Экономическая эффективность создания химического производства

Введение

Молибден (Mo) (Molybdenum) - химический элемент с атомным номером 42 в периодической системе, ковкий переходный металл серо-стального цвета в компактном состоянии и черно-серого - в диспергированном. Плотность 10,2 г/см3, tпл. = 2620°С, tкип. = 4630°С. Содержание в земной коре 3·10-4% по массе. В свободном виде молибден не встречается. Известно около 20 минералов. Важнейшие из них: молибденит МоS2, повеллит СаМоО4, молибдит Fe(MoO4)3·nH2O и вульфенит PbMoO4.
Молибден был открыт в 1778 году шведским химиком Карлом Шееле - получен оксид МоО3. В 1782 г. П. Гьельм впервые получил Mo в металлическом состоянии, но загрязненный углеродом и карбидом молибдена. Чистый металл в 1817 году был получен шведским химиком Й. Берцелиусом.
Первые попытки использования молибдена в металлургии стали относятся к концу прошлого столетия. Его промышленное производство началось в 1909-1910 гг., когда были обнаружены особые свойства орудийных и броневых сталей, легированных этим металлом, а также была разработана технология получения компактных тугоплавких металлов методом порошковой металлургии.
Молибден, как и вольфрам, в периодической системе элементов Д. И. Менделеева расположен в VI группе, но в 5-м периоде. Наиболее характерно для него шестивалентное состояние, хотя известны соединения, в которых он имеет другие валентности. Порядковый номер 42; атомная масса 95,95; плотность при комнатной температуре 10200 кг/м3. Молибден относится к тугоплавким металлам, является переходным элементом. Он плавится при 2620±10°С и кипит примерно при 4800 °С.
Mo и его сплавы отличаются также высоким модулем упругости, малым температурным коэффициентом расширения, хорошей термостойкостью, малым сечением захвата тепловых нейтронов. Электропроводность данного металла ниже, чем у меди, но выше, чем у железа. По механической прочности он несколько уступает вольфраму, но легче поддается обработке давлением.
Цель работы – расчет технико-экономических характеристик создания химического производства.
 
1. Организация производства

1.1. Организация производственного процесса

Оксид молибдена - матово-черный порошок. Плотность равна 7,07 г/см3 [2]. Мало растворим в воде. Получают дегидратацией гидроксида молибдена (III), восстановлением жидким калием или водородом триоксида молибдена.
Благодаря низкому оптическому отражению, покрытия из оксида молибдена широко применяются в экранах: разделение пикселей, покрытие проводников, предотвращение нежелательного отражения света.
Если свет падает на OLED-дисплей, молибденовые слои TFT (электроды затвор, сток, исток) отражают его, и это уменьшает контрастность дисплея. Поляризационные фильтры уменьшают этот эффект, но в то же время снижают яркость дисплея. МоОх хорошо поглощает свет и обладает электропроводностью, поэтому он является идеальным материалом для металлизации дисплеев.
Металлический молибден отражает 60 % света, что гораздо больше, чем 6 % у слоя из МоОх такой же толщины. Применяя МоОх, производители OLED-дисплеев могут отказаться от поляризованных слоев.

1.2. Выбор и обоснование режима работы проектируемого объекта

Согласно заданию на курсовую работу режим работы производства – непрерывный, условия труда – вредные. На производстве три смены по 8 часов.
1.3. Расчет фонда времени работы оборудования в году
В форме 1 приводится баланс времени работы оборудования в году при непрерывном режиме работы
Таблица 1
Баланс времени работы оборудования в году

2. Расчет сметной стоимости проектируемого объекта

2.1. Расчет сметной стоимости зданий и сооружений

Принимаем нормы амортизационных отчислений для зданий в размере 1,5%, для сооружений – 6%.
Таблица 2
Расчет капитальных затрат на строительство зданий и сооружений

Расчет таблицы:
Общая стоимость=1400*9,5=13300 тыс.руб.
Санитарно-технические работы=0,25*13300=3325 тыс.руб.
Итого=13300+3325=16625 тыс.руб
Внеобъемные затраты=0,35*16625=5818,75 тыс.руб.
Полная сметная стоимость=16625+5818,75=22443,75 тыс.руб.
Сумма амортизации=1,5/100*22443,75=897,75 тыс.руб.

Расчет сметной стоимости оборудования

Расчет капитальных затрат на оборудование приводим в таблице 3.
Таблица 3
Расчет капитальных затрат на оборудование

2.3. Составление сводной сметы капитальных вложений в проектируемый объект
Расчет проводим в таблице 4.
Таблица 4
Сводная смета капитальных вложений в проектируемый объект

3. Расчет численности персонала

3.1. Составление баланса рабочего времени одного среднесписочного рабочего
График сменности приведем в таблице 5.
Таблица 5
График сменности для непрерывного режима работы при трехсменной работе