношение фактически поступивших материалов к их потребности по нормам или плану:
Коб = Пф/Пл, (1)
где Коб – коэффициент обеспеченности;
Пф – поступило по факту;
Пл – плановая потребность.
Диспропорция материальных запасов по отношению к себестоимости продаж может выражаться или в избыточных остатках сырья, материалов и незавершенного производства, или в избыточных остатках готовой продукции и товаров.
Материалоотдача – характеризует выход продукции на один рубль материальных затрат, т.е. сколько произведено продукции с 1 рубля материальных ресурсов:
Мо = V/МЗ, (2)
где Мо – материалоотдача;
МЗ – сумма материальных затрат;
V – выручка от реализации продукции, работ, услуг.
Материалоемкость показывает материальные затраты, приходящиеся на 1 рубль произведенной продукции, обратный показателю материалоотдаче:
Ме = МЗ/V = 1/Мо, (3)
где Ме – материалоемкость продукции;
МЗ – сумма материальных затрат;
V – выручка от реализации продукции, работ, услуг.
Материалообеспеченность находится как отношение материальных затрат к среднегодовой стоимости основных средств.
Моб = М/F, (4)
где Моб – материлообеспеченность, руб./руб.;
F – среднегодовая стоимость основных средств, тыс. руб.;
М – материальные затраты, тыс. руб.
Повышение эффективности использования материалов обусловливает сокращение материальных затрат на производство продукции, снижение ее себестоимости и рост прибыли.
В качестве обобщающих показателей эффективности использования материалов рассматривают также удельный вес материальных затрат в себестоимости продаж:
УМЗ = МЗ/S, (5)
где УМЗ – удельный вес материальных затрат в себестоимости продаж;
S – себестоимость продукции.
Удельный вес материальных затрат в себестоимости продаж показывает уровень использования материалов, а также характеризует материалоемкость продукции.
Коэффициент использования материалов рассчитывается как отношение фактических материальных затрат к материальным затратам по плану при фактическом выпуске продукции:
К = МЗф/МЗп, (6)
где Ким – коэффициент использования материальных ресурсов;
МЗф – сумма фактических материальных затрат;
МЗп – материальные затраты по плану при фактическом выпуске продукции.
В.В. Ковалев предлагает проводить анализ материалов с использованием следующей методики:
1. Анализ динамики и структуры материальных запасов и материальных затрат.
2. Анализ оборачиваемости материалов.
3. Анализ эффективности использования материалов (многофакторная модель).
Между показателями эффективности использования материалов и иных видов ресурсов (трудовые ресурсы, основные средства) существует взаимосвязь, которая представлена в схеме на рисунке 3.



∆ Rм (Rпр) ∆ Rм (Мо)


∆ Rпродаж (УС) ∆ Мо (Fо) ∆ Мо (Моб)



∆ Fо (Rо) ∆ Fо (Fв)
∆ УC (C) ∆ УC (N)

∆ Rо (N) ∆ Rо (R) ∆ Моб (F) ∆ Моб (M)
∆ Fв (R) ∆ Fв (F)



Условные обозначения:
М – материальные затраты; F – среднегодовая стоимость основных средств;
R – среднесписочная численность персонала; Fo – фондоотача;
Fв – фондовооруженность труда; Ro – производительность труда;
Моб – материалообеспеченность; УС – уровень себестоимость в выручке;
С – себестоимость продаж; N – выручка от продаж;
Rпр – рентабельность продаж; Мо – материалоотдача;
Rм – рентабельность материальных затрат.

Рисунок 3 – Схема взаимосвязи между показателями эффективности использования материальных ресурсов

Для расчета коэффициентов оборачиваемости и периода оборота для материальных запасов применяются формулы:
Коб = V/З, (7)
Тоб = З/V, (8)
где V – себестоимость продаж;
З – среднегодовая стоимость запасов.
Расчет вовлечения (извлечения) средств для запасов в результате изменения периода оборачиваемости запасов производится по формуле:
, (9)
где ΔТоб – изменение периода оборота запасов;
Коб – коэффициент оборачиваемости материальных запасов за прошлый период.
Ключевым показателем эффективности использования материалов является рентабельность материальных затрат, т.е. прибыль, приходящаяся на рубль материальных затрат:
Rм = Rпр * Мо, (10)
где Rм – рентабельность материальных затрат, %,
Мо – материлоотдача, руб./руб.;
Rпр – рентабельность продаж, %.
Предложенная схема факторного анализа рентабельности материальных затрат предполагает проведение анализа взаимосвязи между показателем эффективности использования материалов и такими показателями как: материалоотдача, рентабельность продаж, фондоотдача, материалообеспеченность, производительность труда, фондовооруженность труда.
 
4 Пути повышения эффективности использования материалов

Обновление ассортимента, расширение производственных возможностей приводит к росту потребности в материальных ресурсах, который может быть удовлетворен экстенсивным путем (приобретением большего количества материалов) или интенсивным (более экономным использованием имеющихся материалов в процессе производства). Первый путь ведет к росту удельных материальных затрат на единицу продукции, хотя себестоимость ее может при этом и снизиться за счет увеличения объема производства и уменьшения доли постоянных затрат. Второй путь обеспечивает сокращение удельных материальных затрат и снижение себестоимости единицы продукции.
Нормирование материальных расходов – наиболее эффективный способ сокращения материальных затрат, так как позволяет контролировать расход материалов и соотносить его с объемом оказания услуги и размером полученной выручки.
В процессе нормирования устанавливаются частные нормативы по отдельным элементами материальных запасов и совокупный норматив запасов, представляющий собой сумму частных нормативов.
Норматив по материальным запасам рассчитывается по формуле:
НЗ = Р * Т, (11)
где Р – среднесуточный расход материальных запасов;
Т – норма запаса в днях (устанавливается как сумма текущего (складского), гарантийного (страхового), транспортного, технологического и подготовительного запасов) [21, с.5].
Поскольку норматив материалов характеризует период, на который формируется запас материалов, то ее расчет производится на основе данных о времени пребывания материалов в виде текущего (складского), гарантийного (страхового), транспортного, технологического и подготовительного запасов. Норма запаса устанавливается по каждому виду или группе материальных запасов.