Оценка эффективности используемого оборудования на АО Белгородский хладокомбинат

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность работы обусловлена тем, что одной из основных составляющих правильно организованного процесса надзора за машинами и оборудованием на любом предприятии является выбор и использование правильной стратегии управления. В литературе широко описаны виды управленческих стратегий и действия в их рамках. Однако внедрение на предприятии тех или иных методов надзора за машинами и оборудованием требует периодической оценки эффективности действий, а также состояния собственной технической инфраструктуры. Степень достоверности полученной информации является основным условием получения положительных итоговых отчетов и способствует принятию правильных решений по превентивным действиям.
Машины и устройства, используемые для производства готовой продукции, являются одним из важнейших элементов каждой производственной системы. В различных производственных процессах используются машины с разной степенью автоматизации: от простых устройств с ручным управлением до автоматизированных производственных линий. Это зависит от типа производственного процесса и типа организации производства. Благодаря разработанным и технологически совершенным машинам производственный процесс занимает меньше времени, чем несколько лет назад. Сокращение времени производства снижает производственные затраты и, таким образом, повышает эффективность компании.
Для функционирования производственного процесса важна оптимальная организация труда и правильное использование машин и устройств в производственном процессе. Проведение регулярного анализа использования машин и устройств, работающих в производственной системе, чрезвычайно важно для компаний, хотя многие из них недооценивают их. Благодаря знанию уровня машинной работы работа производственной системы может быть улучшена, так что возможность использования машин в процессе оптимизируется.
Развитие науки и техники, которые в настоящее время развиваются более быстрыми темпами, наряду с возрастающей потребностью в самой информации. Выпуская газету каждый день, штаты вынудили PT Pikiran Rakyat еще больше улучшить плавность, эффективность и экономичность печати. Одним из способов измерения производительности машин в целом с помощью OEE и сведения к минимуму возможности убытков, которые несет компания, является повышение надежности, доступности и ремонтопригодности (RAM). Используя данные в виде MTTF (основная наработка на отказ) и MTTR (основная наработка до ремонта) каждой подсистемы печатной машины. На основании расчетов по методу Общей Эффективности Оборудования, путем выполнения расчетов по трем основным параметрам с исследованием в течение восьми месяцев или 5760 часов, показывают, что значение Система имеет показатель надежности 10,59% за 70 часов на основе аналитического подхода. При расчетах ремонтопригодности с использованием блок-схемы моделирования надежности установлено, что весь блок в системе имеет шанс отстояться не менее 12 часов, чтобы снова быть в состоянии функционировать с вероятностью 100%, чтобы достичь исходного состояния. Во время восьмимесячного исследования внутренняя доступность системы составила 99,52% на основе аналитического подхода, а эксплуатационная готовность системы — 73,91%. Ключевые слова: надежность, доступность, ремонтопригодность, OEE, MTTF, MTTR.
Объектом исследования является эффективность деятельности оборудования предприятия АО «Белгородский хладокомбинат». Предметом исследования – методы оценки эффективности коммерческих предприятий.
Целью исследования является анализ эффективности использования оборудования АО «Белгородский хладокомбинат». Основные задачи исследования курсовой работе:
1. Исследовать теоретические основы экономической эффективности производства и реализации продукции на промышленных предприятиях.
2. Проанализировать организационно-экономическая характеристики АО «Белгородский хладокомбинат»
3. Оценить экономическую эффективность производства и реализации продукции в АО «Белгородский хладокомбинат»
Информационной базой послужили учебная, научная, методическая литература по рассматриваемому вопросу, проблемные статьи в средствах массовой информации, электронные ресурсы удаленного доступа, статистические данные.

 
Глава 1. Теоретические основы экономической эффективности производства и реализации продукции на промышленных предприятиях
1.1. Содержание экономической эффективности производства
Существует множество способов получения информации о работе тех или иных машин и технологического оборудования. Однако наиболее важным является установление того, что будет измеряться. Таким образом, выбор соответствующих мер оценки имеет решающее значение. Эти измерительные метрики помогают оценить ключевые действия, реализуемые при обслуживании машин, и указывают на эффективность предпринятых действий по отношению к целям организации. Ссылки определяют различные меры оценки контроля машин, среди них, например. OEE или MTTR. Ссылки также были рассмотрены для мер, используемых для оценки эффективности машин в промышленном секторе. Также оценивалась корреляция выбранных показателей с другими методами оценки. Более того, анализ литературы показал, что были также проведены исследования, касающиеся мероприятий по техническому обслуживанию на основе полученных значений MTTF. Проведенное исследование касалось также оценки полученных значений показателя ОЕЭ, возможностей его улучшения, а также его компьютерного (автоматизированного) расчета. Также были представлены различные модели оптимизации технического обслуживания машины. По мнению авторов, в проанализированных источниках отсутствует всесторонний сравнительный анализ практически применяемых мер оценки машин, который учитывал бы, например, размер предприятия, отрасль, тип капитала или тип производства. Кроме того, в проанализированных статьях трудно найти какую-либо информацию о проблемах предприятий, связанных с применением мер, по оценке машин.
Эффективность является одной из характеристик, определяющих свойства в наборе предметов или систем. Под ним обычно понимается свойство предмета (или системы), обусловливающее уровень достижения целей предмета или системы в заданных условиях использования и в заданный период времени [14]. Эффективность эксплуатации можно определить, как отношение результатов, полученных в данный период продолжительности определенного состояния объекта эксплуатации, к затратам, понесенным для достижения этих эффектов. Эффективность системы обусловлена как факторами до эксплуатации, такими как требуемые действия и первоначальные входные данные, связанные с требуемыми функциями системы и особенностями системной среды, так и факторами эксплуатации, идентифицированными в процессе эксплуатации (внешние факторы, например, взаимодействующие системы или эксплуатационные свойства системы, такие как надежность, долговечность, ремонтопригодность) [4]. Однако в случае эксплуатации изделия (машины, устройства) можно говорить о технической эффективности изделия, определяемой как отношение его ненадежности к потенциальной работоспособности в системе. В своем классическом подходе для описания работы машины литература, например. различают два состояния надежности: неисправность и работоспособность. Тем не менее, в некоторых других статьях, например. [13, 3], авторы вводят классификации с несколькими состояниями, что является следствием сложности и многозадачности некоторых машин. Состояние машины требует определения двух основных понятий: работоспособность задачи и функциональная работоспособность [5]. Оперативность задачи — это возможность выполнить задачу t за выбранный период времени Δt или любую другую цифру. Функциональная работоспособность — это способность выполнить задачу в выбранный момент времени t для каждой задачи из набора задач, которые возможно выполнить машиной. Моделирование двух состояний работоспособности может происходить на каждом этапе работы машины в производственной системе или на каждом этапе системы действующих технологических машин (парка технологических машин). Этими этапами являются: организация системы, ее использование и ликвидация или реорганизация с определенной стратегией обслуживания. Для оценки эффективности системы могут использоваться различные критерии оценки.