понятие и виды материальных потоков промышленного предприяти на примере предприятия ( любого)

Введение

В современной экономике продукт нужно не просто произвести, но и продать (т. е. произвести продукт с учетом потребностей рынка). Кроме того, необходимо произвести продукт с минимальными затратами ресурсов. А для этого необходимо, с од ной стороны, оптимизировать собственно производственные и логистические процессы, а с другой — обеспечить поддержание постоянного баланса между потребностями и поставками, что реализуется на основе интеграции и балансирования локальных процессов по всей протяженности цепи создания добавленной стоимости. Именно этот аспект и есть основной предмет логистики.
В связи со становлением рыночных отношений в России в 1990‑е годы появилось и стало активно развиваться новое научно-практическое направление – логистика. Причины возрастания интереса к логистике обусловлены потребностями развития экономики и бизнеса.
Главными категориями логистики являются поток и запас. Поток представляет собой воспринимаемую как единое целое совокупность объектов, существующую как процесс на некотором временном интервале. Запас — это фрагмент материального потока, хранимый в заданном месте с определенной целью. Принципиальное отличие логистического подхода к управлению материальным потокам заключается в: объединении разрозненных материальных потоков в единый сквозной материальный поток; выделении единой функции управления этим потоком (по возможности, ее институализации); ·технической, экономической, информационной интеграции от дельных логистических процессов в структуру предприятия.
С помощью поступающей с рынка сбыта и рынка снабжения информации формируется комплексный план производства, материального обеспечения и сбыта готовой продукции, в соответствии с которым организуется деятельность по выполнению заказов. По результатам проверки вырабатываются управленческие решения, направляемые на устранение отклонений от графика выполнения производственных заказов. Таким образом в системе управления материальными потоками осуществляется циркуляция информации и формируется замкнутый контур управления с обратной связью.
Цель курсовой работы является изучение понятие и видов материальных потоков промышленного предприятия.
Для достижения цели поставлены следующие задачи:
– рассмотреть теоретические основы управления материальными потоками промышленного предприятия;
– провести оценку управления материальными потоками на примере предприятия ООО «КОНТЕК».
Предмет исследования – материальные потоки промышленного предприятия.
Объект исследования – общество с ограниченной ответственностью «КОНТЕК».
Методологической основой проведения исследования послужили информационно-методические источники: нормативные и правовые документы в области бухгалтерского учета, Международные стандарты финансовой отчетности, а так же литература, в которой освещается вопрос учета затрат и калькулирования себестоимости продукции на предприятии.
Работа состоит из введения, двух глав, заключения, списка использованных источников и приложения.

 
Глава 1. Теоретические основы управления материальными потоками промышленного предприятия

1.1. Понятие, сущность и виды материальных потоков

Материальные потоки – это логистическая категория, совокупность преобразований и движений в экономической сфере.
Преобладают в промышленности, торговле и сельском хозяйстве, представляя собой незавершенные предметы производства (полуфабрикаты, комплектующие и т.д.), сырье, материалы.
Понятие материального потока является ключевым в логистике. Материальные потоки образуются в результате транспортировки, складирования и выполнения других материальных операций с сырьем, полуфабрикатами и готовыми изделиями — начиная от первичного источника сырья вплоть до конечного потребителя.
Материальные потоки могут протекать между различными предприятиями или внутри одного предприятия.
Материальный поток на своем пути от первичного источника сырья до конечного потребителя проходит ряд производственных звеньев. Управление материальным потоком на этом этапе имеет свою специфику и носит название производственной логистики.
Напомним содержание термина «производство». Как известно, общественное производство подразделяется на материальное и нематериальное.
Производственная логистика рассматривает процессы, происходящие в сфере материального производства.
Целью производственной логистики является оптимизация материальных потоков внутри предприятий, создающих материальные блага. Участников логистического процесса в рамках производственной логистики связывают внутрипроизводственные отношения (в отличие от участников логистического процесса на макроуровне, связанных товарно-денежными отношениями).
Логистические системы, рассматриваемые производственной логистикой, носят название внутрипроизводственных логистических систем. К ним можно отнести: промышленное предприятие; оптовое предприятие, имеющее складские сооружения; узловую грузовую станцию; узловой морской порт и др. Внутрипроизводственные логистические системы представляют собой ряд подсистем, находящихся в отношениях и связях друг с другом, образующих определенную целостность, единство. Эти подсистемы — закупка, склады, запасы, обслуживание производства транспорт, информация, сбыт и кадры — обеспечивают вхождение материального потока в систему, прохождение внутри нее и выход из системы.
В соответствии с концепцией логистики построение внутрипроизводственных логистических систем должно обеспечивать возможность постоянного согласования и взаимной корректировки планов и действий снабженческих, производственных и сбытовых звеньев внутри предприятия .
Традиционная и логистическая концепции организации производства.
Традиционная концепция организации производства предполагает: — никогда не останавливать основное оборудование и поддерживать во что бы то ни стало высокий коэффициент его использования; — изготавливать продукцию как можно более крупными партиями; — иметь максимально больший запас материальных ресурсов «на всякий случай».
Логистическая концепция организации производства включает в себя следующие основные положения: — отказ от избыточных запасов; — отказ от завышенного времени на выполнение основных и транспортно-складских операций; — отказ от изготовления серий деталей, на которые нет заказа покупателей; — устранение простоев оборудования; — обязательное устранение брака; 1— устранение нерациональных внутризаводских перевозок; — превращение поставщиков из противостоящей стороны в доброжелательных партнеров.
Содержание концептуальных положений свидетельствует о том, что традиционная концепция организации производства наиболее приемлема для условий «рынка продавца», в то время как логистическая концепция — для условий «рынка покупателя». Когда спрос превышает предложение, можно с достаточной уверенностью полагать, что изготовленная с учетом конъюнктуры рынка партия изделий будет реализована. Поэтому приоритет получает цель максимальной загрузки оборудования. Причем чем крупнее будет изготовленная партия, тем ниже окажется себестоимость единицы изделия. Задача реализации на первом плане не стоит.
Ситуация меняется с приходом на рынок «диктата» покупателя. Задача реализации произведенного продукта в условиях конкуренции выходит на первое место. Непостоянство и непредсказуемость рыночного спроса делают нецелесообразным создание и содержание больших запасов. В то же время производственник уже не имеет права упустить ни одного заказа. Отсюда необходимость в гибких производственных мощностях, способных быстро отреагировать производством на возникший спрос.
Производство в условиях рынка может выжить лишь в том случае, если оно способно быстро менять ассортимент и количество выпускаемой продукции. До 1970-х гг. весь мир решал эту задачу за счет наличия на складах запасов готовой продукции. Сегодня логистика предлагает адаптироваться и снижать запасы. Запас производственной мощности возникает при наличии качественной и количественной гибкости производственных систем.
Материальным потоком (МП) называются грузы, детали, товарно-материальные ценности и т.д., рассматриваемые в процессе приложения к ним различных логистических операций и отнесенные к временному интервалу.
Измеряют материальный поток дробным числом, в числителе указывают единицу измерения груза (штуки, тонны и т.п.), а в знаменателе - единицу измерения времени.
Относительно конкретной логистической системы МП может быть внешним и внутренним ( рис. 1).

Рисунок 1 – Виды материальных потоков

Внешний материальный поток протекает во внешней среде, т.е. за пределами логистической системы. Внутренний материальный поток образуется в результате осуществления логистических операций с грузом внутри логистической системы.
Различают входной и выходной материальные потоки. Входной материальный поток поступает в логистическую систему из внешней среды, выходной материальный поток - из логистической системы во внешнюю среду. При сохранении на предприятии запасов на одном уровне входной МП будет равен выходному.

1.2. Цель, задачи и функции управления материальными потоками

Для большего понимания сущности данной темы, необходимо разобрать задачи и функции управления материальными потоками.
Задачи управления материальными потоками:
– ускорение цикла производства той или иной продукции;
– своевременное обеспечение предприятия необходимыми материалами для обеспечения непрерывного производства той или иной продукции;
– стремление снизить затраты на производственное обеспечение, путем изучения логистических затрат производства;
Функции управления материальными потоками:
– планирование – представляет собой прогнозирование и разработку планов;
– организация движения – это формирование целостной системы логистики, где учтены все нюансы для проведения непрерывного производства;
– контроль всего товарооборота на производстве.
Системы управления материальными потоками представляют собой организационный механизм формирования, планирования и регулирования внутрипроизводственной логистической системы.
Поток представляет собой сочетание элементов, существующих как процесс на временном промежутке и измеряемых в единицах за определенный период времени.
Параметры потока – это критерии, характеризующие проходящий процесс. Наиболее значимыми параметрами являются: начальные и конечные пункты, скорость, время, активность.
Существует несколько типов таких механизмов, разберем по порядку:
DRP (DISTRIBUTION REQUIREMENTS PLANNING) – распоряжается распределением продукции. В число функций этой системы управления входит формирование связи между участниками производства, контроль за состояние запасов, расчет точек заказов.
JIT (Just in Time) – управление материальными и информационными потоками.
MRP (Material Requirement Planning) – обеспечивает планирование потребностей в материалах, одна из наиболее популярных в мире логистических концепций.
KANBAN – позволяет обеспечить организацию производства и материально-техническое обеспечение. По классификации отнесена к «тянущей».
OPT – организация производства и материально-технического обеспечения.
Современная экономика предприятий представляет собой слаженную работу всех участников процесса. Необходимо в производстве учитывать все