Курсовая работа по Машиностроение на тему Режущий инструмент. Кронштейн.

Большинство деталей машин из различных материалов приобретает окончательную форму и размеры в результате механической обработки. Важная роль в этом принадлежит обработке материалов резанием, особенно в случаях, когда требуется получить детали с высокой точностью и малой шероховатостью обработанных поверхностей. Для того чтобы такая обработка была производительной, экономичной и обеспечивала высокое качество изготовленных деталей, необходимо знать основные закономерности процесса резания, протекающими в его зоне. Поскольку обработка может выполняться различными режущими инструментами из разнообразных материалов и с различными геометрическими параметрами, изучение закономерностей процесса резания следует проводить неотрывно от установления основных путей совершенствования режущего инструмента.
Развитие науки о резании материалов немыслимо без разработки новых видов режущих инструментов, совершенствование и улучшения их конструктивных и геометрических параметров, без исследования обрабатываемости жаропрочных и других труднообрабатываемых материалов, а также явлений, связанных с процессом резания и другими особенностями материалобработки. Это означает, что только комплексное изучение вопросов обрабатываемости материалов резанием и совершенствование конструктивных элементов и геометрических параметров режущих инструментов позволит решать как научные, так и практические задачи развития металлообрабатывающей и других отраслей народного хозяйства нашей страны.
 
1 Выбор комплекта инструментов для механической обработки детали «Кронштейн»

1.1 Описание детали

Данная деталь «Кронштейн» является одной из основных частей аксиально-поршневого пневмомотора ДАР 14М, предназначенного для привода шахтных погрузочных и погрузочно-транспортных машин, бурильных установок, лебёдок и других агрегатов и механизмов. Пневмомоторы типа ДАР не имеют аналогов и по сравнению с широко распространёнными радиально-поршневыми моторами имеют меньшие габариты и массу.