Курсовая работа:Проект мероприятий по росту производительности оборудования

ВВЕДЕНИЕ

Производственное оборудование предприятия составляет часть его материально-технической базы, рост и совершенствование которой является важнейшим условием увеличения объемов товарооборота, прибыли и повышения их технической оснащенности.
Особенностью производственного оборудования является его высокая стоимость и большая продолжительность эксплуатации, а также относительно динамичное изменение его технического уровня в результате научно-технического прогресса, что приводит к его обесцениванию. Все это обусловливает определенные требования, как к характеру приобретаемого производственного оборудования, так и к его эксплуатации.
Таким образом, производственное оборудование – это совокупность различного рода машин и механизмов, оказывающих в процессе производства продукции непосредственное механическое, термическое или химическое воздействие на предмет труда. Более полное и рациональное использование производственного оборудования предприятия способствует улучшению всех его технико-экономических показателей: росту производительности труда, повышению фондоотдачи, улучшению выпуска продукции, снижению ее себестоимости, экономии капитальных вложений. Сформированные на первоначальном этапе деятельности организации основные средства требуют постоянного управления ими.
Цель данной работы состоит разработке и оценке эффективности проекта мероприятий по росту производительности оборудования.
В соответствии с поставленной целью определены следующие основные задачи:
 раскрыть экономическую сущность и роль производственного оборудования в деятельности организации;
 представить характеристику факторов внешней и внутренней среды предприятия;
 рассчитать и оценить эффективность проекта мероприятий по росту производительности оборудования.
Объектом исследования является предприятие по производству продукции из бумаги и картона.
Предмет исследования - проект мероприятий по росту производительности оборудования.


 
1 Теоретические основы производительности оборудования организации
1.1 Машины и оборудование и их роль в деятельности организации

Производственное оборудование – это наиболее активная часть основных фондов. Чем больше на предприятии рабочих и силовых машин, различных станков, приборов и аппаратуры автоматического регулирования и другого оборудования, тем выше уровень его технической оснащенности, тем больше продукции оно сможет выпускать. Именно орудия труда, а не здания, например, непосредственно участвуют в процессе изготовления продукции.
В состав производственного оборудования входит оборудование общего назначения, которое может быть использовано в различных отраслях (например, металлообрабатывающие станки), и специализированное, предназначенное только для определенной отрасли (например, ткацкие станки).
К производственному оборудованию относятся также измерительные и регулирующие приборы, подъемно-транспортное и погрузочно-разгрузочное оборудование, некоторые другие виды оборудования.
Машины и оборудование относятся к основным фондам предприятия. Основные фонды предприятия - это материально-вещественные ценности, которые многократно участвуют в производственном процессе, не изменяют своей натурально-вещественной формы и переносят свою стоимость на готовую продукцию (работы, услуги) по частям по мере износа. С точки зрения учета и оценки основные фонды представляют собой часть имущества предприятия, которая используется в качестве средств труда при производстве продукции (работ, услуг) или для управленческих нужд предприятием в течение длительного периода, т.е. срока полезного использования свыше 12 месяцев.
Здесь следует отметить, что сроком полезного использования является период, в течение которого использование объекта основных фондов приносит (или будет приносить) экономические выгоды (доход) предприятию.
Основные фонды предприятия в стоимостном выражении представляют собой основные средства, учитываемые в системе бухгалтерской отчетности предприятия. Они являются активным элементом производства предприятия и при правильном их использовании не только обеспечивают создание продукции (работ, услуг), но и способствуют улучшению условий труда работников. Накопление основных фондов и повышение технической вооруженности труда обогащают процесс труда и придают труду творческий характер.
В условиях рыночной экономики основные фонды являются главным рычагом, обеспечивающим экономический рост производственных предприятий страны за счет факторов интенсификации производства.
К основным производственным фондам относятся те основные фонды, которые участвуют в производственном процессе непосредственно. Это, прежде всего, орудия труда (машины, механизмы, оборудование), средства, которые используются для сохранности и перемещения предметов и продуктов труда (транспортные средства), а также производственные помещения, сооружения, необходимые для создания нормальных производственных условий (производственные здания, склады, трубопроводы).
1.2 Расчет производственных мощностей оборудования

Производственная мощность - величина динамичная и поэтому должна быть сбалансирована с производственной программой. При планировании производственной мощности необходимо учитывать требование достижения равновесия между спросом и предложением на продукцию или услуги. Так, при превышении спроса над предложением следует закладывать в проект плана соответствующий прирост производственной мощности [2, с. 75].
Существуют различные классификации видов производственной мощности.
Входная производственная мощность - это мощность на начало отчетного или планируемого периода.
Выходная производственная мощность - это мощность предприятия на конец отчетного или планируемого периода. При этом выходная мощность предыдущего периода является входной мощностью последующего периода.
Среднегодовая мощность - это производственная мощность, которой будет располагать объединение, предприятие (цех, участок) в среднем за планируемый год. Она определяется суммой входной и среднегодовой вводимой мощности за вычетом среднегодовой выбывающей мощности.
В. К. Скаляренко выделяет 4 основных вида мощности: теоретическую, максимальную, экономическую, практическую мощность.
Теоретическая (проектная) мощность характеризует максимально возможный выпуск продукции при идеальных условиях функционирования производства. Она определяется как предельная часовая совокупность мощностей средств труда при полном годовом календарном фонде времени работы в течение всего срока их физической службы. Этот показатель используется при обосновании новых проектов, расширения производства, других инновационных мероприятий.
Максимальная мощность - теоретически возможный выпуск продукции в течение отчетного периода при обычном составе освоенной продукции, без ограничений со стороны факторов труда и материалов, при возможности увеличения смен и рабочих дней, а также использовании только установленного оборудования, готового к работе. Данный показатель важен при определении резервов производства, объемов выпускаемой продукции и возможностей их увеличения, наращивания.
Под экономической мощностью понимают предел производства, который предприятию невыгодно превышать из-за большого роста издержек производства или каких-либо иных причин.
Практическая мощность - наивысший объем выпуска продукции, который может быть достигнут на предприятии в реальных условиях работы. В большинстве случаев практическая производственная мощность совпадает с экономической.
Производственную мощность определяют как по всему предприятию в целом, так и по отдельным цехам или производственным участкам. Для определения максимально возможного объема выпуска продукции за основу берут ведущие производственные участки, которые задействованы на основных технологических операциях по изготовлению продукции и выполняют наибольший объем работ по сложности и трудоемкости.
Расчет мощности
В общем виде производственная мощность (ПМ) предприятия может быть рассчитана по следующей формуле:

ПМ = ЭФВ / Тр,
где ЭФВ – эффективный фонд времени работы предприятия;
Тр — трудоемкость изготовления единицы продукции.

Эффективный фонд рабочего времени рассчитывают исходя из количества рабочих дней в году, количества рабочих смен в один рабочий день, продолжительности одной рабочей смены за вычетом плановых потерь рабочего времени.
Как правило, на предприятиях ведется статистика потерь рабочего времени (невыходы на работу по причине болезни, учебные отпуска и др.), которая может отражаться в балансе рабочего времени, необходимом для анализа использования работниками предприятия рабочего времени.
Трудоемкость изготовления единицы продукции должна быть отражена во внутренних нормативных документах предприятия. Как правило, на каждый тип продукции производственное предприятие формирует нормативную трудоемкость, измеряемую в нормо-часах. В нашем случае рассмотрим норматив изготовления одного деревянного стула на производственном предприятии, равный 34 нормо-часам.
В зависимости от времени расчета различают входную, выходную и среднегодовую производственную мощность.
1. Входная производственная мощность (ПМвх) — максимально возможный объем выпуска продукции на начало отчетного или планируемого периода (например, 1 января). Условно будем считать рассчитанный выше показатель входной производственной мощностью предприятия.
2. Выходная производственная мощность (ПМвых) рассчитывается на конец отчетного или планируемого периода с учетом выбытия или ввода в эксплуатацию нового оборудования или новых производственных цехов (например, 31 декабря). Формула расчета:

ПМвых = ПМвх + ПМпр – ПМвыб,

где ПМпр — прирост производственной мощности (например, за счет ввода в эксплуатацию нового оборудования);
ПМвыб — выбывшая производственная мощность.

3. Среднегодовая производственная мощность (ПМср/г) рассчитывается как средняя из величин мощности предприятия в отдельные периоды:

ПМср/г = ПМвх + (ПМпр x Тфакт1) / 12 – (ПМвыб ? Тфакт2) / 12,

где Тфакт1 — период (число месяцев) ввода производственной мощности;
Тфакт2 — период (число месяцев) выбытия производственной мощности.

При расчете производственной мощности принимают во внимание все наличное оборудование (за исключением резервного) с учетом полной загрузки, максимально возможный фонд времени его работы, а также наиболее совершенные способы организации и управления производством. Не учитывают простои оборудования, вызванные недостатками в использовании рабочей силы, сырья, топлива, электроэнергии и др.

1.3 Пути улучшения использования оборудования

Темпы роста производства зависят не только от наращивания объема основных средств, но и от степени их использования. Недостаточная загрузка оборудования сдерживает объем выпуска продукции, повышает ее себестоимость не только за счет амортизации, но и роста затрат на содержание излишней численности ремонтных рабочих, уменьшает прибыль предприятия. Анализ показателей использования оборудования позволяет определить резервы и наметить возможное увеличение объема выпуска продукции.
Мероприятия экстенсивного направления повышения эффективности использования основных фондов связаны с привлечением дополнительных производственных ресурсов.
К ним относят:
- техническое перевооружение и реконструкция производства, позволяющие сократить трудоемкость продукции;
- комплексную механизацию и автоматизацию производства, исключающую потери рабочего времени оборудования;
- рациональную специализацию и кооперирование цехов и участков, обеспечивающую полную загрузку оборудования, сокращение маршрута движения деталей, межоперационное ожидание деталей;
- модернизацию оборудования;
- повышение квалификации рабочих;
- создание благоприятных экологических условий (температура, чистота воздуха, отсутствие сквозняков, нормативный уровень влажности) для работы точного оборудования, микропроцессорной техники, станков с ЧПУ, компьютеров, предохранение их от преждевременных поломок, соблюдение режимов работы.
Мероприятия интенсивного направления не требуют дополнительного привлечения ресурсов.

К ним относят:
- своевременный ввод в действие основных фондов;
- совершенствование технологической структуры оборудования;
- повышение коэффициента сменности его работы;
- рациональная организация труда рабочих -- многостаночное обслуживание, совмещение профессий;
- своевременное профилактическое обслуживание и качественный ремонт основных фондов;
- стимулирование рабочих за увеличение межремонтного периода работы оборудования.
В комплексе мер, способствующих улучшению использования основных фондов, существенное значение имеет государственный налог на недвижимость, уплачиваемый предприятиями из собственной прибыли. Более полная загрузка оборудования, ликвидация ненужных основных фондов способствует увеличению прибыли, остающейся в распоряжении предприятия. Выделяют следующие пути улучшения использования основных фондов :
технические, организационные.
К техническим путям относятся реконструкция зданий и сооружений, модернизация машин и оборудования, повышения качества их технической эксплуатации, рост квалификации персонала. Здесь же рассматривается упущенная выгода от несвоевременной замены технических средств приобретения устаревших моделей оборудования.
Организационные направления включают:
- четкое диспетчирование производства, выявление незагруженного оборудования и помещений, реализацию излишних основных фондов, расширение объема производства на имеющихся производственных мощностях и площадях;
- применение современной оргтехники, позволяющей вести учет движения продукции и всех инвентарных единиц основных фондов в реальном режиме времени.
Экономические пути реализуются через стимулирование субъектов