Оценка экономической эффективности создания химического производства. Лопаритовый концентрат азотной кислоты.

ВВЕДЕНИЕ
Лопарит является комплексным минералом титана, ниобия, тантала и РЗМ. Он представляет собой титано-ниобат натрия, кальция и РЗМ с общей формулой (Nа, Са, Ln)2 (Тi, Nb)2O6. Состав минерала сравнительно мало колеблется; содержание РЗМ главным образом цериевой подгруппы, составляет 29--34 %.
Содержание минерала лопарита в руде изменяется от 3 до 6 %. Сопутствующими минералами являются эгирин NaFe+3[Si2O6], а также нефелин Na[AlSiO4] и полевой шпат [K,Na][AlSi3O8], содержание которых составляет 10-20 и 60-70 % соответственно; загрязняющей примесью, хотя и в незначительном количестве, является апатит Ca(PO4)3(F,Cl,OH).
Основной метод обогащения лопаритовых руд - гравитационный, основанный на различии плотностей лопарита (?4,8) и нефелина, полевого шпата, кварца (< 3,0). Этим методом получают черновой низкосортный концентрат (до 30--40 % основного минерала). Черновой концентрат доводят до кондиционного флотогравитацией, злектромагнитной и электростатической сепарацией.


1.ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА
1.1 Организация производственного процесса
Схема обогащения лопаритовых руд сводится к следующему. Исходную руду после двустадиального дробления и мокрого измельчения направляют на гидравлическую классификацию. Крупные классы обогащают на отсадочных машинах с возвратом хвостов отсадки на доизмельчение, а мелкие - на концентрационных столах. В последние годы были внедрены винтовые и струйные концентраторы, дающие более высокую удельную производительность по сравнению с концентрционными столами, а также более низкую концентрацию лопарита в отвальных хвостах.
Получаемый коллективный эгирино-лопаритовый гравитационный концентрат обезвоживают, сушат и подвергают электростатической сепарации для удаления эгирина (лопарит выделяется в проводниковую фракцию), а затем электромагнитной сепарации (лопарит в отличие от эгирина переходит в немагнитную фракцию).
В результате осуществления такой схемы получается кондиционный концентрат с содержанием 93-96 % лопарита при извлечении его в концентрат 75-80 %. Кондиционный концентрат должен содержать не более, %: Р 0,1, Fе2O3 2,5, SiО2 2,9, влаги 0,1.
При использовании сернокислотного метода лопаритовый концентрат разлагают 95% серной кислотой при температуре 150-250°, расход кислоты составляет 2,78 т на 1тонну концентрата. Введение на стадию сульфатизации сульфата аммония (0,2 т на 1 тонну концентрата) предотвращает спекание и увеличивает степень извлечения тантала, ниобия и титана в раствор на стадии выщелачивания. При сульфатизации протекают следующие реакции:
TiO2 + CaO + 3H2SO4 ® CaTi(SO4)3 + 3H2O
4TiO2 + Ln2O3 +11H2SO4 ® Ln2(SO4)3×4Ti(SO4)2 + 11H2O
Продукт сульфатизации выщелачивают водой. В результате чего, РЗЭ в виде двойных сульфатов (Ln2(SO4)3×Na2SO4) и их изоморфной смеси с CaSO4остаются в твердой фазе, которую отправляют на дальнейшую переработку для извлечения и разделения РЗЭ. Сульфаты титана, тантала и ниобия переходят в раствор. Для отделения титана в сернокислый раствор вводят сульфат аммония, так чтобы суммарная концентрация серной кислоты и сульфата аммония стала 600г/л, при этих условиях 70% титана в виде (NH4)2TiO(SO4)2×H2O выпадает в осадок, а сернокислые растворы тантала и ниобия поступают на их экстракционное разделение.

2 РАСЧЕТ СМЕТНОЙ СТОИМОСТИ ПРОЕКТИРУЕМОГО ОБЪЕКТА
Капитальные вложения в проектируемый объект принято называть полной сметной стоимостью этого объекта. В проектных организациях расчет капитальных затрат осуществляется путем составления локальных смет затрат на строительство зданий и сооружений, на приобретение и монтаж оборудования, КИП, трубопроводов и т. П

2.1 Расчет сметной стоимости зданий и сооружений
Произведём расчёт зданий:
Из заданных условий мы имеем следующие данные:
Строительный объем = 10 600 м3
Укрупненная стоимость строительства за 1 м3 = 9500 руб.
Определим размер общей стоимости общестроительных работ:
10 600*9500/1000 000=100,7 млн. рублей.
Определим размер санитарно-технических и прочих работ:
100,7*0,25=25,2 млн. рублей
Рассчитаем итоговую величину:
100,7+25,2=125,9 млн. рублей
Рассчитаем размер внеобъемных затрат:
125,9*0,35=44,1 млн. рублей
Размер полной сметной стоимости определяем следующим образом:
125,9+44,1=170 млн. рублей
Норму амортизации примем по методическим указаниям - 1,3%.
Определим размер амортизации:
1,3%*170=22,1 млн. рублей
Произведём расчет сооружений:
Из заданных условий мы имеем следующие данные:
Строительный объем = 450 м3
Укрупненная стоимость строительства за 1 м3 = 7200 руб.
Определим размер стоимости общестроительных работ сооружений:
450*7200/1000 000=3,24 млн. рублей
Определим размер санитарно-технических и прочих работ:
3,24*0,08=0,26 млн. рублей
Рассчитаем итоговую величину:
3,24+0,26=3,5 млн. рублей
Рассчитаем размер внеобъемных затрат:
3,5*0,35=1,2 млн. рублей
Размер полной сметной стоимости определяем следующим образом:
3,5+1,2=4,7 млн. рублей
Норму амортизации принимаем по методическим указаниям - 6%.
Определим размер амортизации:
6%*4,72392=0,3 млн. рублей
Внесём данные в таблицу 9.

3. РАСЧЕТ ЧИСЛЕННОСТИ ПЕРСОНАЛА
Численность персонала проектируемого объекта в зависимости от выполняемых функций подразделяется на две категории: рабочие и служащие. Численность персонала определяется также по профессиям и специальностям рабочих и по тарифным разрядам. Основными исходными данными для расчета численности персонала проектируемого объекта являются:
- проектируемый годовой объем производства продукции;
- среднее количество дней и часов работы в год одного рабочего;
- нормы обслуживания машин и аппаратов и нормы времени или выработки;
- производственная структура и схема управления проектируемого объекта.

3.1 Составление баланса рабочего времени одного среднесписочного рабочего
Из заданных условий мы знаем, что на проектируемом предприятии режим работы – непрерывный, 4 смены продолжительностью по 6 часов. Составим график сменности для заданных условий и определим количество выходных дней (табл.12).

Определим число выходных дней по формуле 1:
Дв.г= (Тк/Дс)* Дв.с (1)
где Тк - число календарных дней в году (принимается 365 дней);
Дс - период сменооборота по графику сменности, дни;
Дв.с - число выходных дней за период сменооборота.
Дв.г.=(365/20)*4=73 дня
Определим номинальный фонд рабочего времени:
в днях Вн.д= 365-73=292 дня
в часах Вн.ч= 292*6=1752 часа
Определим эффективный фонд рабочего времени в днях (Вэф.д)
Из методических указаний мы знаем, что целодневные невыходы на работу (Дц.н. ) = 32 дням, тогда
Вэф.д = 292-32=260 дней
Определим максимальное количество рабочих часов в год на одного среднесписочного рабочего (Вм.г):
Вм.г = 260*6=1560 часов
Определим эффективный фонд рабочего времени Вэф.ч,

6. РАСЧЕТ ПРОЕКТНОЙ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ
Составим проектную калькуляцию, в которой последовательно определим затраты по каждой статье на годовой выпуск продукции и на калькуляционную единицу.
Некоторые особенности имеет расчет затрат на электроэнергию. Необходимо определить годовой расход электроэнергии на технологические и двигательные (силовые) цели, годовые затраты на нее, ее расход на калькуляционную единицу продукции и рассчитать себестоимость единицы электроэнергии, по которой она учитывается в себестоимости проектируемой продукции.
Произведём расчёт электроэнергии.
Перечень и количество силового оборудования, а так же номинальная паспортная мощность единицы каждого вида электрооборудования принимаем по исходным данным курсового проекта.
Из методических указаний нам известны коэффициенты спроса и увеличения заявленной мощности за счет потерь энергии в сетях.

7. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ И ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОЕКТИРУЕМОГО ПРОИЗВОДСТВА
Для обобщающей технико-экономической характеристики проектируемого объекта и составления выводов составим таблицу технико-экономических показателей проектируемого производства, предварительно рассчитав необходимые показатели:
Рассчитаем нормируемые оборотные средства
Он =(178,7*30%)/70%=(178,7*0,3)/0,7=76586 тыс. рублей
Рассчитаем годовую прибыль от реализации продукции :
П = 1515,7 -1166,0 = 349,7 млн. рублей
Рассчитаем чистую годовую прибыль:
Пч=349,7*(1-20/100)=279,8 млн. рублей
Рассчитаем рентабельность производственных фондов по чистой прибыли:
Рф =279,8/ (178,7+76,6)*100=109,6%
Рассчитаем рентабельность продукции:
Рп =(39888-30683)/30683*100= 30%
Рассчитаем срок окупаемости капиталовложений:
Ток=(178,7+76,6)/ 279,8=0,91 года
Рассчитаем фондоотдача основных фондов:
Фо = 1515,7/178,7=8,48 руб./руб.
Внесём полученные данные в таблицу 23.

ВЫВОДЫ К РАБОТЕ

Каждая фирма, начиная процесс производства должна быть уверенна, что её затраты обязательно окупятся и принесут прибыль.
Проведенный технико-экономический анализ цеха по производству лопаритового концентрата азотной кислоты показал экономическую целесообразность производства продукта.