Техническое обоснование проектирования химического производства пара-толуолсульфамида

Расчет полной сметной стоимости этажерок 1:
7,2х120х1,08х1,35/1000=1,3(млн.руб.)
Амортизация:
1,3х4/100=0,05(млн.руб.)
Расчет полной сметной стоимости этажерок 2:
7,2х120х1,08х1,35/1000=1,3(млн.руб.)
Амортизация:
1,3х4/100=0,05(млн.руб.)
Общая величина капитальных затрат на оборудование представлена в таблице 3.

Форма 3
Расчет капитальных затрат на оборудование
№ п/п Наименование оборудования и его краткая характеристика Количество единиц оборудования Оптовая цена единицы оборудования, млн. руб. Сумма затрат на приобретение оборудования, млн. руб. Дополнительные затраты на доставку и монтаж Сметная стоимость, млн. руб. Годовая сумма амортизационных отчислений
в % в млн. руб. Норма, % Сумма, млн. руб.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1


Основное технологическое оборудование
1.Реактор с мешалкой V=1м3 5 0,184 0,92 5,0% 0,05 0,97 10% 0,10
2.Сборник 5 0,122 0,61 5,0% 0,03 0,64 15% 0,10
3.Центрифуга 2 1,48 2,96 5,0% 0,148 3,11 15% 0,47
4.Холодильник 1 0,13 0,13 5,0% 0,007 0,14 15% 0,02
Итого 4,62 0,23 4,85 0,68
Неучтенное технологическое и подъемно-транспортное оборудование 4,62х0,3=
1,46 15% 0,22
Итого технологическое и подъемно-транспортное оборудование 6,31 0,90
2 КИП и средства автоматизации 6319х0,15=
0,95 18% 0,17
3 Технологические внутрицеховые трубопроводы 6,31х0,10=
0,63 14% 0,09
4 Инструменты, приспособления, производственный инвентарь 6,31х0,30=
0,32 16% 0,05
5 Силовое электрооборудование 0,32 13% 0,04
Всего капитальных затрат на оборудование 8,53 1,25



Общая величина капитальных затрат-это сумма капиталовложений в технологическое оборудование, КИП и средства автоматизации, технологические внутрицеховые трубопроводы, инструменты, приспособления и производственный инвентарь и электрооборудование.
Капиталовложения в технологическое оборудование-это затраты на приобретение оборудования, его доставку и монтаж(5% стоимости).
Затраты на доставку технологического оборудования и его монтаж рассчитаны в размере 3% от стоимости оборудования. Затраты на приобретение технологического оборудования рассчитываются на основе данных по варианту.
Расчет сметной стоимости реактора:
184000/1000000 х5 х1,05=0,97(млн.руб.)
Амортизация реактора: 0,97х10/100=0,10(млн.руб.)
Расчет сметной стоимости сборника:
122000/1000000 х5 х1,05=0,64(млн.руб.)
Амортизация: 0,64х15/100=0,10(млн.руб.)
Расчет сметной стоимости центрифуги:
1480000/1000000 х2 х1,05=3,11(млн.руб.)
Амортизация :3,11х15/100=0,47(млн.руб.)
Расчет сметной стоимости холодильника:
133750/1000000 х1 х1,05=0,14(млн.руб.)
Амортизация:0,14х15/100=0,02(млн.руб.)
Поскольку в курсовой работе в спецификации оборудования указывается только К стоимости технологического оборудования сделана надбавка на неучтенное технологическое и транспортное оборудование в размере 30% от стоимости.
Капитальные затраты на приобретение и монтаж КИП и средств автоматизации, технологических трубопроводов, инструмента, приспособлений и производственного инвентаря рассчитаны по укрупненным нормативам- в процентах к сметной стоимости всего технологического и транспортного оборудования-15% от стоимости технологического оборудования.
Капитальные затраты на приобретение и монтаж силового электрооборудования рассчитаны исходя из суммарной мощности установленного силового электрооборудования согласно варианта и укрупненного показателя удельных капиталовложений на 1 кВт установленной мощности, который принят в размере 4000 руб./кВт:
4(тыс.руб.)х(5,5х10+4,2х6+58х1)(квт.)/1000=0,321 (млн.руб.)
Для определения полной сметной стоимости строительства проектируемого объекта составлена сводная смета капиталовложений в создание цеха- форма 4.
Форма 4
Сводная смета капитальных вложений в проектируемый объект
Объекты Капитальные вложения (сметная стоимость) Годовая сумма амортизационных отчислений, млн. руб. Удельные капиталовложения
млн.руб./тн
млн. руб. %
1 2 3 4 5
Объекты основного производственного назначения:
а) Здания и сооружения 109,7 93% 1,60 -
б) Оборудование 8,5 7% 1,25 -
Итого 118,2 100% 2,85 1,69

Всего сумма капиталовложений:109,7+8,5=118,2 млн.руб.
Расчет удельных капвложений: 118,2/70=1,69(млн.руб./тн)
3.Расчет численности персонала

Численность персонала состоит из производственных, вспомогательных рабочих, руководителей, специалистов и служащих.
Среднее количество дней и часов, подлежащих отработке в год одним рабочим, определяется путем составления баланса рабочего времени одного среднесписочного рабочего- форма 5.
Форма 5
Баланс рабочего времени одного среднесписочного рабочего
Элементы времени Производство с непрерывным режимом работы.
Календарный фонд времени Т, дни 365
Нерабочие дни - всего 91
выходные 91
Номинальный фонд рабочего времени Вн
В днях Вн.д. 274
В часах Вн.ч. 2192
отпуска учащимся 2
декретные отпуска 1
невыходы на работу по болезни 10
Итого целодневных невыходов 33
Эффективный фонд рабочего времени Вэф.дн., дни 241
Эффективный фонд рабочего времени Вэф.ч., ч 1928
Средняя продолжительность рабочей смены 8

Номинальный фонд рабочего времени в днях определяется путем вычитания из календарного времени года количества выходных и праздничных дней, установленных в соответствии с режимом работы проектируемого объекта.
Число выходных дней в производствах с непрерывным режимом работы по графикам сменности.
Д в.г.=(Тк:Дс)хД в.с.
где Тк- календарный год, 365 дн.
Дс-период сменнооборота по графику сменности, дни
Д в.с.-выходные дни за период сменнооборота,дни.
Д в.г.=(365/12)х3=91(дн)
Эффективный фонд рабочего времени в днях (Вэф.дн)-это разность между номинальным фондом и количеством целодневных невыходов на работу в днях. Умножаем эффективный фонд рабочего времени в днях на продолжительность рабочей смены и определяем максимальное количество рабочих часов в год на одного среднесписочного рабочего (Вм.г).
Для расчета списочного состава рабочих предварительно рассчитан коэффициент списочного состава Ксп, учитывающий число резервных рабочих на подмену находящихся в отпуске, больных и т.д. Коэффициент списочного состава (по данным формы 5):
К сп.=2192/1928=1,14
К основным производственным рабочим относятся рабочие основных цехов, выполняющие основные операции.
Расчет численности основных производственных рабочих проведен в форме 6.
Форме 6
Расчет численности основных производственных рабочих
Наименование профессиий и специальностей

Тарифный разряд,условия труда Явочный состав рабочих в смену,чел. Количество смен в сутки Явочный состав рабочих в сутки Подмена на выходные дни=0,33 Штатный состав Коэффициент списочного состава Списочный состав,чел.
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Аппаратчик по обслуживанию реакторов стадии получения ПСТХ 5 7 3 21 7 28 1,14 32
Аппаратчик по обслуживанию реакторов стадии получения ПТСА 5 2 3 6 2 8 1,14 9
Итого 27 36 41

Для определения штатного состава в производствах с непрерывным режимом работы предварительно рассчитано число рабочих на подмену в выходные дни (Л п.в.).
Л п.в.=Л яв.х( Дс-Дв.р.):Дв.р. (2)
где Л яв.-явочная численность в смену,чел.
Дс-период сменнооборота по графику сменности, дни
Д в.р.-выходы дни за период сменнооборота,дни.
( Дс-Дв.р.):Дв.р=(16-12)/12=0,33 (3)
Расчет по аппаратчикам ПСТХ: 5х7х1,33х1,14=32(чел.)
Расчет по аппаратчикам ПТСА: 2х3х1,33х1,14=9(чел.)
Всего численность основных рабочих составит 40,8 чел.=41 чел.