Курсовая работа по Управление качеством на тему обоснование показателей управления качеством руд при добыче

1 Цель, задачи и последовательность изложения курсовой проект
Цель курсового проекта: ознакомление в деталях с технологией добычи руды при подземной разработке крутопадающих золотосодержащих жильных месторождений и методикой определения экономического ущерба от потерь металла в горно-обогатительном процессе.
Задачи курсового проекта:
 составить чертежи потолкоуступной системы разработки с распорной крепью с элементами горных работ;
 выполнить расчёт объёмов горно-подготовительных, нарезных и очистных работ;
 рассчитать показатели извлечения недр;
 определить показатели обогащения золотосодержащей руды;
 определить экономический ущерб от потерь металла горно-обогатительного процесса.
Последовательность изложения курсового проекта:
 титульный лист;
 задание на курсовую работу;
 исходные данные;
 схема горно-обогатительного процесса;
 потолкоуступная система разработки с распорной крепью с элементами горных работ;
 расчёт горно-подготовительных, нарезных и очистных работ;
 расчёт показателей использования недр;
 схема обогащения золотосодержащей руды;
 расчёт показателей обогащения;
 расчёт ущерба от потерь полезного компонента при добыче и обогащении руды;
 заключение;
 список литературы;
 приложения.
2 Исходные данные по типовым вариантам курсового проекта
В Таблице 1 приведены исходные данные Варианта №1.
Таблица 1
Параметр Обозначение Ед.изм Вар.1
Мощность рудного тела m м 0,8
Высота этажа Н м 40
Длина блока Lштр м 50
Крепость f Мпа 80

Условные обозначения и исходные данные для всех вариантов курсового проекта:
Б – балансовые запасы руды выемочного блока, т;
р - объёмный вес руды, р = 3,2 т/м3 ;
п – объёмный вес породы, п =2,7 т/м3 ;
– содержание металла в балансовых запасах, =14 г/т;
1 – содержание металла в рудной массе, г/т;
11 – содержание металла в боковых породах, 11 = 2 г/т;
R – объём боковых пород, погашаемый совместно с балансовыми запасами руды, т;
Q – объём руды с содержанием металла балансовых запасов, погашаемый совместно с боковыми породами, т;
Д – объём рудной массы, т;
Д = Q + R, т,
ds – доля сульфидных руд, ds = 0,2;
П – потери балансовых запасов руды абсолютные, т;
пр – потери балансовых запасов руды относительные, ед.;
Пм – потери металла абсолютные, г; вштр.
пм – потери металла относительные, ед.;
mв – выемочная мощность рудного тела, м.

Выемочную рудного тела mв принимают:
при мощности рудного тела m = 0,3 м; 0,4 м; 0,5 м; 0,6 м выемочная мощность mв = 0,8 м;
при мощности рудного тела m более 0,6 м (0,7 м; 0,8 м и т.д.) выемочная мощность mв = m + 0,2 м.
Угол наклона жилы – 75○.
So – площадь поперечного сечения горной выработки (штрека, восстающего, нарезных и очистных выработок), м2.
Наименование Обозначение Значение
Штрек откаточный
So площадь поперечного сечения штрека 7,0 м
hштр высота штрека 2,7 м
bштр ширина штрека 2,6 м
Штрек восстающий So
So площадь поперечного сечения восстающего 4,5 м2
bвосст размер длинной стороны восстающего штрека 2,6 м
Ходок
hход. высота ходка 1,6 м
∑Lход. общая длина ходков 28,0 м
Транш
hтр. высота транша 1,8 м
Междублоковый целик
hц. высота целика 2,0 м
bц ширина целика 4,0 м
Потолочина
hпот. толщина потолочины 3,0 м
Погрузочные люки
а размеры люков 1,5 . 1,5 м
б расстояние между люками 4,0 м

3 Схема горно-обогатительного процесса
Горно-обогатительный процесс по добыче руды с извлечением полезного компонента – золота является составной частью горнорудного производства, включающего поиски и разведку месторождения полезного ископаемого, добычу руды подземным способом и её обогащение на обогатительной фабрике. Рудник, выполняющий горные работы подземным способом, и обогатительная фабрика размещаются, как правило, на относительно небольшом расстоянии друг от друга с возможностью транспортировки добытой рудной массы до обогатительной фабрики. Это связано с необходимостью извлечения полезного компонента – золота в результате завершения горно-обогатительного процесса, продажи его на рынке и получения денежных средств для функционирования горного предприятия. Совместное ведение горно-обогатительного процесса рудником и фабрикой облегчает управление объёмными и качественными показателями при добыче металла. Показатели подземной добычи руды оказывают влияние на технико-экономические показатели переработки руды, являющейся источником товарного продукта – золота. Поэтому, технология получения товарного продукта (золота) представляет единый горно-обогатительный процесс, который служит объектом для проектирования в курсовой работе.
Подземная добыча руды является составной частью горно-обогатительного процесса, которая проходит в три стадии: вскрытие, подготовка и очистные работы. Добытая подземным способом рудная масса выдаётся на поверхность и транспортируется на золотоизвлекательную фабрику, где складируется в отвал в качестве минерального сырья. На обогатительной фабрике руда перерабатывается в несколько стадий. Результатом обогащения руды является товарный продукт – золото.
 
4 Потолкоуступная система разработки с распорной крепью
Вскрытие крутопадающего золоторудного тела жильного типа производится с применением вскрывающих выработок вертикальными стволами с квершлагами.
Схема вскрытия – фланговая. Запасы месторождения полезного ископаемого, в котором пройдены вскрывающие выработки, считаются вскрытыми.
Потолкоуступная система разработки с распорной крепью применяется в устойчивых вмещающих породах и относится к системам разработки с открытым выработанным пространством, которое поддерживается междублоковыми целиками и потолочиной. Система применяется при мощности рудного тела до 3-х метров.
Подготовка месторождения включает деление рудного тела по высоте на этажи, а этажи – на выемочные блоки. Подготовка этажей заключается в проходке откаточных штреков с применением рельсовой откатки руды.
Выемочные блоки по длине этажа оконтуривают фланговыми восстающими. Высоту этажа Н и длину выемочного блока L принимают в пределах 40 + 60 м.
Таким образом, для подготовки балансовых запасов выемочного блока Б проходятся подготовительные выработки – откаточный штрек и два восстающих.
Запасы выемочного блока, в котором пройдены подготовительные выработки, считаются подготовленными. Подготовленные запасы выемочного блока Б являются объектом для нарезных и очистных работ.
Нарезные работы начинают после проходки откаточного штрека и восстающих. К нарезным работам относят транш, погрузочные люки и ходки. Запасы выемочного блока с выполненными нарезными работами в объёме, необходимом для начала очистной выемки являются готовыми к выемке.
Транш высотой 1,8 м проходится с кровли откаточного штрека. Он необходим для установки погрузочных люков, через которые отбитая в очистной камере руда грузится в вагонетки.
Взорванная при проходке транша руда складируется на почве откаточного штрека и грузится погрузочной машиной ковшового типа ППН-1с в вагонетки.