Роль и место системы складирования в логистической системе на примере ООО Компакт-Трейд

На складах производится целый спектр различных последовательно исполняемых операций, которые отвечают за поступление, хранение и отгрузку товаров.Данные операции в комплексеорганизуют складской технологический процесс. Вид склада, характеристики хранимых на нем товаров, общий грузооборот и многие другие факторы влияют на составные элементы и полноту технологического процесса.
Складская логистика является важной частью логистической системы любой компании, особенно с точки зрения организации системы доставки грузов. Поэтому она тесно взаимодействует с транспортной и распределительной логистикой, а ее эффективность существенно влияет на возможности всей логистическойсистемы в целом. Складская логистика актуальна сейчас и будет оставаться востребованной и в будущем, поскольку объемы производимой продукции постоянно растут, меняется ассортимент и свойства хранимых запасов, совершенствуются методы перевозок и т.д.
В последнее время все большую популярность набирает использование общедоступных складов, что позволяет предприятию сосредотачиваться на своих ключевых операциях. При выборе формы складирования предприниматели основываются на решении вопроса о собственности склада. Можно выбрать несколько путей реализации: приобретение складов в собственность, арендное сотрудничество со складами или использование услуг ответственного хранения. Основополагающими факторами при выборе между этими вариантами являются объем складского товарооборота и соблюдение условия минимума затрат.

Базу эффективного функционирования складского технологического процесса формируют принципы, которые указаны на рисунке 1.

Рисунок 1. Принципыэффективного функционирования складского технологического процесса
Технологический процесс состоит из выполнения трех ключевых операций: приемка товара; хранение товара; операции по отгрузке товаров.
Складскойпроцесснуждается вбольших трудовых затратах, однако в силу того, что в настоящее время технологический процесс упрощен за счет автоматизированных средств, что позволяет сократить нагрузку на персонал, переложив процесс на технические средства.
Складская система предусматривает использование оборудования нескольких направлений:
– для технологических операций;
– подъемно-транспортное при погрузках, разгрузках и подъемах на стеллажи.
Использованиевсевозможногоскладского оборудования зависит от специализациитого объекта, для которого предназначено это оборудование в соответствии с заводскими характеристиками, с соблюдением всех правил и мер предосторожности.
Применение специализированного оборудования на складе имеет следующее назначение:
– повысить скорость процессов, которые протекают в складской системе;
– рациональное использование помещений.
Технологическое оборудованиебывает разных видов, указанных на рисунке 2.

Рисунок 2. Виды технологического оборудования
Оборудованием на складской территории подразумевают те приспособления, которые участвуют в технологическом процессе и заменяют физическую силу персонала или применяются там, где необходимо установить измерение объектов на складе. К таковым можно отнести все весоизмерительные приспособления, тарооборудование, подъемные механизмы, перевозные агрегаты, участвующие в перемещении на складе.


Все применяемое оборудование можно разделить на два вида, в зависимости от объемности выполняемой работы:
– средства сложной механизации для крупно-габаритного товара;
– средства мало-механизированные.
В настоящее время, вся складская система стремится к переходу на использование в своей деятельности автоматизированным и цифровым способом.
Комплекс операций системно взаимосвязанн6ых в складских пределах территории составляет технологический процесс складской переработки грузов.
Эффективноефункционирование технологического процесса, включает в себя следующие тезисы:

В рамках складского хозяйства есть особенности по использованию ручного труда, так, к примеру, такой труд должен быть пропорционален площади склада, на складе с маленькой площадью все операции, как правило, производятся одной группой сотрудников, а на крупных складах не обойтись без применения дополнительного, а в ряде случаев обязательного оснащения.
Первым этапов в технологическом процессе, выступает поступление товара на склад, с обязательными требованиями по данному процессу

На структуру и характеристики операций по приему товаров на складе влияет:

Общие виды работ, которые осуществляются при выполнении этой операции:

Мероприятия, направленные на подготовку к приему товараподразумевают: обозначение и согласование мест разгрузки транспортных средств и площадей хранения поступивших товаров; расчетнужногочисла сотрудников и оборудования, а также подготовкасопроводительных документов.
Поступление товара сопровождается детальным осмотром содержимого транспортной тары. В случаях, когда имеются повреждения на транспортной таре, выгрузка самого содержимого может не начинаться, так как поврежденная транспортная тара является весомым аргументом для отказа поставки. Поэтому поставщикам необходимо заранее предусматривать нюансы, касаемые тары для перевозки товара.
В случаях, когда вся транспортная тара целая, без следов взлома, апломбирована, без признаков подмены или срыва пломбы, без повреждений и вмятин, осуществляется разгрузка.
Следующей обязательной процедурой является приемка товара по количеству, что представляет собой процедуру пересчета фактического товара и сверка с товарно-сопроводительной документацией:
– упаковочные листы;
–накладные;
–счета-фактуры и счета;
– товарно-транспортная накладная.
В данном процессе важно точное сопоставление факта и количества товара по документам. Сама процедура приемки по количеству сопровождается несколькими этапами:

Приемка товаров по качеству –означает определение достоинства товаров (т. е. их качества), комплектности (т. е. наличии всех предметов, которые входят в данный комплект) и маркировки.
Приемка товаров по качеству предусматривает выполнение следующих операций:

Сроки приемки товаров по качеству контролируются договорами поставки, ГОСТами или техническими условиями. Впрочих случаях приемка по качеству происходит согласно, следующих сроков: скоропортящиеся товары –не больше 24 часов с момента выгрузки; прочие группы товаров –не больше 10 дней при поставках внутри города и не более 20 дней при междугородних поставках.
После приемки товара переходят к следующей операции, не менее важной в технологической цепочке логистической системы – определение товара на хранение. Особенность данного этапа заключается в том, чтобы при отправке товара на хранение были соблюдены условия размещения, которые применяются для каждого вида товара отдельно. Такой подход будет позволять соблюдать быстрый процесс распределения товаров по каналам сбыта.
Нужностьподдержания остатков товаров на складе устанавливается потребительским спросом на них, а количество – конъюнктурой рынка и потенциалом поставщиков снабдить их регулярную поставку.
Хранение товаров на складе предполагает выполнение следующих операций:


Индексация в рамках складской территории обозначает условное цифровое обозначение мест хранения товаров.
На создание схемы размещения и отбор оборудования для хранения большое влияние оказывает характеристика хранимых товаров. На практике применяют несколько главных способов хранения товаров: