Фрагмент для ознакомления
2
На современном этапе развития медицины и стоматологии в частности, технологическая составляющая приобретает основное значение. Стремительное развитие цифровых решений, а также интеграция аддитивных технологий (3D-печати) в производственные процессы позволяют перейти к принципиально но-вому уровню проектирования и изготовления индивидуализированных изделий. Одним из наиболее перспективных и востребованных направлений в этом контек-сте является изготовление корректирующих кап – элайнеров, предназначенных для поэтапного выравнивания зубного ряда.
Элайнеры предъявляют высокие требования к точности воспроизведения анатомической формы, геометрической стабильности, биосовместимости и про-зрачности материала. Именно поэтому традиционные методы изготовления, ос-нованные на термоформовании, постепенно уступают место технологиям послой-ного построения цифровых моделей, основанных на реальных сканах челюстей пациента. Наиболее широко применяются такие методы 3D-печати, как SLA (сте-реолитография) и DLP (цифровая проекционная литография), обеспечивающие высокое разрешение и точность.
1.1 Общая характеристика изделия – корректирующей капы (элайнера)
Современная ортодонтия, находясь на стыке медицины, инженерии и циф-ровых технологий, активно применяет инновационные подходы к коррекции зу-бочелюстных аномалий. Одним из наиболее перспективных и клинически удоб-ных средств выравнивания зубов стали элайнеры – прозрачные корректирующие капы, изготавливаемые строго индивидуально под каждого пациента.
Элайнер представляет собой тонкостенную ортодонтическую пластину, полностью покрывающую зубной ряд и повторяющую анатомическую форму че-люсти. Он изготавливается из полимерных материалов с высокой степенью про-зрачности, эластичностью и биосовместимостью. Основная задача такого изделия – создание направленного и контролируемого давления на зубы, способствующе-го их перемещению в заданном направлении с шагом не более 0,25 мм за одну стадию лечения [1].
Принцип действия элайнера заключается в следующем. Каждая капа – это своего рода шаблон, обеспечивающий пошаговое изменение положения зубов. Курс лечения обычно включает серию от 10 до 50 кап, каждая из которых соот-ветствует промежуточному положению зубного ряда. Пациент носит один элай-нер в течение определенного времени (обычно 1-2 недели), после чего переходит к следующей, модифицированной версии. Таким образом, достигается постепен-ная и физиологически мягкая перестройка прикуса, без повреждения околозуб-ных тканей [4, с. 210].
Конструкция элайнера должна учитывать несколько важных параметров:
• Толщина стенки – в среднем от 0,5 до 0,75 мм. От нее зависят как гиб-кость, так и сила давления.
• Точность посадки – не более 100 мкм отклонения от 3D-модели зубов.
• Прозрачность – свыше 90%, обеспечивающая эстетическую незамет-ность.
• Поверхностная гладкость – для предотвращения раздражения слизи-стой оболочки.
• Материал – термопластичные полиэфиры (PET-G), поликарбонаты или фотополимеры, совместимые с DLP/SLA-печатью [5].
Особое внимание уделяется краям изделия: они должны быть точно обра-ботаны и отполированы, чтобы не вызывать травмирования десен. Капа не долж-на перекрывать десневой край более чем на 1 мм, что требует точной подгонки модели еще на этапе проектирования.
Основная особенность элайнеров – их персонализированность, реализуе-мая благодаря цифровым технологиям. Пациент проходит 3D-сканирование зуб-ного ряда (интраоральный или настольный сканер), после чего полученная мо-дель обрабатывается в CAD-программах. Врач-ортодонт определяет желаемую траекторию движения зубов, а программа формирует серию STL-моделей, каж-дая из которых будет напечатана либо как сам элайнер (если используется фото-полимер), либо как формообразующая мастер-модель, на основе которой изго-тавливаются капы методом термоформования [6, с. 119].
Использование аддитивных технологий, в частности SLA и DLP-печати, позволяет:
• достигать высокой точности повторения поверхности зубов;
• сокращать время изготовления;
• обеспечивать повторяемость геометрии;
• автоматизировать процесс прототипирования [7, с. 316].
По сравнению с классическими брекет-системами элайнеры обладают ря-дом очевидных преимуществ:
• эстетическая незаметность;
• отсутствие металлических элементов;
• меньший риск кариеса и воспалений;
• возможность съема во время еды или гигиенических процедур;
• уменьшение количества визитов к врачу.
Однако важно учитывать, что элайнеры эффективны лишь при правильной диагностике, проектировании и соблюдении режима ношения пациентом. Они наилучшим образом подходят для легких и средних форм аномалий прикуса и требуют регулярного контроля.
1.2 Оценка технологичности изделия
Понятие технологичности изделия занимает одно из важных мест в инже-нерной и производственной практике, особенно в тех отраслях, где высокая точ-ность сопряжена с индивидуализацией. При разработке и изготовлении коррек-тирующей капы – элайнера – этот аспект приобретает особую значимость, по-скольку каждая единица продукции изготавливается в единственном экземпляре по индивидуальной 3D-модели. Элайнер как изделие подлежит оценке по крите-риям, характерным для единичного и мелкосерийного производства, применяе-мого в условиях стоматологических лабораторий, использующих аддитивные технологии.
Прежде всего, следует отметить, что конструкция элайнера практически полностью соответствует понятию технологичного изделия, так как его геометрия напрямую формируется на основании сканированной модели зубного ряда паци-ента. Это исключает необходимость внесения изменений в форму с целью облег-чения обработки, как это бывает при традиционном производстве. Благодаря применению CAD/CAM-систем возможна безоперационная генерация STL-модели с высокой степенью точности – до 20 микрон на поверхности модели, что критично для точного прилегания к зубам [1, с. 18].
Анализ геометрических параметров показывает, что изделие лишено рез-ких внутренних углов, глубоких карманов или элементов с недоступной поднут-ренной геометрией, что облегчает как построение модели, так и процесс печати. Таким образом, изделие удовлетворяет требованиям конструктивной техноло-гичности: оно не требует дополнительной сборки, полностью отливается в гото-вом виде, и его структура не усложняет процессы послойного построения при SLA/DLP-печати.
Что касается производственной технологичности, следует отметить, что элайнеры могут изготавливаться двумя подходами:
1. Путем прямой печати из эластичных фотополимеров, пригодных для интраорального применения.
2. Через создание мастер-модели (печатной формы), на основе которой впоследствии осуществляется вакуумное термоформование готовой капы из PET-G или аналогичных материалов [9].
Выбор конкретного метода влияет на оценку технологичности: при пря-мой печати увеличивается стоимость расходных материалов, но сокращаются промежуточные операции. В то время как метод с мастер-моделью требует боль-шего количества этапов, но более устойчив к производственным отклонениям. Эти данные отражены в сравнительной таблице 1:
Таблица 1
Сравнительная характеристика методов изготовления элайнеров
Показатель Прямая печать (SLA/DLP) Вакуумформование по
мастер-модели
Необходимость финишной обра-ботки Минимальная Средняя (обрезка, поли-ровка)
Стоимость материалов Высокая Средняя
Скорость изготовления одного
изделия Ниже Выше
Точность прилегания Высокая Зависит от точности фор-мы
Биосовместимость Требует сертификации Стандартные материалы
Таблица составлена на основании собственных исследований
Таким образом, технологичность элайнера как изделия характеризуется высокой степенью соответствия требованиям аддитивного производства, гибко-стью в выборе технологий и возможностью адаптации под разные производ-ственные условия. Это особенно важно в условиях частных стоматологических лабораторий и клиник, где оборудование может существенно различаться по ха-рактеристикам. Применение DLP- или SLA-принтеров с высоким разрешением (XY ≤ 50 мкм, Z ≤ 25 мкм) позволяет достичь воспроизведения даже мельчайших деталей зубной поверхности, включая межзубные промежутки, бугры и фиссуры [10].
С точки зрения экологичности и экономичности, технология 3D-печати ка-пы также показывает хорошие результаты: отсутствуют отходы в виде обрезков материала, как при фрезеровании, а излишки фотополимера могут быть повтор-но использованы, при условии соблюдения условий хранения. Кроме того, элай-нер не требует сложной постобработки – достаточно ультрафиолетовой полиме-ризации и легкой полировки краев, что делает процесс пригодным даже для кли-нических условий.
Наконец, важным критерием технологичности является возможность стан-дартизации и повторного производства. При хранении STL-файлов и параметров печати в цифровом архиве возможно в любое время воссоздать идентичную капу, что особенно важно при потере изделия пациентом.
Все вышесказанное позволяет утверждать, что корректирующая капа-элайнер относится к числу высокотехнологичных медицинских изделий, идеально совместимых с концепцией «цифровой стоматологии», сочетающей точность, пер-сонализацию и эффективность.
Фрагмент для ознакомления
3
1. Эртесян, А. Р. Обзор технологий 3d-печати в стоматологии / А. Р. Эртесян, М. И. Садыков, А. М. Нестеров // Здоровье и образование в XXI веке. – 2020. – №10. – С. 15-19.
2. Малаев, И. А. Аддитивные технологии: применение в медицине и фармации / И. А. Малаев, М. Л. Пивовар // Вестник фармации. – 2019. – №2 (84). – С. 98-107.
3. Saadat Sarmadi, B. The Effect of Build Angle and Artificial Aging on the Accuracy of SLA- and DLP-Printed Occlusal Devices / B. Saadat Sarmadi, F. Schmidt, F. Beuer // Polymers (Basel). – 2024. – Vol. 16(12). – P. 1714.
4. Anadioti, E. Clinical Applications of 3D-Printed Polymers in Dentistry: A Scoping Review / E. Anadioti, T. Odaimi, S. O'Toole // Int J Prosthodont. – 2024. – Vol. 37(7). – P. 209-219.
5. Upadhyay, M. Biomechanics of clear aligners: hidden truths & first principles / M. Upadhyay, S. A. Arqub // J World Fed Orthod. – 2022. – Vol. 11(1). – P. 12-21.
6. Дьяченко, В. Г. Инновационные технологии, которые изменят будущее стоматологии Дальнего Востока России / В. Г. Дьяченко, Н. В. Садко // Дальневосточный медицинский журнал. – 2023. – №1. – С. 114-128.
7. Yüceer, Ö. M. Three-Dimensional-Printed Photopolymer Resin Materials: A Narrative Review on Their Production Techniques and Applications in Dentistry / Ö. M. Yüceer, E. Kaynak Öztürk, E. S. Çiçek // Polymers (Basel). – 2025. – Vol. 17(3). – P. 316.
8. Головченко, И. В. Анализ механических свойств наполненных фотополимеров в области аддитивных технологий / И. В. Головченко, Д. Ю. Финогеев, О. П. Решетникова // Вестник СГТУ. – 2023. – №1 (96). – С. 31-42.
9. Robertson, L. Effectiveness of clear aligner therapy for orthodontic treatment: A systematic review / L. Robertson, H. Kaur, N. C. F. Fagundes // Orthod Craniofac Res. – 2020. – Vol. 23(2). – P. 133-142.
10. Апресян, С. В. Исследование поверхности образцов конструкционных материалов для изготовления окклюзионных шин с помощью CAD/CAM технологий / С. В. Апресян, А. Г. Степанов, М. С. Деев // Институт стоматологии. – № 3(96). – 2022. – С. 93-95.
11. Аддитивные технологии в медицине: учебное пособие: [по направлению подготовки 22.04.01 «Материаловедение и технологии материалов»] / В. В. Попов, Г. В. Муллер-Камский, С. И. Степанов [и др.]. – Екатеринбург: Издательство Уральского университета, 2023. – 92 с.
12. Németh, A. Clear guidance to select the most accurate technologies for 3D printing dental models – A network meta-analysis / A. Németh, V. Vitai, M. L. Czumbel // J Dent. – 2023. – Vol. 134. – P. 104532.
13. Tien, C. Enhancing dental model accuracy through optimized vat photopolymerization additive manufacturing parameters / C. Tien, C. Jean, L. Poupaud // Additive Manufacturing Letters. – 2025. – Vol. 13. – Р. 100278.
14. Khaw, S. Influence of temperature on the dimensional stability of DLP- and FDM-printed dental casts with different base designs / S. Khaw, X. Liu, A. B. Cameron // Digital Dentistry Journal. – 2025. – Vol. 2(2). – P. 100016.
15. Morón-Conejo, B. Accuracy of five different 3D printing workflows for dental models comparing industrial and dental desktop printers / B. Morón-Conejo, J. López-Vilagran, D. Cáceres [et al.] // Clin Oral Invest. – 2023. – Vol. 27. – P. 2521-2532.
16. Mehta, V. 3D printed microfluidic devices: a review focused on four fundamental manufacturing approaches and implications on the field of healthcare / V. Mehta, S. N. Rath // Bio-des. Manuf. – 2021. – Vol. 4. – P. 311-343.
17. Duran, M. M. 3D printing of silicone and polyurethane elastomers for medical device application: A review / M. M. Duran, G. Moro, Y. Zhang // Advances in Industrial and Manufacturing Engineering. – 2023. – Vol. 7. – P. 100125.
18. Neoh, S. P. Effect of post-processing on the surface, optical, mechanical, and dimensional properties of 3D-printed orthodontic clear retainers / S. P. Neoh, A. Khantachawana, P. Santiwong [et al.] // Clin Oral Invest. – 2025. – Vol. 29. – P. 48.
19. Gonzalez, G. Current and emerging trends in polymeric 3D printed microfluidic devices / G. Gonzalez, I. Roppolo, C. F. Pirri // Additive Manufacturing. – 2022. – Vol. 55. – P. 102867.
20. Traversa, F. Biomechanics of clear aligner therapy: Assessing the influence of tooth position and flat trimline height in translational movements / F. Traversa, P. Chavanne, J. Mah // Orthod Craniofac Res. – 2025. – Vol. 28(1). – P. 1-11.
21. ГОСТ 12.0.003-2015. Система стандартов безопасности труда. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация. [Электронный ресурс]. – Режим доступа: https://docs.cntd.ru/document/1200123723. – Дата доступа: 21.06.2025.
22. СанПиН 1.2.3685-21 «Гигиенические нормативы и требования к обеспечению безопасности и (или) безвредности для человека факторов среды обитания» от 28 января 2021 года № 2 (с изменениями на 30 декабря 2022 года). [Электронный ресурс]. – Режим доступа: https://docs.cntd.ru/document/573500115?marker=6560IO. – Дата доступа: 22.06.2025.
23. ГОСТ 12.2.032-78 Система стандартов безопасности труда. Рабочее место при выполнении работ сидя. Общие эргономические требования от 26 апреля 1978 г. № 1102 [Электронный ресурс]. – Режим доступа: https://fintech.ru/uploads/ГОСТ%2012.2.032-78%20ССБТ%20%20Рабочее%20место%20при%20выполнении%20работ%20сидя..pdf. – Дата доступа: 22.06.2025.
24. ГОСТ 12.1.005-88. Межгосударственный стандарт. Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны (утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 29.09.1988 N 3388) [Электронный ресурс]. – Режим доступа: https://ekan.ru/sites/docs/GOST-12-1-005-88.pdf. – Дата доступа: 22.06.2025.
25. СанПиН 2.2.2/2.4.1340-03 Гигиенические требования к персональным электронно-вычислительным машинам и организации работы от 13 июня 2003 года № 118 (с изменениями на 21 июня 2016 года) [Электронный ресурс]. – Режим доступа: https://web.archive.org/web/20190729082811/http://docs.cntd.ru/document/901865498. – Дата доступа: 22.06.2025.